本實(shí)用新型涉及電熔耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在電熔耐火材料生產(chǎn)中，冒口是常用的一種裝置。冒口是對鑄件凝固收縮進(jìn)行補(bǔ)給的非鑄體本體的附加部分。它能使縮松轉(zhuǎn)化為集中縮孔，最后移入冒口內(nèi)，是提高產(chǎn)品容重的有效工藝措施，最終獲得致密的產(chǎn)品。

電熔鑄耐火材料澆鑄使用的冒口，傳統(tǒng)的制作的方法是用硅砂做原料，用木模制成所需的尺寸，放置平臺填料夯實(shí)，脫模后進(jìn)入電爐窯內(nèi)烘烤3個(gè)小時(shí)，溫度達(dá)到180—220度。干燥后通過人工粘合成型，最終的形狀多為正方形或長方形。

現(xiàn)有電熔鑄耐火材料澆鑄使用的的冒口結(jié)構(gòu)，制作中需要烘烤，制作時(shí)間長，能耗高，表面光潔度較差，易粘砂；且現(xiàn)有的冒口強(qiáng)度較低，高溫下液體股流沖擊條件下容易脫砂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作時(shí)不需烘烤，使用時(shí)不易粘砂且不易脫砂的復(fù)合型空心圓柱體冒口。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的復(fù)合型空心圓柱體冒口由三段以上水平截面呈扇環(huán)形的扇環(huán)部分組成；扇環(huán)部分沿直徑方向，由外向內(nèi)依次包括樹脂砂板層、白剛玉混制砂板層和耐高溫的鋯英涂料層；

樹脂砂板層的厚度H1為25±1毫米，白剛玉混制砂板層的厚度Ｈ2為25±1毫米，鋯英涂料層厚1毫米；樹脂砂板層與白剛玉混制砂板層粘接在一起，鋯英涂料層涂抹附著在白剛玉混制砂板層的內(nèi)表面；各扇環(huán)部分相鄰側(cè)面通過粘接劑層粘接在一起并形成空心圓柱體結(jié)構(gòu)。

所述扇環(huán)部分設(shè)有4段，每段扇環(huán)部分的圓心角α為90度。

所述白剛玉混制砂板層內(nèi)表面的一端設(shè)有弧形凹槽且其另一端設(shè)有與所述弧形凹槽相適配的弧形凸起，相鄰扇環(huán)部分的弧形凸起和弧形凹槽插接配合在一起。

本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制作。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)也決定了在制作過程中無須烘烤，因而節(jié)約了大量的能源，既省電又省時(shí)，不但可以降低成本，減少勞動強(qiáng)度和節(jié)約環(huán)保，而且篩選后可以回收利用。

本實(shí)用新型首先從形狀上作出改變，由多段扇環(huán)部分粘接形成空心圓柱體結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)用新型十分便于脫模。

樹脂砂板層的成份是樹脂砂和固化劑，白剛玉混制砂板層的成份是M磚粉、白剛玉和磷酸；鋯英涂料層的成份是鋯英涂料，直接在市場購買即可。

本實(shí)用新型在制作時(shí)，先制作各段扇環(huán)部分，待自然干燥后人工拼裝各扇環(huán)部分，用粘結(jié)劑粘牢形成空心圓柱體形，最后在里層涂1mm厚鋯英高溫涂料。

弧形凸起和弧形凹槽的對接方式，相較僅采用平面對接的方式，接合得更加牢固，并且擴(kuò)大了粘接面的面積，粘接得更為緊密。

本實(shí)用新型還有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）高溫下潰散性能好，鑄件表面平整光滑，不易粘砂。（2）白剛玉混合砂板耐火強(qiáng)度高，高溫下液體流股沖擊不易脫砂。（3）其形狀應(yīng)在相同的體積下，具有最小的表面積，能夠有效提高料液的利用率。

總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作時(shí)節(jié)省能源且制作效率較高，使用時(shí)不易粘砂且不易脫砂，能夠有效提高料液的利用率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是去掉鋯英涂料層后本實(shí)用新型分解為四個(gè)扇環(huán)部分的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的復(fù)合型空心圓柱體冒口由三段以上水平截面呈扇環(huán)形的扇環(huán)部分1組成；扇環(huán)部分1沿直徑方向，由外向內(nèi)依次包括樹脂砂板層2、白剛玉混制砂板層3和耐高溫的鋯英涂料層4；樹脂砂板層2、白剛玉混制砂板層3和耐高溫的鋯英涂料層4均呈弧形；

樹脂砂板層2的厚度H1為25±1毫米，白剛玉混制砂板層3的厚度Ｈ2為25±1毫米，鋯英涂料層4厚1毫米；樹脂砂板層2與白剛玉混制砂板層3粘接在一起，鋯英涂料層4涂抹附著在白剛玉混制砂板層3的內(nèi)表面；各扇環(huán)部分1相鄰側(cè)面通過粘接劑層5粘接在一起并形成空心圓柱體結(jié)構(gòu)。

所述扇環(huán)部分1設(shè)有4段，每段扇環(huán)部分1的圓心角α為90度。所述白剛玉混制砂板層3內(nèi)表面的一端設(shè)有弧形凹槽6且其另一端設(shè)有與所述弧形凹槽6相適配的弧形凸起7，相鄰扇環(huán)部分1的弧形凸起7和弧形凹槽6插接配合在一起。

這種對接方式相較僅采用平面對接的方式，接合得更加牢固，并且擴(kuò)大了粘接面的面積，粘接得更為緊密。

本實(shí)用新型首先從形狀上作出改變，由多段扇環(huán)部分1粘接形成空心圓柱體結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)用新型十分便于脫模。

樹脂砂板層2的成份是樹脂砂和固化劑，白剛玉混制砂板層3的成份是M磚粉、白剛玉和磷酸；鋯英涂料層4的成份是鋯英涂料，直接在市場購買即可。

本實(shí)用新型在制作時(shí)，先制作各段扇環(huán)部分1，待自然干燥后人工拼裝各扇環(huán)部分1，用粘結(jié)劑粘牢形成空心圓柱體形，最后在里層涂1mm厚鋯英高溫涂料。

以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。