本發(fā)明屬于建筑技術領域，特別是涉及一種模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻。

背景技術：

輕型木結構是現(xiàn)有房屋結構中最經久耐用的結構之一，輕型木結構抗沉降、抗干、抗老化，具有顯著的穩(wěn)定性。輕型木結構房屋因其自身質量輕，所以地震時吸收地震力少，在地震時的穩(wěn)定性已經得到反復驗證，即使強烈的地震使整個建筑物脫離其基礎，而其結構卻完整無損。輕型木結構因其材料和結構的特點，使得平面布置更加靈活，為建筑師提供了更大的想象空間沒有任何其他建筑體系能夠提供如此天衣無縫的室內碗柜、隔板和衣櫥，從而大幅度節(jié)省購買家具的費用。輕型木結構的保溫節(jié)能性能優(yōu)于其他任何材料建成的結構形式。木材本身就是出色的絕熱體，在同樣厚度的條件下，木材的隔熱值比標準的混凝土高16倍，比鋼材高400倍，比鋁材高1600倍。所以，輕型木結構住房的取暖費用比較低，冬暖夏涼防火性能主要取決于房屋中用于構成屋頂、墻壁和地板各部分的整體材料。輕型木結構的各組成部分加上防火石膏墻板，很容易達到與磚石結構建筑相同的防火性能。例如：在日本對一幢木結構房屋進行了一次火災試驗。試驗中模擬發(fā)生地震，搖晃房屋，然后用火將其點燃。這時，該房屋表現(xiàn)出了極為出色的性能，展示了輕型木結構建筑的超級性能水平。即使是建造經濟型木結構房屋，其抗火災能力也不低于兩個小時。粘土磚生產對環(huán)境的危害是眾所周知的，其燃燒要耗費大量的能源，并且產生的廢氣造成空氣污染、溫室效應和酸雨。而木材能減少空氣中的CO2，可持續(xù)發(fā)展的林業(yè)所提供的永不枯竭的森林資源。但木材的生產只產生很少的廢物。鋸材生產的廢料通常被用來制造紙漿、刨花板或作為燃料。木材同時又是100%可降解。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的使輕型木結構墻體能夠在工廠模塊化預制，簡化安裝操作、加快裝配速度，冰采用大部品總成裝配，提高工業(yè)化程度，顯著降低建造成本，避免環(huán)境污染，大幅減少現(xiàn)場作業(yè)，通過系列構造，使其具有良好的受力性能。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：

模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻包括上層頂梁板、下層頂梁板、板邊墻骨柱、底梁板、室內墻面板、石膏板安裝木條、室外墻面板、內填保溫材料、板內墻骨柱、通風口、吊裝孔、釘、頂梁連接板、板間連接件和防腐木或樓面板，兩片模塊化預制保溫承重墻板置于防腐木或樓面板，且并排靠緊排成一字形，模塊化預制保溫承重墻板的底梁板與防腐木或樓面板連接采用釘連接，釘子優(yōu)先采用均勻分布，且均位于室內墻面板和室外墻面板的外側，各施釘一排；

相鄰的模塊化預制保溫承重墻板的板邊墻骨柱采用板間連接件連接，板間連接件優(yōu)先采用釘連接，釘子優(yōu)先采用均勻分布，且均位于室內墻面板和室外墻面板的外側，各施釘一排；

采用頂梁連接板與相鄰的兩塊模塊化預制保溫承重墻板的頂部連接，頂梁連接板與兩側的上層頂梁板靠緊，且在兩端施釘各一排，每排釘3~5枚，在中間釘優(yōu)先采用成排施釘，優(yōu)先在板內墻骨柱處施釘；

模塊化預制保溫承重墻板主要包括上層頂梁板、下層頂梁板、板邊墻骨柱、底梁板、室內墻面板、石膏板安裝木條、室外墻面板、內填保溫材料、板內墻骨柱、通風口、吊裝孔。

兩根豎直的板邊墻骨柱與一塊底梁板和一塊下層頂梁板圍成一個矩形框架，底梁板和下層頂梁板均伸至板的兩端，兩根板邊墻骨柱位于底梁板和下層頂梁板之間，底梁板與兩根板邊墻骨柱采用釘連接，釘子均由底梁板垂直釘入板邊墻骨柱，每個連接點施釘數(shù)量3~5個，且為一排并均勻排布，下層頂梁板與兩根板邊墻骨柱采用釘連接，釘子均由頂梁板垂直釘入板邊墻骨柱，每個連接點施釘數(shù)量3~5根，且為一排并均勻排布；

