本發(fā)明屬于建筑機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種墻板機(jī)的配料裝置。
背景技術(shù):
配料罐又名攪拌罐、配料桶,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。在建筑領(lǐng)域,經(jīng)常需要進(jìn)行原料混合,進(jìn)行原料混合時(shí),配料罐起到了很大的作用?,F(xiàn)有技術(shù)中,原料通常要按比例經(jīng)進(jìn)料口通入配料罐中,在配料罐的工作過程中,還要經(jīng)常用人工目測方式來觀察原料的液位是否到達(dá)指定位置,然后關(guān)斷進(jìn)料管的閥門,停止原料的繼續(xù)通入,由于人工目測造成的誤差較大,因此生產(chǎn)效率和精度都比較低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對所提到的問題,本發(fā)明提供了一種墻板機(jī)的配料裝置,包括:
支架;
多個(gè)原料倉,其設(shè)置在所述支架的頂端,所述原料倉至少包括沙倉、水泥倉、水倉和石子倉,所述原料倉上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,所述出料口處設(shè)置有擋板,所述擋板一邊與所述原料倉固定連接,其余各邊與所述原料倉通過第一電磁閥連接;
稱重傳感器,其設(shè)置在所述每個(gè)原料倉的出料口處,用于感測出料的重量;
輸送帶,其一端對應(yīng)設(shè)置在每個(gè)原料倉的出料口;
主干管路,其與所述輸送帶的另一端均連接;
多個(gè)分支管路,其一端均與所述主干管路連接,在所述連接處設(shè)置有第二電磁閥,所述第二電磁閥控制所述主干管路與所述分支管路連通或斷開;
配料桶,其與所述分支管路一一對應(yīng),其上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與所述分支管路的另一端連接;
控制器,其與所述第一電磁閥、第二電磁閥和稱重傳感器連接,用戶輸入需要原料的名稱,重量,控制器根據(jù)用戶輸入的信息開啟所需原料倉對應(yīng)的所述第一電磁閥,則所述原料倉出料口出的擋板開啟,則所述原料倉內(nèi)的物料落入所述輸送帶上,所述控制器判斷所述稱重傳感器感測的重量值達(dá)到用戶輸入的重量值時(shí),則所述控制器控制所述原料倉對應(yīng)的擋板閉合,所述控制器控制所述第二電磁閥的開啟/關(guān)閉,控制所述分支管路與主干管路的連通/閉合,以此將主管路的原料輸入到所述配料桶內(nèi)。
優(yōu)選方案是:所述原料倉側(cè)壁上設(shè)置有振動裝置。
優(yōu)選方案是:所述配料桶的下端設(shè)置有出料口,出料口與攪拌機(jī)連通。
優(yōu)選方案是:所述配料桶側(cè)壁上設(shè)置有視窗。
優(yōu)選方案是:所述沙倉上端設(shè)置有篩沙裝置。
優(yōu)選方案是:所述石子倉內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置。
優(yōu)選方案是:所述攪拌機(jī)包括攪拌機(jī)桶體、轉(zhuǎn)動裝置、進(jìn)料口、出料口及攪拌主軸,所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置于攪拌機(jī)桶體底部與攪拌機(jī)桶體固定連接,所述轉(zhuǎn)動裝置通過皮帶輪帶動攪拌主軸,攪拌主軸穿入攪拌機(jī)桶體內(nèi),攪拌主軸上設(shè)置有至少一個(gè)攪拌分軸,攪拌分軸上均布鉸接有葉片,所述出料口設(shè)置于攪拌機(jī)桶體一端,所述進(jìn)料口設(shè)置于攪拌機(jī)桶體下方,所述進(jìn)料口連接設(shè)置有一調(diào)向料斗,所述調(diào)向料斗連接設(shè)置有混合料管,所述混合料管與調(diào)向料斗活動連接,所述混合料管頂端設(shè)置有混合料斗,所述混合料管與混合料斗可拆卸連接,混合料斗上設(shè)置有開關(guān)。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供了一種墻板機(jī)的配料裝置,配料桶上設(shè)置的視窗,能夠方便工作人員觀察配料罐內(nèi)部的情況,在每個(gè)原料倉的出料口處,設(shè)置了稱重傳感器,用于感測出料的重量,從而提高了配料的精確度,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
本發(fā)明提供了一種墻板機(jī)的配料裝置,包括:支架;多個(gè)原料倉1,其設(shè)置在所述支架的頂端,所述原料倉至少包括沙倉、水泥倉、水倉和石子倉,所述原料倉上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,所述出料口處設(shè)置有擋板2,所述擋板2一邊與所述原料倉1固定連接,其余各邊與所述原料倉1通過第一電磁閥連接;稱重傳感器,其設(shè)置在所述每個(gè)原料倉1的出料口處,用于感測出料的重量;輸送帶3,其一端對應(yīng)設(shè)置在每個(gè)原料倉1的出料口;主干管路4,其與所述輸送帶3的另一端均連接;多個(gè)分支管路5,其一端均與所述主干管路4連接,在所述連接處設(shè)置有第二電磁閥,所述第二電磁閥控制所述主干管路4與所述分支管路5連通或斷開;配料桶6,其與所述分支管路5一一對應(yīng),其上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與所述分支管路5的另一端連接;控制器,其與所述第一電磁閥、第二電磁閥和稱重傳感器連接,用戶輸入需要原料的名稱,重量,控制器根據(jù)用戶輸入的信息開啟所需原料倉1對應(yīng)的所述第一電磁閥,則所述原料倉1出料口出的擋板2開啟,則所述原料倉1內(nèi)的物料落入所述輸送帶3上,所述控制器判斷所述稱重傳感器感測的重量值達(dá)到用戶輸入的重量值時(shí),則所述控制器控制所述原料倉1對應(yīng)的擋板閉合,所述控制器控制所述第二電磁閥的開啟/關(guān)閉,控制所述分支管路5與主干管路4的連通/閉合,以此將主管路4的原料輸入到所述配料桶5內(nèi)。所述原料倉1側(cè)壁上設(shè)置有振動裝置。所述配料桶6的下端設(shè)置有出料口,出料口與攪拌機(jī)連通。所述配料桶6側(cè)壁上設(shè)置有視窗。所述沙倉上端設(shè)置有篩沙裝置。所述石子倉內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置。所述攪拌機(jī)包括攪拌機(jī)桶體、轉(zhuǎn)動裝置、進(jìn)料口、出料口及攪拌主軸,所述轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置于攪拌機(jī)桶體底部與攪拌機(jī)桶體固定連接,所述轉(zhuǎn)動裝置通過皮帶輪帶動攪拌主軸,攪拌主軸穿入攪拌機(jī)桶體內(nèi),攪拌主軸上設(shè)置有至少一個(gè)攪拌分軸,攪拌分軸上均布鉸接有葉片,所述出料口設(shè)置于攪拌機(jī)桶體一端,所述進(jìn)料口設(shè)置于攪拌機(jī)桶體下方,所述進(jìn)料口連接設(shè)置有一調(diào)向料斗,所述調(diào)向料斗連接設(shè)置有混合料管,所述混合料管與調(diào)向料斗活動連接,所述混合料管頂端設(shè)置有混合料斗,所述混合料管與混合料斗可拆卸連接,混合料斗上設(shè)置有開關(guān)。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。