本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑施工用混凝土攪拌裝置。
背景技術(shù):
混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械?;炷翑嚢铏C(jī)按其工作原理,可以分為自落式和強(qiáng)制式兩大類,自落式混凝土攪拌機(jī)適用于攪拌塑性混凝土,強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌作用比自落式攪拌機(jī)強(qiáng)烈,宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。但是現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土攪拌機(jī)往往會導(dǎo)致攪拌的不徹底,攪拌器皿中由于攪拌不均勻易殘留大量混合料塊,不利于后續(xù)清理和原材料利用最大化,使得攪拌出來的配料不能夠滿足生產(chǎn)的需要,沒有對混凝土原料進(jìn)行分級處理,對設(shè)備的損害非常大。
基于以上原因,需要一種建筑施工用混凝土攪拌裝置被設(shè)計(jì)出來,通過分級設(shè)置第一攪拌室、第二攪拌室、第三攪拌室,實(shí)現(xiàn)在第一攪拌室對硬度大顆粒大的混凝土原料進(jìn)行預(yù)處理,通過第二攪拌室攪拌葉輪的作用繼續(xù)細(xì)化,同時(shí)也可以在第二攪拌室里加入軟質(zhì)混凝土原料,進(jìn)行混合攪拌,最后再利用第三攪拌室進(jìn)一步混合攪拌,得到所需的混凝土料,減少了原料對于裝置的損害,將原材料利用最大化,提高了攪拌效率;通過設(shè)置底座及滾輪,增加了裝置的穩(wěn)定性,以及方便裝置的移動,即一種建筑施工用混凝土攪拌裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種建筑施工用混凝土攪拌裝置。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種建筑施工用混凝土攪拌裝置,包括攪拌裝置本體,所述攪拌裝置本體上從左至右依次固定設(shè)置有第一攪拌室、第二攪拌室、第三攪拌室;所述第一攪拌室上端左部設(shè)置有進(jìn)料口,所述第一攪拌室內(nèi)部設(shè)置有擠壓輥組件,所述擠壓輥組件連接有傳動軸,所述擠壓輥組件內(nèi)圍繞傳動軸均布設(shè)置有擠壓輥,所述第一攪拌室上端右部通過第一連接管連接在第二攪拌室的左端上部,所述第一連接管上連接有第一增壓泵,所述第一增壓泵固定在第一攪拌室的上端右部;所述第二攪拌室上部左端設(shè)置有加料口,所述第二攪拌室內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉輪,所述攪拌葉輪下端通過軸連接有電機(jī),所述第二攪拌室右端上部通過第二連接管連接在第三攪拌室上端左部,所述第二連接管上連接有第二增壓泵,所述第二增壓泵固定在第三攪拌室的上端左部;所述第三攪拌室內(nèi)部設(shè)置有擠壓輥組件,所述第三攪拌室右端下部設(shè)置有出料口;所述攪拌裝置本體下方通過工業(yè)膠水固定有底座,所述底座在第二攪拌室下方卡接設(shè)置有電機(jī),所述底座下方通過螺栓固定設(shè)置有滾輪。
進(jìn)一步地,所述第一攪拌室與第二攪拌室為倒錐形結(jié)構(gòu),可以使內(nèi)部不同的顆粒產(chǎn)生不同的離心率,受到的力不一樣,有分層的效果,在攪拌均勻后,則會使原料的攪拌更加均勻。
進(jìn)一步地,所述底座由橡膠材料制成,具有減震耐磨的作用,使整體的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)尾部設(shè)置有散熱柵板,保護(hù)電機(jī),提高了安全性能。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,通過分級設(shè)置第一攪拌室、第二攪拌室、第三攪拌室,實(shí)現(xiàn)在第一攪拌室對硬度大顆粒大的混凝土原料進(jìn)行預(yù)處理,通過第二攪拌室攪拌葉輪的作用繼續(xù)細(xì)化,同時(shí)也可以在第二攪拌室里加入軟質(zhì)混凝土原料,進(jìn)行混合攪拌,最后再利用第三攪拌室進(jìn)一步混合攪拌,得到所需的混凝土料,減少了原料對于裝置的損害,將原材料利用最大化,提高了攪拌效率;通過設(shè)置底座及滾輪,增加了裝置的穩(wěn)定性,以及方便裝置的移動。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、滾輪,2、底座,3、攪拌裝置本體,4、第一攪拌室,5、進(jìn)料口,6、擠壓輥組件,7、傳動軸,8、擠壓輥,9、第一增壓泵,10、第一連接管,11、加料口,12、攪拌葉輪,13、電機(jī),14、第二攪拌室,15、第三攪拌室,16、出料口,17、第二連接管,18、第二增壓泵。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
請參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
一種建筑施工用混凝土攪拌裝置,包括攪拌裝置本體3,所述攪拌裝置本體3上從左至右依次固定設(shè)置有第一攪拌室4、第二攪拌室14、第三攪拌室15,所述第一攪拌室4與第二攪拌室14為倒錐形結(jié)構(gòu),可以使內(nèi)部不同的顆粒產(chǎn)生不同的離心率,受到的力不一樣,有分層的效果,在攪拌均勻后,則會使原料的攪拌更加均勻;所述第一攪拌室4上端左部設(shè)置有進(jìn)料口5,所述第一攪拌室4內(nèi)部設(shè)置有擠壓輥組件6,所述擠壓輥組件6連接有傳動軸7,所述擠壓輥組件6內(nèi)圍繞傳動軸7均布設(shè)置有擠壓輥8,所述第一攪拌室4上端右部通過第一連接管10連接在第二攪拌室14的左端上部,所述第一連接管10上連接有第一增壓泵9,所述第一增壓泵9固定在第一攪拌室4的上端右部;所述第二攪拌室14上部左端設(shè)置有加料口11,所述第二攪拌室14內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉輪12,所述攪拌葉輪12下端通過軸連接有電機(jī)13,所述第二攪拌室14右端上部通過第二連接管17連接在第三攪拌室15上端左部,所述第二連接管17上連接有第二增壓泵18,所述第二增壓泵18固定在第三攪拌室15的上端左部;所述第三攪拌室15內(nèi)部設(shè)置有擠壓輥組件6,所述第三攪拌室15右端下部設(shè)置有出料口16;所述攪拌裝置本體3下方通過工業(yè)膠水固定有底座2,所述底座2由橡膠材料制成,具有減震耐磨的作用,使整體的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定,所述底座2在第二攪拌室14下方卡接設(shè)置有電機(jī)13,所述電機(jī)13尾部設(shè)置有散熱柵板,保護(hù)電機(jī),提高了安全性能,所述底座2下方通過螺栓固定設(shè)置有滾輪1,方便裝置的移動。
作為本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例,本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)只需要在進(jìn)料口5內(nèi)放入原料,進(jìn)入第一攪拌室4,通過擠壓輥組件6的擠壓細(xì)化作用后,在第一增壓泵9的作用下,通過第一連接管10進(jìn)入到第二攪拌室14,可根據(jù)需要在加料口11中加入所需材料,在攪拌葉輪12的細(xì)化攪拌下,在第二增壓泵18的作用下,通過第二連接管17流入第三攪拌室15,在擠壓輥組件6的進(jìn)一步攪拌下,從出料口16流出,得到所需的材料。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。