當模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及的模塊化預制保溫承重墻板的板長小于等于3倍板內墻骨柱標準間距L標準時，不設置上層頂梁板，當板長大于3倍板內墻骨柱標準間距L標準時，在下層頂梁板的上方優(yōu)先設置上層頂梁板，上層頂梁板的長度比下層頂梁板的長度短2.5~4.5倍的板內墻骨柱標準間距L標準，上層頂梁板與下層頂梁板采用釘連接，在上層頂梁板的兩端分別施釘一組，在這兩組釘之間施釘一至多組，組數(shù)不少于橫跨的板內墻骨柱數(shù)量，每組釘一字形均勻排列，一字形與排垂直，定的數(shù)量為2~4根；所述的間距L為相鄰兩個板內墻骨柱之間的距離；

在板邊墻骨柱之間布設多塊板內墻骨柱，其中分別各有一塊板內墻骨柱靠緊板邊墻骨柱，這兩根板邊墻骨柱與下層頂梁板、板邊墻骨柱和底梁板均采用釘連接，釘子分別由板邊墻骨柱的外端面垂直釘入、釘子分組，每組優(yōu)先選擇兩個，釘子的連線均水平；在這兩個板內墻骨柱之間的板內墻骨柱在一條直線上且優(yōu)先選擇均勻分布，釘子分別由下層頂梁板頂面、底梁板底面垂直釘入板內墻骨柱、每個連接點優(yōu)先選擇兩根釘子；在板內墻骨柱之間填充保溫材料，板內墻骨柱與保溫材料內外側均齊平；

在板內墻骨柱與保溫材料的室內一側覆蓋室內墻面板，其厚度為9~15mm，優(yōu)先采用9mm，室內墻面板四端分別達到下層頂梁板、板邊墻骨柱和底梁板構成的框架內側，室內墻面板與板內墻骨柱采用釘連接，與板邊墻骨柱靠緊的兩塊板內墻骨柱與板直接采用釘連接，其余板內墻骨柱對應位置增設石膏板安裝木條，木條厚度為10~38mm，寬度與板內墻骨柱的厚度相等，在石膏板安裝木條垂直施釘釘入室內墻面板和板內墻骨柱；石膏板安裝木條與上層頂梁板、下層頂梁板、板邊墻骨柱、底梁板在室內一側側齊平；

在板內墻骨柱與保溫材料的室外一側覆蓋室外墻面板，其厚度為6~12mm，優(yōu)先采用6mm，室外墻面板四端分別達到下層頂梁板、板邊墻骨柱和底梁板構成的框架內側，室外墻面板與所有板內墻骨柱采用釘連接，垂直施釘釘入板內墻骨柱；室外墻面板的外表面距離上層頂梁板、下層頂梁板、板邊墻骨柱、底梁板在室外一側表面的距離為20-40mm，優(yōu)先采用38mm；

在上層頂梁板、下層頂梁板和底梁板的室外一側開設通風口，通風口由下至上對齊且貫通，在板內墻骨柱之間均分別設置一個，均位于板內墻骨柱的中線上；

在上層頂梁板、下層頂梁板的重疊部位，當沒有上層頂梁板時，在分別距兩端為四分之一到三分之一處，且位于室內墻面板的室內一側，室外墻面板的室外一側開設4個吊裝孔。

所述上層頂梁板、下層頂梁板和板邊墻骨柱的厚度和寬度均相等，厚度為38~89mm，優(yōu)先選擇38mm，寬度為140~286mm，優(yōu)先選擇184mm；

