本發(fā)明涉及一種組件，該組件具有例如結(jié)構(gòu)支承件或鋼基座之類的組成部件以及能夠至少部分地被固結(jié)到混凝土構(gòu)件中以將該組成部件緊固至混凝土構(gòu)件的錨固板。此處，該錨固板具有至少一個下述的錨固元件，該錨固元件能夠固結(jié)到混凝土構(gòu)件中以傳遞剪切力并利用至少一個螺紋接合件連接至組成部件，其中，該螺紋接合件具有至少一個螺釘和具有防護蓋的一個螺母。

背景技術(shù)：

此處，組件尤其是指由錨固板和與該錨固板相互作用的對應(yīng)的組成部件構(gòu)成的多部件布置。這種組成部件可以例如由結(jié)構(gòu)支承件、鋼基座形成，或者也可以由支腳形成。結(jié)構(gòu)支承件通常用于將單個混凝土構(gòu)件限定地支承到諸如橋梁、桁架、房屋、塔或其部件等優(yōu)選地不受限制的任何建筑物中。為了將組成部件連接至混凝土構(gòu)件，這種組件具有錨固板，該錨固板通過至少一個錨固元件例如通過固定螺栓建立與混凝土構(gòu)件之間的相互連接。本發(fā)明所指的錨固元件應(yīng)被理解為適于在建筑物中分別傳遞水平負載或剪切力的任何元件。若要求該組成部件能夠更換，則該組成部件經(jīng)由至少一個可拆卸螺紋接合件連接至錨固板。由于該錨固板需要至少部分地被固結(jié)至混凝土構(gòu)件中，該螺紋接合件的一部分在安裝狀態(tài)下位于錨固板的面向混凝土的一側(cè)。通常，該部分為螺紋接合件的螺母，但也可以是螺釘?shù)穆葆旑^。

為了使組成部件甚至在長期使用之后仍能夠更換，必須確保該螺紋接合件在建筑物的使用壽命期間始終能夠被拆除。因此，必須防止在錨固板固結(jié)到該構(gòu)件過程中混凝土滲入該螺紋接合件的螺紋或該螺紋接合件因腐蝕而不能再被拆除。為了防止此類情況，已知的組件具有套在螺紋接合件的螺母上并最終焊接到錨固板上的由鋼或另外的金屬制成的防護蓋-有時也稱為防腐蝕蓋。由此，錨固板與金屬防護蓋之間的間隙是密封的。

另外，防護蓋用作用于螺紋接合件的螺母的扭轉(zhuǎn)防止部。當該螺紋結(jié)合件分別被拆除或緊固時，該焊接的防護蓋防止螺母因當拆卸或緊固時分別施加的扭矩而共同旋轉(zhuǎn)。出于此原因，已知的防護蓋形成如套筒扳手，使得螺母不能在其內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動。通過與錨固板的焊接防止了防護蓋的共同旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

已經(jīng)發(fā)現(xiàn)已知的組件的缺點為從構(gòu)件作用在錨固板上的變形和/或力可能不僅被為此設(shè)置的至少一個錨固元件吸收。由于防護蓋的大的橫截面尺寸，能夠想到所述變形和/或力也經(jīng)由防護蓋傳遞到螺紋接合件中。如果這些變形或力橫向延伸至螺紋接合件的軸線，這可能會是一個問題，這是因為，作為高強度螺紋接合件(hv)的螺紋接合件通常已經(jīng)被加載至其負載極限。

因此，本發(fā)明的目的為提供一種組件，在該組件中，不論構(gòu)件中存在的力如何，錨固板與結(jié)構(gòu)支承件之間的螺紋接合件都不會被損壞，并且該組件制造成本低，該組件具有更緊湊的尺寸，并且甚至在一段時間之后仍使螺紋接合件能夠被拆除。

根據(jù)本發(fā)明，所述問題的解決方案通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件來實現(xiàn)。該組件的適當?shù)膶崿F(xiàn)方式在從屬權(quán)利要求中描述。

根據(jù)本發(fā)明的組件優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中已知的組件的特征在于防護蓋構(gòu)造為下述的蓋，該蓋可套在螺母上，并且可固結(jié)到混凝土中，并在外側(cè)具有外扭轉(zhuǎn)防止部，在內(nèi)側(cè)具有內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部。

