本發(fā)明涉及硅片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精確控制硅片切片裝置。

背景技術(shù)：

由于硅元素是地殼中儲量最豐富的元素之一，硅片是光伏產(chǎn)業(yè)最重要的材料，通過在硅片上集成大量的晶體管形成微電子芯片。硅片一般都是由硅棒切割成片，現(xiàn)有的一般都是由人工手動完成切割，切割效率低，而且切割精度也低，無法保證硅片質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種精確控制硅片切片裝置，其能夠自動實現(xiàn)硅片的切片操作，保證切割精度。

其技術(shù)方案是這樣的：一種精確控制硅片切片裝置，其特征在于，其包括底座，所述底座上安裝有兩個對稱平行布置的橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壣贤ㄟ^橫向滑塊安裝有切割平臺，所述切割平臺上安裝有切割夾具，在兩個所述橫線導(dǎo)軌中間，所述底座上安裝有絲桿，所述切割平臺通過絲桿螺母連接所述絲桿，所述絲桿連接絲桿驅(qū)動電機，在兩個所述橫向?qū)к壨鈧?cè)，所述底座上安裝有與所述橫向?qū)к壪嗷ゴ怪钡目v向?qū)к墸隹v向?qū)к壣贤ㄟ^縱向滑塊安裝有切割座，所述切割座上安裝有轉(zhuǎn)軸，靠近所述橫向?qū)к壍乃鲛D(zhuǎn)軸一端安裝有切割輪，所述轉(zhuǎn)軸另一端通過從動輪、皮帶和主動輪連接切割驅(qū)動電機，所述切割座連接縱向驅(qū)動氣缸，在所述縱向?qū)к壱粋?cè)，所述底座上安裝有與之平行的標尺，所述橫向?qū)к墐啥朔謩e安裝有限位塊，所述限位塊到所述切割輪的距離與所述切割平臺的尺寸對應(yīng)。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，將需要切割的硅棒排布于切割夾具上，縱向驅(qū)動氣缸驅(qū)動切割座移動使切割輪移動到位，絲桿驅(qū)動電機工作實現(xiàn)切割平臺的移動，硅棒經(jīng)過切割輪自動實現(xiàn)切割，并且縱向?qū)к壱粋?cè)設(shè)有標尺，可以精確控制切割輪的位置，實現(xiàn)切出來的硅片的尺寸精確，限位塊起到限定切割平臺的作用，保證了硅片的切割到位。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見圖1所示，一種精確控制硅片切片裝置，其包括底座1，底座1上安裝有兩個對稱平行布置的橫向?qū)к?，橫向?qū)к?上通過橫向滑塊安裝有切割平臺3，切割平臺3上安裝有切割夾具4，在兩個橫線導(dǎo)軌2中間，底座1上安裝有絲桿5，切割平臺3通過絲桿螺母連接絲桿5，絲桿5連接絲桿驅(qū)動電機7，在兩個橫向?qū)к?外側(cè)，底座1上安裝有與橫向?qū)к?相互垂直的縱向?qū)к?，縱向?qū)к?上通過縱向滑塊安裝有切割座9，切割座9上安裝有轉(zhuǎn)軸10，靠近橫向?qū)к?的轉(zhuǎn)軸10一端安裝有切割輪11，轉(zhuǎn)軸10另一端通過從動輪、皮帶12和主動輪13連接切割驅(qū)動電機14，切割座9連接縱向驅(qū)動氣缸15，在縱向?qū)к?一側(cè)，底座1上安裝有與之平行的標尺16，橫向?qū)к?兩端分別安裝有限位塊6，限位塊6到切割輪11的距離與切割平臺3的尺寸對應(yīng)。