本實用新型涉及一種竹板,尤其涉及一種多層竹板的連接結構。
背景技術:
目前市場上,有較多的全木地板,全木的地板由于木材本身的缺陷,易變形,外觀不太美,而復合木地板也具有耐磨、不易變形等優(yōu)點,也被不斷應用。但是木地板通常底板為木單板,而木單板有天然樹種制成,不可避免的存在缺陷,如節(jié)疤、蟲孔等,需要在加工過程額外的處理如修補等,浪費人力,耽誤生成效率。隨著對森林資源保護力度的加強,原木地板的制造口益減少。竹子由于生長速度較快,利用竹子不會破壞森林資源,因此,采用竹材料制成的地板越來越成為重要的木地板替代品。
然而,現(xiàn)在在生產竹板時由于設備的限制不能夠直接生產厚度比較厚的竹板,故需要將多塊竹板復合在一起以達到要求的厚度,而現(xiàn)有的結構大多在強度上達不到要求并且易變形。每層竹板都是由多塊竹片拼接在一起的,而現(xiàn)有的搭接結構浪費材料并且連接強度不高。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種連接強度高、節(jié)省材料的多層竹板的連接結構。
為解決上述技術問題,本實用新型提出的技術方案為:一種多層竹板的連接結構,包括多層竹板,相鄰兩層竹板之間通過環(huán)氧樹脂膠和氣釘槍用的排釘連接在一起;同一層竹板之間通過多塊竹片拼接在一起,相鄰兩塊竹片之間至少形成有一個拼接結構;所述拼接結構包括上連接齒組、下連接齒組、連接舌和連接槽,所述連接舌和連接槽設置在上連接齒組和下連接齒組的中間,其中連接舌設置在相鄰兩塊竹片的其中一塊竹片上、連接槽設置在另一竹片上;所述上連接齒組包括分別設置在相鄰兩塊竹片上的上連接齒 Ⅰ和上連接齒Ⅱ,所述上連接齒Ⅰ和上連接齒Ⅱ相互匹配;所述下連接齒組包括分別設置在相鄰兩塊竹片上的下連接齒Ⅰ和下連接齒Ⅱ,所述下連接齒Ⅰ和下連接齒Ⅱ相互匹配。
上述的多層竹板的連接結構,優(yōu)選的,所述連接舌和連接槽之間設置有一層環(huán)氧樹脂膠;所述上連接齒Ⅰ和上連接齒Ⅱ之間以及下連接齒Ⅰ和下連接齒Ⅱ之間設置有一層環(huán)氧樹脂膠。
上述的多層竹板的連接結構,優(yōu)選的,相鄰兩層竹板的拼接結構錯位布置。
上述的多層竹板的連接結構,優(yōu)選的,所述多層竹板為3層。
上述的多層竹板的連接結構,優(yōu)選的,所述上連接齒組和下連接齒組的厚度相同。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型中相鄰兩層竹板之間不僅用環(huán)氧樹脂膠連接在一起,還用排釘連接在一起使得本實用新型的多層竹板的連接結構的連接強大增加。本實用新型中縱向相鄰兩塊竹片之間通過一個拼接結構連接,而橫向相鄰兩塊竹片之間至少通過一個拼接結構連接,這就使得在生產過程中可以拼接成按需求的長度和寬度,并且拼接結構比傳統(tǒng)的搭接結構節(jié)省材料;本實用新型中拼接結構不僅僅是指接結構,在指接結構的基礎上還設置有連接舌和連接槽并且通過環(huán)氧樹脂膠固定連接,這樣相比單一的指接結構大大增強了拼接結構的彎折強度;同時本實用新型中相鄰兩層竹板的拼接結構錯位布置減少了竹板變形的可能。
附圖說明
圖1為本實用新型多層竹板的連接結構剖視結構示意圖。
圖2為本實用新型中拼接結構的結構示意圖。
圖3為本實用新型中連接槽的連接示意圖。
圖例說明
1、排釘;2、拼接結構;3、上連接齒組;4、上連接齒Ⅰ;5、上連接齒Ⅱ;6、下連接齒組;7、連接舌;8、連接槽;9、竹片。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型,下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本實用新型作更全面、細致地描述,但本實用新型的保護范圍并不限于以下具體的實施例。
需要特別說明的是,當某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時,它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上,也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。
除非另有定義,下文中所使用的所有專業(yè)術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術語只是為了描述具體實施例的目的,并不是旨在限制本實用新型的保護范圍。
實施例
如圖1-圖3所示的一種多層竹板的連接結構,包括3層竹板,相鄰兩層竹板之間通過環(huán)氧樹脂膠和氣釘槍用的排釘1連接在一起;同一層竹板之間通過多塊竹片拼接在一起,相鄰兩塊竹片之間至少形成有一個拼接結構2;拼接結構2包括上連接齒組3、下連接齒組6、連接舌7和連接槽8,連接舌7和連接槽8設置在上連接齒組3和下連接齒組6的中間,其中連接舌7設置在相鄰兩塊竹片的其中一塊竹片9上、連接槽8設置在另一竹片9上;上連接齒組3包括分別設置在相鄰兩塊竹片9上的上連接齒Ⅰ4和上連接齒Ⅱ5,上連接齒Ⅰ4和上連接齒Ⅱ5相互匹配;下連接齒組6包括分別設置在相鄰兩塊竹片上的下連接齒Ⅰ和下連接齒Ⅱ,下連接齒Ⅰ和下連接齒Ⅱ相互匹配。
本實施例中,連接舌7和連接槽8之間設置有一層環(huán)氧樹脂膠;上連接齒Ⅰ4和上連接齒Ⅱ5之間以及下連接齒Ⅰ和下連接齒Ⅱ之間設置有一層環(huán)氧樹脂膠。
本實施例中,相鄰兩層竹板的拼接結構2錯位布置。上連接齒組3和下連接齒組6的厚度相同。
本實施例中相鄰兩層竹板之間不僅用環(huán)氧樹脂膠連接在一起,還用排釘連接在一起使得本實用新型的多層竹板的連接結構的連接強大增加。本實施例中縱向相鄰兩塊竹片之間通過一個拼接結構連接,而橫向相鄰兩塊竹片之間至少通過一個拼接結構連接,這就使得在生產過程中可以拼接成按需求的長度和寬度;本實施例中拼接結構不僅僅是指接結構,在指接結構的基礎上還設置有連接舌和連接槽并且通過環(huán)氧樹脂膠固定連接,這樣相比單一的指接結構大大增強了拼接結構的彎折強度;同時本實施例中相鄰兩層竹板的拼接結構錯位布置減少了竹板變形的可能。