本實(shí)用新型涉及制陶工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種陶泥練泥機(jī)。

背景技術(shù)：

練泥是制作陶器、瓷器中一道關(guān)鍵的工序，練泥是通過捶打、擠壓的方式，將泥土中的空氣排出干凈，避免陶泥在燒制的過程中產(chǎn)生氣泡。

常用的練泥機(jī)通過擠壓將陶泥中的空氣擠壓排出，但由于練泥機(jī)內(nèi)的擠壓機(jī)構(gòu)通常都是將陶泥一直固定地沿一個(gè)方向擠壓，造成陶泥內(nèi)的泥土顆粒成定向排列，使得陶泥中潛伏著應(yīng)力，這些應(yīng)力在陶器、瓷器的坯件后期的燒制過程中釋放出來，使得坯件各部位呈不均勻地膨脹或收縮，容易導(dǎo)致坯件變形或產(chǎn)生裂紋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種陶泥練泥機(jī)，以在對(duì)陶泥進(jìn)行擠壓的同時(shí)，打亂陶泥內(nèi)的泥土顆粒的排列。

本方案中的陶泥練泥機(jī)，包括換向裝置和兩級(jí)擠壓裝置，其中換向裝置包括第一錐齒輪、第二錐齒輪和主動(dòng)錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪同軸且齒面相對(duì)，主動(dòng)錐齒輪與第一錐齒輪和第二錐齒輪均嚙合，第一錐齒輪上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第二錐齒輪上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸中空，第一轉(zhuǎn)軸貫穿第二錐齒輪和第二轉(zhuǎn)軸，所述兩級(jí)擠壓裝置包括一級(jí)筒和二級(jí)筒，一級(jí)筒與二級(jí)筒同軸，第二轉(zhuǎn)軸伸入一級(jí)筒中，第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第一螺旋葉片，第一螺旋葉片、第二轉(zhuǎn)軸和一級(jí)筒三者同軸，第一轉(zhuǎn)軸伸入二級(jí)筒中，二級(jí)筒中第一轉(zhuǎn)軸上靠近一級(jí)筒側(cè)安裝有攪拌桿，第一轉(zhuǎn)軸上遠(yuǎn)離攪拌桿側(cè)安裝有第二螺旋葉片，第二螺旋葉片與第一螺旋葉片旋向相反，第二螺旋葉片、第一轉(zhuǎn)軸和二級(jí)筒三者同軸，一級(jí)筒上設(shè)有進(jìn)料口，二級(jí)筒上設(shè)有出料口。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪驅(qū)動(dòng)第一錐齒輪和第二錐齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一錐齒輪與第二錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第一錐齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，陶泥從進(jìn)料口加入一級(jí)筒中，一級(jí)筒中的第一螺旋葉片對(duì)陶泥進(jìn)行初步擠壓，并將陶泥推向二級(jí)筒，陶泥在一級(jí)筒中被擠壓時(shí)，陶泥內(nèi)的泥土顆粒沿螺旋葉片旋進(jìn)方向呈定向排列，在陶泥從一級(jí)筒中進(jìn)入二級(jí)筒后，首先，轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌桿，打亂陶泥內(nèi)的泥土顆粒排列，隨后陶泥被擠入二級(jí)筒中的第二螺旋葉片部分，第二螺旋葉片的旋向與第一螺旋葉片的旋向相反，第二螺旋葉片相對(duì)于第一螺旋葉片對(duì)陶泥進(jìn)行反向地?cái)D壓，進(jìn)一步打亂陶泥內(nèi)的泥土顆粒排列，第二螺旋葉片擠壓陶泥的同時(shí)，推動(dòng)陶泥從出料口排出。

本方案將陶泥分兩級(jí)練泥，利用螺旋葉片擠壓練泥，并且借助換向裝置，使陶泥在被正向擠壓練泥后又進(jìn)行反向練泥，打亂陶泥內(nèi)部的泥土顆粒排列方向，兩級(jí)練泥之間還加設(shè)了攪拌桿，對(duì)陶泥進(jìn)行攪拌，保證充分打亂陶泥內(nèi)泥土顆粒。

本方案采用的錐齒輪機(jī)構(gòu)控制兩級(jí)練泥的旋轉(zhuǎn)和擠壓方向，結(jié)構(gòu)緊湊，并且便于陶泥在直線形的空間內(nèi)轉(zhuǎn)移，練泥效率高。

基于上述方案的優(yōu)化方案一：所述二級(jí)筒上安裝有抽真空裝置。抽真空裝置將二級(jí)筒內(nèi)部抽真空，利于在對(duì)陶泥擠壓的過程中陶泥內(nèi)部空氣的逸出，進(jìn)而使得練泥效果更好。

基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案二：所述第一螺旋葉片和第二螺旋葉片均為錐形，且直徑均朝出料口方向逐漸減小，所述一級(jí)筒和二級(jí)筒也為錐形，且分別與第一螺旋葉片和第二螺旋葉片相匹配。使得陶泥在一級(jí)筒或二級(jí)筒中練泥時(shí)，隨著螺旋葉片的推進(jìn)，所受的擠壓力逐漸增大，有利于將陶泥擠壓緊實(shí)，并使得陶泥中的空氣能向推進(jìn)方向的相反方向逸出，利于排除陶泥內(nèi)的空氣。

