本實(shí)用新型涉及一種建筑施工組裝工具，特別涉及一種用于鋼管固定的扣件。

背景技術(shù)：

目前，市場上的公開號為CN205024838U的中國專利公開了一種扣件，應(yīng)用于連接鋼管以形成安全圍欄，包括：扣件本體，所述扣件本體包括固定件和與所述固定件轉(zhuǎn)動連接的活動件；所述活動件能夠相對于所述固定件展開或扣合；連接桿，所述連接桿的一端與所述固定件活動連接；當(dāng)所述活動件與所述固定件扣合時，所述連接桿沿著所述活動件的軸線插入所述活動件端部上的凹槽內(nèi)；手柄，所述手柄的第一端上設(shè)有開槽，所述開槽的側(cè)壁位于所述連接桿的相對兩側(cè)，且與所述連接桿轉(zhuǎn)動連接；所述第一端的靠近所述扣件本體側(cè)設(shè)有弧形凸臺，所述弧形凸臺的凸面與所述扣件本體相對；當(dāng)所述連接桿插入所述凹槽內(nèi)時，所述手柄在所述連接桿的軸線所在面上旋轉(zhuǎn)至預(yù)定位置，所述弧形凸臺與所述活動件抵觸以固定所述活動件與所述固定件；其中，所述開槽配置為當(dāng)手柄在連接桿的軸線所在面上旋轉(zhuǎn)時，連接桿切割手柄的區(qū)域所形成的槽。

上述方案中，固定鋼管以后，兩個扣件本體仍存在相對轉(zhuǎn)動的自由度，此時扣件本體的微小擺動將影響到鋼管的擺動，導(dǎo)致鋼管遠(yuǎn)距離的擺動幅度較大，鋼管固定結(jié)構(gòu)不牢固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鋼管固定的扣件，其優(yōu)點(diǎn)是限制了兩個扣件本體的相對自由度，提高了整體穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于鋼管固定的扣件，包括兩個扣體，所述扣體包括固定件、與固定件轉(zhuǎn)動連接的活動件，所述活動件能夠相對于固定件展開或扣合，所述活動件上設(shè)有用于配合固定件的調(diào)節(jié)螺栓，兩個所述扣體之間設(shè)有呈圓盤形結(jié)構(gòu)的母連接盤和子連接板，母連接盤和子連接盤相連接，所述扣體上設(shè)有供子連接盤或母連接盤容置的安裝槽，所述固定件上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的定位孔，所述母連接盤和子連接盤的外周向均設(shè)有與定位孔配合形成貫穿結(jié)構(gòu)的若干限位孔，所述固定件上設(shè)有用于穿過定位孔和限位孔的限位螺栓。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)扣體配合鋼管使用時，可以將兩個扣體的角度相對調(diào)整，調(diào)整至適當(dāng)位置后，以先調(diào)整母連接盤為例，將限位螺栓從定位孔穿入并配合母連接盤上的限位孔，限位螺栓與定位孔和限位孔同時配合，相對應(yīng)的，母連接盤減少了轉(zhuǎn)動自由度，再調(diào)整子連接盤，同時也相當(dāng)于調(diào)整子連接盤所在的扣體，限位螺栓與定位孔和限位孔同時配合，此時子連接盤相對于扣體所存在的自由度被減去；那么，兩個扣體的相對位置通過兩個限位螺栓以及子連接盤和母連接盤實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)限制；因此，提高了兩個扣體相對穩(wěn)定性，使得扣體在配合鋼管時，不會因振動而轉(zhuǎn)動造成松緊度的降低。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述母連接盤的外徑大于子連接盤的外徑。

通過上述技術(shù)方案，對于水平放置狀態(tài)的鋼管可以使用母連接盤所在的扣體，承載面積較大，因此實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)的承載效果，而豎直放置狀態(tài)的鋼管可以使用子連接盤所在的扣體。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述活動件的內(nèi)壁設(shè)有第一凸紋，所述固定件的內(nèi)壁設(shè)有第二凸紋。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一凸紋在活動件上的投影與第二凸紋交錯分布。

通過上述技術(shù)方案，第一凸紋和第二凸紋對鋼管實(shí)現(xiàn)相對夾持的效果，提高了鋼管夾持時的摩擦力，同時第一凸紋和第二凸紋的力形成相互交錯的分布情況，因此提高了扣體的抓緊效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述活動件與固定件配合的一側(cè)面上設(shè)有凸臺，所述固定件上設(shè)有供凸臺配合的凹槽。

通過上述技術(shù)方案，凸臺與凹槽形成配合，此時避免了活動件和固定件配合時相對擺動，在未使用時可以將活動件和固定件扣合，因此避免了調(diào)節(jié)螺栓上的螺紋磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸臺的截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，采用等腰梯形結(jié)構(gòu)，一方面結(jié)構(gòu)對稱，避免應(yīng)力集中，另一方面凹槽能夠順著凸臺的外緣形成配合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位孔貫穿固定件。