所述板內墻骨柱厚度為38~89mm，優(yōu)先選擇38mm，寬度為89~185mm，優(yōu)先選擇89mm。

所述室內墻面板優(yōu)先采用承重OSB板，所述室外墻面板優(yōu)先采用OSB板。

所述通風口為上層頂梁板、下層頂梁板和底梁板的室外一側向內凹進135°~180°的圓弧，圓弧與頂梁板、下層頂梁板和底梁板的室外一側平面連接為半徑為2~5mm的圓弧。

本發(fā)明的有益效果是安裝操作顯著簡化，裝配速度快，可以采用大部品總成裝配，工業(yè)化程度更高，經濟效果好，且避免了環(huán)境污染。減少了大量現(xiàn)場作業(yè)，通過系列構造，使其具有良好的受力性能。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明中的模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法作進一步說明：

圖1為本發(fā)明模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法的室內一側正視示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面示意圖；

圖3為圖1的B-B剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法的俯視示意圖；

圖5為本發(fā)明模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法的俯視示意圖；

圖6為本發(fā)明模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法的室外一側正視示意圖；

圖7為圖6的C-C剖面示意圖；

圖8為本發(fā)明兩塊模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法的一字形墻室內一側正視示意圖；

圖9為圖8的D-D剖面示意圖；

圖10為本發(fā)明兩塊模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法的一字形墻俯視示意圖；

圖11為本發(fā)明兩塊模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法的一字形墻室外一側正視示意圖；

圖中：1為上層頂梁板；2為下層頂梁板；3為板邊墻骨柱；4為底梁板；5為室內墻面板；6為石膏板安裝木條；7為室外墻面板；8為內填保溫材料；9為板內墻骨柱；10為通風口；11為吊裝孔；12為釘；13為頂梁連接板；14為板間連接件；15為防腐木或樓面板。

具體實施方式

為了進一步說明本發(fā)明，下面結合附圖及實施例對本發(fā)明提供的模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法進行詳細地描述，但不能將它們理解為對本發(fā)明保護范圍的限定。

一種模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法，如圖1~圖11所示，包括上層頂梁板1、下層頂梁板2、板邊墻骨柱3、底梁板4、室內墻面板5、石膏板安裝木條6、室外墻面板7、內填保溫材料8、板內墻骨柱9、通風口10、吊裝孔11、釘12、頂梁連接板13、板間連接件14和防腐木或樓面板15。

兩片模塊化預制保溫承重墻板置于防腐木或樓面板15，且并排靠緊排成一字形，模塊化預制保溫承重墻板的底梁板4與防腐木或樓面板15連接采用釘連接，釘子優(yōu)先采用均勻分布，且均位于室內墻面板5和室外墻面板7的外側，各施釘一排；

模塊化預制保溫承重墻板的板邊墻骨柱3采用板間連接件14連接，板間連接件14優(yōu)先采用釘連接，釘子優(yōu)先采用均勻分布，且均位于室內墻面板5和室外墻面板7的外側，各施釘一排；

采用頂梁連接板13在兩塊模塊化預制保溫承重墻板的頂部連接，頂梁連接板13與兩側的上層頂梁板1靠緊，且在兩端施釘各一排，每排釘3~5枚，在中間釘優(yōu)先采用成排施釘，優(yōu)先在板內墻骨柱9處施釘；

模塊化預制保溫承重墻板主要包括上層頂梁板1、下層頂梁板2、板邊墻骨柱3、底梁板4、室內墻面板5、石膏板安裝木條6、室外墻面板7、內填保溫材料8、板內墻骨柱9、通風口10、吊裝孔11。

兩根豎直的板邊墻骨柱3與一塊底梁板4和一塊下層頂梁板2圍成一個矩形框架，底梁板4和下層頂梁板2均伸至板的兩端，兩根板邊墻骨柱3位于底梁板4和下層頂梁板2之間，底梁板4與兩根板邊墻骨柱3采用釘連接，釘子均由底梁板4垂直釘入板邊墻骨柱3，每個連接點施釘數(shù)量3~5個，且為一排并均勻排布，下層頂梁板2與兩根板邊墻骨柱3采用釘連接，釘子均由頂梁板2垂直釘入板邊墻骨柱3，每個連接點施釘數(shù)量3~5根，且為一排并均勻排布；

