本實(shí)用新型屬于地坪技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)襯玻璃鋼的環(huán)氧樹脂自流平。
背景技術(shù):
地坪是各種地面的統(tǒng)稱,是指通過某些特定工具、材料并結(jié)合相應(yīng)施工工藝,最終使地面呈現(xiàn)出一定的裝飾效果及特殊的功能。如環(huán)氧自流平地坪,金剛砂耐磨地坪,超平地坪,環(huán)氧水磨石地坪,環(huán)氧彩砂地坪,環(huán)氧防靜電地坪,環(huán)氧防滑地坪,聚脲防腐地坪,車庫(kù)坡道地坪,聚氨酯地坪,運(yùn)動(dòng)球場(chǎng)PU地坪,混凝土密封固化劑等等;地坪進(jìn)入中國(guó)10年來已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各大領(lǐng)域。地坪適用于一些對(duì)于衛(wèi)生條件要求比較高的場(chǎng)所比如說醫(yī)院地面、食品廠車間地面、制藥廠車間地面、實(shí)驗(yàn)樓地面、機(jī)房地面等;要求抗沖壓抗腐蝕耐磨的地面比如說地下停車場(chǎng)、工廠庫(kù)房(過叉車區(qū)域)等等。
環(huán)氧地坪的基面一般為水泥砂漿,強(qiáng)度和平整度難以達(dá)要求,容易產(chǎn)生開裂、起粉等缺點(diǎn),從而使環(huán)氧自流平空鼓剝落。不但影響地臺(tái)的美觀,也使地臺(tái)的抗?jié)B性、抗壓性下降,失去防水功能,破壞地臺(tái)結(jié)構(gòu),縮短地臺(tái)的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種全新的水泥自流平,內(nèi)襯玻璃鋼層,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,防滑耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:環(huán)氧樹脂玻璃鋼自流平,包括混凝土層、級(jí)配碎石層、高滲透環(huán)氧底漆層、環(huán)氧砂漿層、玻璃鋼層和防磨面漆層。
混凝土層包括多個(gè)底架,多個(gè)底架等距間隔布置,相鄰的底架之間形成灌漿槽,灌漿槽內(nèi)填充有混凝土漿體,混凝土漿冷卻后,混凝土與灌漿槽形成完美的交齒結(jié)合,改變了層面的摩擦系數(shù)和粘聚力,提高了混凝土層的抗滑穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,承力強(qiáng),節(jié)省了大量的人力和物力。
級(jí)配碎石層鋪設(shè)在混凝土層的頂部,級(jí)配碎石層由碎石和石渣的混合物鋪設(shè)而成,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。
其中,高滲透環(huán)氧底漆層鋪設(shè)在級(jí)配碎石層的頂部,高滲透環(huán)氧底漆層的厚度為10-12mm,高滲透環(huán)氧底漆層具有增強(qiáng)級(jí)配碎石層填充的附著力。
環(huán)氧砂漿層鋪設(shè)在高滲透環(huán)氧底漆層的頂部,環(huán)氧砂漿層的厚度為10-12mm,環(huán)氧砂漿層為樹脂、使用時(shí)、短切玻璃纖維混合,攤鋪,用專用機(jī)械壓實(shí),找平,增加了抗壓強(qiáng)度及抗裂性。
玻璃鋼層鋪設(shè)在環(huán)氧砂漿層的頂部,玻璃鋼層的厚度為13-15mm,玻璃鋼層為樹脂和玻璃布混合,增加了抗裂性。
防磨面漆層鋪設(shè)在玻璃鋼層的頂部,防磨面漆層的厚度為12-15mm。
底架包括上基座和下基座,上基座與下基座之間通過立柱支撐,立柱的兩側(cè)固定有連接架,增加混凝土層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,相對(duì)于攤鋪的結(jié)構(gòu),使用壽命更長(zhǎng)。
連接架包括橫桿,橫桿的一端焊接在立柱上,橫桿的另一端自由,橫桿的下部通過斜桿支撐在立柱上,進(jìn)一步增強(qiáng)粘結(jié)關(guān)系。
其中,作為優(yōu)選的,斜桿的一端焊接在立柱上,斜桿的另一端焊接在橫桿的底部。
其中,在級(jí)配碎石層中,石渣的粒徑為0.5-2.5mm,碎石的粒徑為0.3-0.5mm,石渣與碎石的體積比為1:1-1:3,石渣與碎石之間填充有細(xì)砂,在填鋪完成后,級(jí)配碎石層不會(huì)隨意變形。