通過上述技術(shù)方案，限位螺栓可以在扣體的兩側(cè)使用，均能夠?qū)崿F(xiàn)較好的限位效果，增加了使用的靈活性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)螺栓上套設(shè)有墊片。

通過上述技術(shù)方案，套裝墊片減少了活動件的上表面摩擦磨損，同時也能夠利用墊片的彈性模量提高調(diào)節(jié)螺栓的旋緊程度，實(shí)現(xiàn)更好的固定效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述母連接盤和子連接盤的厚度均小于安裝槽的深度。

通過上述技術(shù)方案，母連接盤和子連接盤均低于安裝槽，因此母連接盤和子連接盤與鋼管的外表面不接觸，相對應(yīng)的減少了鋼管的磨損。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：實(shí)現(xiàn)了兩個扣體的相對轉(zhuǎn)動限位，避免了其轉(zhuǎn)動自由度帶來的擺動問題，提高了整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一的凸顯限位螺栓和定位孔的連接關(guān)系示意圖；

圖3是實(shí)施例一的凸顯子連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例一的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例一的子連接盤和母連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、扣體；2、固定件；3、活動件；4、調(diào)節(jié)螺栓；5、母連接盤；6、子連接盤；7、安裝槽；8、定位孔；9、限位孔；10、限位螺栓；11、第一凸紋；12、第二凸紋；13、凸臺；14、凹槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：一種用于鋼管固定的扣件，包括兩個扣體1，扣體1包括固定件2、與固定件2轉(zhuǎn)動連接的活動件3，活動件3能夠相對于固定件2展開或扣合，并通過調(diào)節(jié)螺栓4將活動件3和固定件2相固定，調(diào)節(jié)螺桿上可套設(shè)墊片，減少了活動件3的上表面摩擦磨損，同時也能夠利用墊片的彈性模量提高調(diào)節(jié)螺栓4的旋緊程度，實(shí)現(xiàn)更好的固定效果。常規(guī)情況下，多跟鋼管交錯的位置需要采用工具固定，將固定件2貼合鋼管再將活動件3和鋼管包裹，同理，另一個固定件2包裹與之交錯的另一個鋼管。

兩個扣體1之間設(shè)有圓盤形結(jié)構(gòu)的母連接盤5和子連接盤6，母連接盤5和子連接盤6連接且截面呈工字形結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)兩個扣體1之間的轉(zhuǎn)動連接?？垠w1上設(shè)有供子連接盤6或母連接盤5容置的安裝槽7，母連接盤5和子連接盤6的厚度均小于安裝槽7的深度，因此母連接盤5和子連接盤6與鋼管的外表面不接觸，相對應(yīng)的減少了鋼管的磨損。

固定件2上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的定位孔8，定位孔8從固定件2上貫通，母連接盤5和子連接盤6的外周向均設(shè)有限位孔9。當(dāng)扣體1配合鋼管使用時，可以將兩個扣體1的角度相對調(diào)整，調(diào)整至適當(dāng)位置后，以先調(diào)整母連接盤5為例，將限位螺栓10從定位孔8穿入并配合母連接盤5上的限位孔9，限位螺栓10與定位孔8和限位孔9同時配合，相對應(yīng)的，母連接盤5減少了轉(zhuǎn)動自由度，再調(diào)整子連接盤6，同時也相當(dāng)于調(diào)整子連接盤6所在的扣體1，限位螺栓10與定位孔8和限位孔9同時配合，此時子連接盤6相對于扣體1所存在的自由度被減去。使得扣體1在配合鋼管時，不會因振動而造成整體結(jié)構(gòu)的松動。

活動件3的內(nèi)壁設(shè)有第一凸紋11，所述固定件2的內(nèi)壁設(shè)有第二凸紋12，第一凸紋11在活動件3上的投影與第二凸紋12交錯分布，第一凸紋11和第二凸紋12對鋼管實(shí)現(xiàn)相對夾持的效果，兩個力共線交錯，避免了鋼管局部應(yīng)力集中，提高了鋼管的夾持抓牢效果。

實(shí)施例二：與實(shí)施例一的不同之處在于，如圖6，活動件3與固定件2配合的一側(cè)面上設(shè)有凸臺13，固定件2上設(shè)有供凸臺13配合的凹槽14，當(dāng)活動件3轉(zhuǎn)動至固定件2的位置，凸臺13卡入凹槽14內(nèi)，凸臺13的截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)，使用時，凸臺13沿著凹槽14滑入，實(shí)現(xiàn)相對穩(wěn)定的配合，且在配合至完整狀態(tài)時，相當(dāng)于活動件3和固定件2之間實(shí)現(xiàn)一定的約束，一方面減少了調(diào)節(jié)螺栓4的螺紋磨損，另一方面提高了整體穩(wěn)定性。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。