當模塊化預制保溫承重墻板的一字形墻及其建造方法的板長小于等于3倍板內墻骨柱9標準間距L標準時，不設置上層頂梁板1，當板長大于3倍板內墻骨柱9標準間距L標準時，在下層頂梁板2的上方設置上層頂梁板1，上層頂梁板1的長度比下層頂梁板2的長度短2.5~4.5倍的板內墻骨柱9標準間距L標準，上層頂梁板1與下層頂梁板2采用釘連接，在上層頂梁板1的兩端分別施釘一組，在這兩組釘之間施釘一至多組，組數(shù)不少于橫跨的板內墻骨柱9數(shù)量，每組釘一字形均勻排列，一字形與排垂直，定的數(shù)量為2~4根；

在板邊墻骨柱3之間布設多塊板內墻骨柱9，其中分別各有一塊板內墻骨柱9靠緊板邊墻骨柱3，這兩根板邊墻骨柱3與下層頂梁板2、板邊墻骨柱3和底梁板4均采用釘連接，釘子分別由板邊墻骨柱3的外端面垂直釘入、釘子分組，每組優(yōu)先選擇兩個，釘子的連線均水平；在這兩個板內墻骨柱9之間的板內墻骨柱9在一條直線上且優(yōu)先選擇均勻分布，釘子分別由下層頂梁板2頂面、底梁板4底面垂直釘入板內墻骨柱9、每個連接點優(yōu)先選擇兩根釘子；在板內墻骨柱9之間填充保溫材料，板內墻骨柱9與保溫材料內外側均齊平；

在板內墻骨柱9與保溫材料的室內一側覆蓋室內墻面板5，其厚度為9~15mm，優(yōu)先采用9mm，室內墻面板5四端分別達到下層頂梁板2、板邊墻骨柱3和底梁板4構成的框架內側，室內墻面板5與板內墻骨柱9采用釘連接，與板邊墻骨柱3靠緊的兩塊板內墻骨柱9與板直接采用釘連接，其余板內墻骨柱9對應位置增設石膏板安裝木條6，木條厚度為10~38mm，寬度與板內墻骨柱9的厚度相等，在石膏板安裝木條6垂直施釘釘入室內墻面板5和板內墻骨柱9；石膏板安裝木條6與上層頂梁板1、下層頂梁板2、板邊墻骨柱3、底梁板4在室內一側側齊平；

在板內墻骨柱9與保溫材料的室外一側覆蓋室外墻面板7，其厚度為6~12mm，優(yōu)先采用6mm，室外墻面板7四端分別達到下層頂梁板2、板邊墻骨柱3和底梁板4構成的框架內側，室外墻面板7與所有板內墻骨柱9采用釘連接，垂直施釘釘入板內墻骨柱9；室外墻面板7的外表面距離上層頂梁板1、下層頂梁板2、板邊墻骨柱3、底梁板4在室外一側表面的距離為20-40mm，優(yōu)先采用38mm；

在上層頂梁板1、下層頂梁板2和底梁板4的室外一側開設通風口10，通風口10由下至上對齊且貫通，在板內墻骨柱9之間均分別設置一個，均位于板內墻骨柱9的中線上；

在上層頂梁板1、下層頂梁板2的重疊部位，當沒有上層頂梁板1時，在分別距兩端為四分之一到三分之一處，且位于室內墻面板5的室內一側，室外墻面板7的室外一側開設4個吊裝孔11。

所述上層頂梁板1、下層頂梁板2和板邊墻骨柱3的厚度和寬度均相等，厚度為38~89mm，優(yōu)先選擇38mm，寬度為140~286mm，優(yōu)先選擇184mm；

所述板內墻骨柱9厚度為38~89mm，優(yōu)先選擇38mm，寬度為89~185mm，優(yōu)先選擇89mm。

所述室內墻面板5優(yōu)先采用承重OSB板，所述室外墻面板7優(yōu)先采用OSB板。

所述通風口10為上層頂梁板1、下層頂梁板2和底梁板4的室外一側向內凹進135°~180°的圓弧，圓弧與頂梁板1、下層頂梁板2和底梁板4的室外一側平面連接為半徑為2~5mm的圓弧。