本實(shí)用新型涉及建筑工程剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種外包鋼板多腔組合式剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)體系。

背景技術(shù)：

近年來，我國的超高層建筑越來越多，如何選用施工簡便、速度快、經(jīng)濟(jì)性好的結(jié)構(gòu)抗側(cè)力體系是一個(gè)建筑成本控制和使用性能的關(guān)鍵。目前，超高層建筑普遍采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系，其中，核心筒承擔(dān)了大部分的水平剪力和傾覆彎矩，是第一道抗震防線，常規(guī)的混凝土核心筒由于重量的累計(jì)使得底部墻體厚度很大，整體的重量會(huì)占結(jié)構(gòu)的50%以上，會(huì)引起結(jié)構(gòu)重量較大的增加，導(dǎo)致地震作用增大，因此，核心筒需要配置較多的型鋼和鋼筋來滿足延性的要求。

現(xiàn)有混凝土核心筒施工時(shí)，需要現(xiàn)場支模，預(yù)埋型鋼，綁扎鋼筋，澆筑混凝土，施工繁瑣，施工工期長，且施工的質(zhì)量不易保證，長墻易收縮開裂?，F(xiàn)階段由于現(xiàn)場的工人整體素質(zhì)較發(fā)達(dá)國家來說偏低，工程管理中存在著較多的問題，采用高強(qiáng)材料（混凝土和鋼結(jié)構(gòu)）施工中質(zhì)量控制難以保證，限制了建筑行業(yè)高強(qiáng)材料的推廣和應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種施工簡便、抗震性強(qiáng)的外包鋼板多腔組合式剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)體系。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種外包鋼板多腔組合式剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)體系，包括墻體單元和連梁單元，所述墻體單元包括圍閉構(gòu)成墻體腔體的墻體外包鋼板、設(shè)于墻體外包鋼板端部的端部肋板，及設(shè)于墻體外包鋼板端部且與端部肋板相連接的連接肋板，在所述連接肋板上預(yù)留有供混凝土灌注的過漿孔，在所述端部肋板上間隔預(yù)留有供混凝土灌注的多個(gè)過漿孔，相鄰所述墻體單元之間通過連梁單元相連構(gòu)成筒體結(jié)構(gòu)，在所述墻體腔體內(nèi)灌注有混凝土。

進(jìn)一步地，所述墻體單元與連梁單元之間采用焊接或螺栓連接相連形成一體。

進(jìn)一步地，在所述墻體外包鋼板內(nèi)設(shè)有肋板，在所述肋板上也間隔預(yù)留有供混凝土灌注流通的多個(gè)過漿孔。

進(jìn)一步地，在所述墻體外包鋼板和連梁外包鋼板內(nèi)壁上焊接有栓釘。

進(jìn)一步地，所述墻體單元的長度一般小于4m。

進(jìn)一步地，所述墻體單元包括L型墻體單元、T型墻體單元及一字型墻體單元。

進(jìn)一步地，所述連梁單元包括圍閉構(gòu)成連梁腔體的連梁外包鋼板和設(shè)于連梁外包鋼板上供混凝土灌注的多個(gè)過漿孔，在所述連梁腔體內(nèi)灌注有混凝土?；蛘撸B梁單元由H型鋼構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

1、施工簡便，墻體單元和連梁單元都是預(yù)制構(gòu)件，單元尺寸便于運(yùn)輸及現(xiàn)場直接吊裝組合，形成一體結(jié)構(gòu)后再灌注混凝土，摒棄了傳統(tǒng)現(xiàn)場支模和綁扎鋼筋來澆筑混凝土的作業(yè)形式，有效地加快施工進(jìn)度，縮短工期。

2、抗震性強(qiáng)，由外包鋼板構(gòu)成的墻體單元和連梁單元具有非常好的延性和抗震耗能能力，其組合構(gòu)成的核心筒結(jié)構(gòu)抗震性能也明顯優(yōu)于現(xiàn)有的混凝土核心筒結(jié)構(gòu)。此外，在墻體單元和連梁單元內(nèi)可以灌注高強(qiáng)度混凝土，從而相應(yīng)減少墻體厚度和重量，地震作用亦可減小。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明；

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中墻體單元為L型墻體單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中墻體單元為T型墻體單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中墻體單元為一字型墻體單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中墻體單元與連梁單元連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖4中C-C的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實(shí)用新型實(shí)施例中連梁單元為H型鋼時(shí)圖4中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為實(shí)用新型實(shí)施例中連梁單元為H型鋼時(shí)圖4中B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部平面示意圖；

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部立面示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖11，本實(shí)用新型一種外包鋼板多腔組合式剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)體系，包括墻體單元10和連梁單元20，墻體單元10包括圍閉構(gòu)成墻體腔體11的墻體外包鋼板12、設(shè)于墻體外包鋼板12端部的端部肋板13，及設(shè)于墻體外包鋼板12端部且與端部肋板13相連接的連接肋板14，在連接肋板14上預(yù)留有供混凝土灌注的過漿孔15，在端部肋板13上間隔預(yù)留有供混凝土灌注的多個(gè)過漿孔15，相鄰墻體單元10之間通過連梁單元20相連構(gòu)成筒體結(jié)構(gòu)，在墻體外包鋼板12和連梁外包鋼板22內(nèi)壁上焊接有栓釘，在墻體腔體11內(nèi)灌注有混凝土。

墻體單元10由三種結(jié)構(gòu)形式，分別為T型墻體單元、L型墻體單元及一字型墻體單元，L型墻體單元、一字型墻體單元及連梁單元20排列組合連接構(gòu)成如圖7所示的矩形核心筒，墻體單元10和連梁單元20都是預(yù)制構(gòu)件，在工廠預(yù)先定制完成，然后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場吊裝組合形成核心筒結(jié)構(gòu)，墻體單元10與連梁單元20之間可以采用焊接或螺栓連接，組裝形成一體結(jié)構(gòu)后在向墻體腔體11內(nèi)灌注高強(qiáng)混凝土。

其中，墻體外包鋼板12內(nèi)還設(shè)有肋板17，用以提高墻體外包鋼板12強(qiáng)度，防止墻體外包鋼板12局部屈曲，提高整體墻體單元10的受力性能。其中，肋板17與端部肋板13的結(jié)構(gòu)相同，在肋板17上也間隔預(yù)留有供混凝土漿液流通的多個(gè)過漿孔15。

作為優(yōu)選，墻體單元10的長度設(shè)計(jì)一般小于4m，以方便運(yùn)輸及現(xiàn)場吊裝。

其中，連梁單元20包括圍閉構(gòu)成連梁腔體21的連梁外包鋼板22和設(shè)于連梁外包鋼板22上供混凝土灌注的多個(gè)灌注孔23，連梁單元20采用與墻體單元10類似結(jié)構(gòu)，當(dāng)墻體單元10與連梁單元20之間組裝形成一體結(jié)構(gòu)后，也向連梁腔體21內(nèi)灌注高強(qiáng)混凝土。當(dāng)然，連梁單元20還可采用其他連梁結(jié)構(gòu)，例如采用H型鋼24構(gòu)成連梁單元20。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。