環(huán)氧砂漿層為負(fù)載玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧砂漿層。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,防滑耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),是一種全新的水泥自流平,可廣泛推廣應(yīng)用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中底架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為混凝土層,2為級(jí)配碎石層,3為高滲透環(huán)氧底漆層,4為環(huán)氧砂漿層,5為玻璃鋼層,6為防磨面漆層,7為底架,8為上基座,9為下基座,10為立柱,11為橫桿,12為斜桿。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1-2所示,環(huán)氧樹脂玻璃鋼自流平,包括混凝土層1、級(jí)配碎石層2、高滲透環(huán)氧底漆層3、環(huán)氧砂漿層4、玻璃鋼層5和防磨面漆層6。
混凝土層1包括多個(gè)底架7,多個(gè)底架7等距間隔布置,相鄰的底架7之間形成灌漿槽,灌漿槽內(nèi)填充有混凝土漿體,混凝土漿冷卻后,混凝土與灌漿槽形成完美的交齒結(jié)合,改變了層面的摩擦系數(shù)和粘聚力,提高了混凝土層1的抗滑穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,承力強(qiáng),節(jié)省了大量的人力和物力。
級(jí)配碎石層2鋪設(shè)在混凝土層1的頂部,級(jí)配碎石層2由碎石和石渣的混合物鋪設(shè)而成,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。
其中,高滲透環(huán)氧底漆層3鋪設(shè)在級(jí)配碎石層2的頂部,高滲透環(huán)氧底漆層3的厚度為10-12mm,高滲透環(huán)氧底漆層3具有增強(qiáng)級(jí)配碎石層2填充的附著力。
環(huán)氧砂漿層4鋪設(shè)在高滲透環(huán)氧底漆層3的頂部,環(huán)氧砂漿層4的厚度為10-12mm,環(huán)氧砂漿層4為樹脂、使用時(shí)、短切玻璃纖維混合,攤鋪,用專用機(jī)械壓實(shí),找平,增加了抗壓強(qiáng)度及抗裂性。
玻璃鋼層5鋪設(shè)在環(huán)氧砂漿層4的頂部,玻璃鋼層5的厚度為13-15mm,玻璃鋼層5為樹脂和玻璃布混合,增加了抗裂性。
防磨面漆層6鋪設(shè)在玻璃鋼層5的頂部,防磨面漆層6的厚度為12-15mm。
底架7包括上基座8和下基座9,上基座8與下基座9之間通過立柱10支撐,立柱10的兩側(cè)固定有連接架,增加混凝土層1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,相對(duì)于攤鋪的結(jié)構(gòu),使用壽命更長(zhǎng)。
連接架包括橫桿11,橫桿11的一端焊接在立柱10上,橫桿11的另一端自由,橫桿11的下部通過斜桿12支撐在立柱10上,進(jìn)一步增強(qiáng)粘結(jié)關(guān)系。
其中,作為優(yōu)選的,斜桿12的一端焊接在立柱10上,斜桿12的另一端焊接在橫桿11的底部。
其中,在級(jí)配碎石層2中,石渣的粒徑為0.5-2.5mm,碎石的粒徑為0.3-0.5mm,石渣與碎石的體積比為1:1-1:3,石渣與碎石之間填充有細(xì)砂,在填鋪完成后,級(jí)配碎石層2不會(huì)隨意變形。
環(huán)氧砂漿層4為負(fù)載玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧砂漿層4。
其中,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,高滲透環(huán)氧底漆層3的厚度為10mm,環(huán)氧砂漿層4的厚度為10mm,玻璃鋼層5的厚度為13mm,防磨面漆層6的厚度為12mm。
其中,作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,高滲透環(huán)氧底漆層3的厚度為12mm,環(huán)氧砂漿層4的厚度為12mm,玻璃鋼層5的厚度為15mm,防磨面漆層6的厚度為15mm。
其中,作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式,高滲透環(huán)氧底漆層3的厚度為11mm,環(huán)氧砂漿層4的厚度為11mm,玻璃鋼層5的厚度為14mm,防磨面漆層6的厚度為13mm。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,防滑耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),是一種全新的水泥自流平,可廣泛推廣應(yīng)用。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。