本發(fā)明涉及墻體線槽定型模板，屬于模板施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在建筑水電工程施工過(guò)程中，存在很多遺漏的管線、后增加管線后修改的管線需要在已施工完的墻體上進(jìn)行開槽，按照規(guī)范要求，管線敷設(shè)完成后需要采用混凝土或水泥砂漿進(jìn)行填充，由于管線槽窄、長(zhǎng)等特點(diǎn)，以往的施工均人工采用已有的模板支設(shè)或不采用支模方式進(jìn)行填充水泥砂漿或混凝土，存在了諸多問(wèn)題，主要是：1、采用目前市場(chǎng)上已有的鋼模，由于鋼模自重大，并且鋼模尺寸較大，造成不方便施工，支撐難度大。2、采用目前市場(chǎng)上的木模版或塑料模板，雖然尺寸和固定比較靈活，造成對(duì)材料的裁剪浪費(fèi)較大，并且周轉(zhuǎn)次數(shù)不夠，人員固定耗工時(shí)。3、一般不采用模板支設(shè)，直接人工壓抹填充，由于混凝土或水泥砂漿流動(dòng)性大，溝槽需要多次壓抹才能填充，施工效率極其低下，并且施工質(zhì)量存在面不平，填充物分層大。

考慮到以上問(wèn)題，設(shè)計(jì)出的墻體線槽定型模板能夠解決以上問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便，模板加固簡(jiǎn)單，效率高，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，成本低，施工質(zhì)量有保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，墻體線槽定型模板，能夠簡(jiǎn)單方便實(shí)現(xiàn)墻體線槽混凝土或水泥砂漿填充質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明墻體線槽定型模板，該模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便，方便在墻體上固定，能夠滿足混凝土或水泥砂漿分段填充，保證填充物的密實(shí)、表面平整，鋼板采用1.5mm厚的鋼板，長(zhǎng)300mm，寬200mm，上面含加勁肋、下卡槽、上卡槽、把手，所述加勁肋材質(zhì)為鋼質(zhì)，與鋼板成整體，微微突出鋼板背面，成半球形，半徑5mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，分兩條，每條長(zhǎng)70mm，下卡槽成7字形固定在鋼板1上，在鋼板下端7字平面長(zhǎng)10mm，高4mm，在鋼板中軸線上對(duì)稱分布，兩條凈尺寸100mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上卡槽為鋼質(zhì)，分三條7字形結(jié)構(gòu)，整體形成U字在鋼板上端，豎向每條長(zhǎng)70mm，7字平面長(zhǎng)10mm，高4mm，兩豎向條在鋼板豎向中軸線對(duì)稱分布，兩豎向條凈尺寸100mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述把手為圓鋼，直徑8mm，成U型在鋼板中間，兩端焊接在鋼板上，U型每邊長(zhǎng)50mm、120mm、50mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，插板為鋼板，所述鋼板板厚30mm，中間一個(gè)把手，把手為圓鋼8mm，成U型，U型每邊長(zhǎng)50mm、120mm、50mm。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該墻體線槽定型模板與以往施工方法相比，簡(jiǎn)便實(shí)用，結(jié)構(gòu)合理，改變了常規(guī)操作的弊病，提高施工效率，降低成本。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明所提出的墻體線槽定型模板平面示意圖；

圖2是本發(fā)明所提出的墻體線槽定型模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.鋼板；2.加勁肋；3.下卡槽；4.上卡槽；5.把手；6.插板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，墻體線槽定型模板，該模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便，方便在墻體上固定，能夠滿足混凝土或水泥砂漿分段填充，保證填充物的密實(shí)、表面平整，鋼板1采用1.5mm厚的鋼板1，長(zhǎng)300mm，寬200mm，上面含加勁肋2、下卡槽3、上卡槽4、把手5，所述加勁肋2材質(zhì)為鋼質(zhì)，與鋼板1成整體，微微突出鋼板1背面，成半球形，半徑5mm，所述下卡槽3為鋼制，分兩條，每條長(zhǎng)70mm，下卡槽3成7字形固定在鋼板1上，在鋼板1下端7字平面長(zhǎng)10mm，高4mm，在鋼板1中軸線上對(duì)稱分布，兩條凈尺寸100mm，所述上卡槽4為鋼質(zhì)，分三條7字形結(jié)構(gòu)，整體形成U字在鋼板1上端，豎向每條長(zhǎng)70mm，7字平面長(zhǎng)10mm，高4mm，兩豎向條在鋼板1豎向中軸線對(duì)稱分布，兩豎向條凈尺寸100mm，所述把手5為圓鋼，直徑8mm，成U型在鋼板1中間，兩端焊接在鋼板1上，U型每邊長(zhǎng)50mm、120mm、50mm，插板6為鋼板1，所述鋼板1板厚30mm，中間一個(gè)把手5，把手5為圓鋼8mm，成U型，U型每邊長(zhǎng)50mm、120mm、50mm。

具體的：從圖1中可以看出：墻體線槽定型模板，鋼板1采用1.5mm厚的鋼板，長(zhǎng)300mm，寬200mm，上面含加勁肋2、下卡槽3、上卡槽4、把手5。加勁肋2材質(zhì)為鋼質(zhì)，與鋼板1成整體，微微突出鋼板背面，成半球形，半徑5mm。下卡槽3為鋼制，分兩條，每條長(zhǎng)70mm，下卡槽成7字形固定在鋼板1上，在鋼板下端7字平面長(zhǎng)10mm，高4mm，在鋼板1中軸線上對(duì)稱分布，兩條凈尺寸100mm。上卡槽4為鋼質(zhì)，分三條7字形結(jié)構(gòu)，整體形成U字在鋼板上端，豎向每條長(zhǎng)70mm，7字平面長(zhǎng)10mm，高4mm，兩豎向條在鋼板豎向中軸線對(duì)稱分布，兩豎向條凈尺寸100mm。把手5為圓鋼，直徑8mm，成U型在鋼板中間，兩端焊接在鋼板1上，U型每邊長(zhǎng)50mm、120mm、50mm。插板6為鋼板，板厚30mm，中間一個(gè)把手，把手為圓鋼8mm，成U型，U型每邊長(zhǎng)50mm、120mm、50mm。

墻體線槽定型模板實(shí)施比較方便，待線管敷設(shè)完成后，將第一塊墻體線槽定型模板采用帶塑料彎頭的水泥釘將其兩邊固定在墻上，水泥釘必須固定在墻體磚接縫處，然后填充混凝土或水泥砂漿，然后再固定第二塊墻體線槽定型模板，把插板插入上卡槽和下卡槽內(nèi)，繼續(xù)填充第二塊模板內(nèi)的混凝土或水泥砂漿，以此類推，待模板內(nèi)混凝土或水泥砂漿成型達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除模板。該模板真正實(shí)現(xiàn)了構(gòu)造簡(jiǎn)單、提高工作效率、保證施工美觀、質(zhì)量。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。