本發(fā)明屬于裝配式建筑復(fù)合條板墻墻體連接施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)復(fù)合條板墻墻體施工采用預(yù)制鋼龍骨做骨架支撐，射釘進(jìn)行錨固的方法進(jìn)行施工。該方法需每隔一定距離設(shè)置龍骨，增加了用鋼量，施工成本高，射釘錨固需用專用射釘槍，施工速度慢，施工過程復(fù)雜，在射釘施工時(shí)，容易使復(fù)合條板產(chǎn)生裂紋或損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了改進(jìn)現(xiàn)有復(fù)合條板墻連接在實(shí)際工程施工中存在的以上問題，提供一種施工便捷、節(jié)省材料、并且不易損壞復(fù)合條板的采用內(nèi)置連接方式的復(fù)合條板墻連接節(jié)點(diǎn)搭接裝置及其連接墻板的方法。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種復(fù)合條板墻連接節(jié)點(diǎn)搭接裝置，包括有一根帶球頭螺帽的螺桿，在螺帽的底邊邊緣呈放射狀均布焊接有至少四塊固定鋼板，在每塊固定鋼板的外端均通過銷軸連接有一塊可沿銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)鋼板，在活動(dòng)鋼板和螺桿之間連接有彈簧。

本發(fā)明在螺帽的底邊邊緣呈放射狀均布焊接的固定鋼板為八塊。

利用本發(fā)明復(fù)合條板墻連接節(jié)點(diǎn)搭接裝置連接墻板的方法，預(yù)先將組裝好的搭接裝置固定于事先開完L形槽口形成搭接頭并包裹了冷軋鋼板的復(fù)合條板上，與之相連的另一塊復(fù)合條板同樣開L形槽口形成搭接頭并包裹冷軋鋼板，在冷軋鋼板上開設(shè)與螺桿適配的圓孔，在復(fù)合條板上開設(shè)與球頭螺帽適配的半球孔；圓孔的直徑略大于螺帽的直徑，但小于活動(dòng)鋼板張開后的外圍直徑；半球孔的直徑略大于活動(dòng)鋼板張開后的外圍直徑；裝配時(shí)，將預(yù)先安裝于一塊復(fù)合條板上的搭接裝置對(duì)準(zhǔn)另一塊復(fù)合條板上預(yù)先開設(shè)的孔，進(jìn)行兩塊條板對(duì)接，在球頭螺帽壓進(jìn)圓孔的過程中，連接裝置受到擠壓，彈簧被壓縮，帶動(dòng)活動(dòng)鋼板繞銷軸向下旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)鋼板即閉合，順利進(jìn)入半球孔中；當(dāng)活動(dòng)鋼板整體進(jìn)入復(fù)合條板半球孔后，彈簧失去壓力向外彈出，活動(dòng)鋼板在彈簧彈力作用下繞銷軸回轉(zhuǎn)張開，活動(dòng)鋼板張開后，與復(fù)合條板半球孔孔壁咬和，使兩塊復(fù)合條板形成穩(wěn)定連接。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，收張自如，制作容易，耗費(fèi)材料少。用于復(fù)合條板相互之間搭接施工時(shí)，只需在相鄰的兩塊復(fù)合條板的搭接頭處，一邊搭接頭上安裝本發(fā)明，另一邊搭接頭上預(yù)先開設(shè)與本發(fā)明螺桿螺帽適配的孔，將本發(fā)明裝配到孔中，就可將兩塊復(fù)合條板相互搭接在一起。施工快捷、操作方便、連接可靠，復(fù)合條板間搭接穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)整體性好，構(gòu)成的復(fù)合條板墻連接部位平整，外觀整潔美觀。采用本發(fā)明后，組裝復(fù)合條板墻不再需要繁瑣地預(yù)裝龍骨，并且可大大減小現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)量，省工省料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的仰視圖(未畫出彈簧)；

圖3為本發(fā)明的活動(dòng)鋼板位于收折狀態(tài)的示意圖；

圖4為本發(fā)明用于連接復(fù)合條板前的示意圖；

圖5為本發(fā)明連接好復(fù)合條板后的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示的復(fù)合條板墻連接節(jié)點(diǎn)搭接裝置，包括有一根帶球頭螺帽1a的螺桿1，在球頭螺帽的底邊邊緣呈放射狀均布焊接至少四塊5mm厚的固定鋼板2，本實(shí)施例焊接了八塊固定鋼板。在每塊固定鋼板的外端均通過銷軸3連接一塊可沿銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的6mm厚的活動(dòng)鋼板4，本實(shí)施例一共有八塊活動(dòng)鋼板。在活動(dòng)鋼板和螺桿之間連接有彈簧5，彈簧)一端固定于螺桿上，另一端固定于活動(dòng)鋼板上，用于約束活動(dòng)鋼板繞銷軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，形成如圖2所示的張開狀態(tài)或如圖3所示的閉合狀態(tài)。

如圖4所示，在工廠將本發(fā)明的搭接裝置固定于事先開完L形槽口形成搭接頭6a并包裹了冷軋鋼板7的復(fù)合條板6上，與之相連的另一塊復(fù)合條板同樣開L形槽口形成搭接頭并包裹冷軋鋼板，在冷軋鋼板上開設(shè)與螺桿1適配的圓孔7a，在復(fù)合條板上開設(shè)與球頭螺帽適配的半球孔6b。圓孔7a的直徑略大于螺帽的直徑，但小于活動(dòng)鋼板張開后的外圍直徑。半球孔6b的直徑略大于活動(dòng)鋼板張開后的外圍直徑。

如圖5所示，裝配時(shí)，將預(yù)先安裝于一塊復(fù)合條板上的搭接裝置對(duì)準(zhǔn)另一塊復(fù)合條板上預(yù)先開設(shè)的孔，進(jìn)行兩塊條板對(duì)接，在球頭螺帽壓進(jìn)圓孔7a的過程中，連接裝置受到擠壓，彈簧5被壓縮，帶動(dòng)活動(dòng)鋼板4繞銷軸3向下旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)鋼板即閉合，順利進(jìn)入半球孔6b中。當(dāng)活動(dòng)鋼板整體進(jìn)入復(fù)合條板半球孔后，彈簧失去壓力向外彈出，活動(dòng)鋼板在彈簧彈力作用下繞銷軸回轉(zhuǎn)張開，活動(dòng)鋼板張開后，與復(fù)合條板半球孔孔壁咬和，使兩塊復(fù)合條板形成穩(wěn)定連接。