基于優(yōu)化方案二的優(yōu)化方案三：所述一級(jí)筒和二級(jí)筒之間設(shè)有柵格。陶泥從一級(jí)筒中擠出后、進(jìn)入二級(jí)筒之前，柵格將陶泥分隔成若干更細(xì)小的陶泥股，再進(jìn)入二級(jí)筒中進(jìn)行擠壓，進(jìn)一步有利于打亂陶泥內(nèi)的泥土顆粒的排列。

基于優(yōu)化方案三的優(yōu)化方案四：所述二級(jí)筒上設(shè)有觀察窗。便于觀察內(nèi)部練泥情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例陶泥練泥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：第一錐齒輪1、第二錐齒輪2、主動(dòng)錐齒輪3、電機(jī)4、第一轉(zhuǎn)軸5、第二轉(zhuǎn)軸6、一級(jí)筒7、二級(jí)筒8、柵格9、攪拌桿10、觀察窗11、進(jìn)料口12、出料口13、第一螺旋葉片14、第二螺旋葉片15、真空泵16。

實(shí)施例陶泥練泥機(jī)基本如附圖1所示：包括換向裝置和兩級(jí)擠壓裝置，其中換向裝置包括第一錐齒輪1、第二錐齒輪2和主動(dòng)錐齒輪3，第一錐齒輪1與第二錐齒輪2同軸且齒面相對(duì)，主動(dòng)錐齒輪3與第一錐齒輪1和第二錐齒輪2均嚙合，主動(dòng)錐齒輪3連接在電機(jī)4上，第一錐齒輪1上安裝有第一轉(zhuǎn)軸5，第二錐齒輪2上安裝有第二轉(zhuǎn)軸6，第二轉(zhuǎn)軸6中空，第一轉(zhuǎn)軸5貫穿第二錐齒輪2和第二轉(zhuǎn)軸6；所述兩級(jí)擠壓裝置包括一級(jí)筒7和二級(jí)筒8，一級(jí)筒7與二級(jí)筒8同軸，第二轉(zhuǎn)軸6伸入一級(jí)筒7中，第二轉(zhuǎn)軸6上安裝有第一螺旋葉片14，第一螺旋葉片14、第二轉(zhuǎn)軸6和一級(jí)筒7三者同軸，第一轉(zhuǎn)軸5伸入二級(jí)筒8中，二級(jí)筒8中第一轉(zhuǎn)軸5上靠近一級(jí)筒7側(cè)安裝有攪拌桿10，第一轉(zhuǎn)軸5上遠(yuǎn)離攪拌桿10側(cè)安裝有第二螺旋葉片15，第二螺旋葉片15與第一螺旋葉片14旋向相反，第二螺旋葉片15、第一轉(zhuǎn)軸5和二級(jí)筒8三者同軸，一級(jí)筒7上設(shè)有進(jìn)料口12，二級(jí)筒8上設(shè)有出料口13、觀察窗11和真空泵16；第一螺旋葉片14和第二螺旋葉片15均為錐形，且直徑均朝出料口13方向逐漸減小，所述一級(jí)筒7和二級(jí)筒8也為錐形，且分別與第一螺旋葉片14和第二螺旋葉片15相匹配，一級(jí)筒7和二級(jí)筒8之間設(shè)有柵格9。

啟動(dòng)電機(jī)4，主動(dòng)錐齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐齒輪3驅(qū)動(dòng)第一錐齒輪1和第二錐齒輪2同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一錐齒輪1與第二錐齒輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，第一錐齒輪1帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸5和攪拌桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪2帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，陶泥從進(jìn)料口12加入一級(jí)筒7中，一級(jí)筒7中的第一螺旋葉片14對(duì)陶泥進(jìn)行初步擠壓，并將陶泥推向二級(jí)筒8，柵格9將陶泥分隔為若干陶泥股，隨后陶泥股被擠入二級(jí)筒8中，啟動(dòng)真空泵16，真空泵16將二級(jí)筒8內(nèi)的空氣以及陶泥內(nèi)逸出的空氣抽出，轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌桿10攪拌陶泥，打亂陶泥內(nèi)的泥土顆粒排列，隨后陶泥被擠入二級(jí)筒8中的第二螺旋葉片15部分，第二螺旋葉片15的旋向與第一螺旋葉片14的旋向相反，第二螺旋葉片15相對(duì)于第一螺旋葉片14對(duì)陶泥進(jìn)行反向地?cái)D壓，進(jìn)一步打亂陶泥內(nèi)的泥土顆粒排列，第二螺旋葉片15擠壓陶泥的同時(shí)，推動(dòng)陶泥從出料口13排出，通過二級(jí)筒8上的觀察窗11觀察陶泥練泥情況，確定陶泥是否擠壓緊實(shí)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。