為了拆除或緊固螺紋接合件，向螺釘?shù)穆葆旑^施加扭矩。為了防止螺母的自轉(zhuǎn)，該螺母必須由保持扭矩保持。在根據(jù)本發(fā)明的組件中，所述保持扭矩通過防腐蝕蓋的內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部施加至螺母。所述保持扭矩由防腐蝕蓋又經(jīng)由其外側(cè)的外扭轉(zhuǎn)防止部輸出至混凝土構(gòu)件。因此，防腐蝕蓋的外側(cè)的外扭轉(zhuǎn)防止部使得防腐蝕蓋在螺紋接合件被拆卸或緊固時相對于混凝土構(gòu)件不發(fā)生轉(zhuǎn)動。防腐蝕蓋的內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部使得螺母被防止相對于防腐蝕蓋轉(zhuǎn)動。

適當?shù)?，防護蓋被根據(jù)其變形能力而選擇性地調(diào)整使得其由下述材料構(gòu)成，該材料為與混凝土構(gòu)件的混凝土相比能夠更容易變形，和/或該材料被形成為使得在安裝狀態(tài)下，其選擇性地屈服于橫向于螺紋接合件的軸線進行的變形和/或力使得該產(chǎn)生的力被傳遞至錨固板的至少一個錨固元件中而不是螺紋接合件。此外，防腐蝕蓋的最大變形能力被限制為使得該螺母在螺紋接合件拆除之后能夠被再次緊固。

防腐蝕蓋的變形能力使得作用在防腐蝕蓋上的力或變形不會引起旋擰中的反作用力。相反，防腐蝕蓋會屈服，這也是為什么最后作用的變形或力能夠作用在錨固板的至少一個錨固元件上并且最終從該至少一個錨固元件中消散。除了作用在混凝土構(gòu)件上的負載，混凝土因收縮、膨脹或者還有蠕變變形而產(chǎn)生的體積上的改變都是引起混凝土構(gòu)件內(nèi)的變形或力的原因。即使因這些作用而產(chǎn)生的變形相對較低，因其產(chǎn)生的力因混凝土的高彈性模數(shù)而相應(yīng)地較大。通過提供更容易變形的材料的防護蓋，例如，比混凝土具有更低的彈性模數(shù)的材料的防護蓋，能夠選擇性地控制防護蓋的材料以多大的力變形。另一方面，必須限制防護蓋的最大變形能力或者其材料一定不能太容易變形。這保證了防護蓋能夠借助于內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部和外扭轉(zhuǎn)防止部而免受在螺紋接合件被拆除和緊固時發(fā)生的保持扭矩的影響，不會由此產(chǎn)生變形而使得螺母自轉(zhuǎn)。

即，換句話說，實現(xiàn)了剪切力主要在錨固元件中進行吸收而不會作用到螺紋接合件。

此外，能夠通過壁厚的厚度來影響防護蓋的變形能力。在防護蓋的壁厚較厚的情況下，與具有較薄的壁厚的防護蓋的情況相比，因材料的變形，會有更多可及的方式來屈服于橫向于螺紋的軸線方向的變形和/或力。

代替套在螺母上，防護蓋也能夠套在螺釘?shù)倪m當形狀的螺釘頭上。在錨固板和防護蓋已經(jīng)被固結(jié)之后，防止了在螺母被拆除時螺釘共同旋轉(zhuǎn)。

若防護蓋防止了螺釘和/或螺母與混凝土接觸，則是適當?shù)?。因此，有保證的是螺紋接合件保持可拆除并且未形成因滲透混凝土而實際不能再被拆除的連接。

若防護蓋具有內(nèi)唇部，則是有利的，其中，該唇部保持防護蓋自夾持使得防護蓋被固定而不能被拆除。例如，可防止在運輸期間或在安裝螺母或螺釘時防護蓋脫落。

在本文中，若防護蓋具有下述較低的邊沿則是適當?shù)模渲?，唇部在下邊沿的?nèi)側(cè)伸出。此處，唇部的內(nèi)徑小于螺母的最大外徑。因此，防止了在混凝土被填入模板中時防護蓋脫離螺紋接合件的螺母。由于此，混凝土會滲入螺紋接合件并將其損壞。此外，唇部將防護蓋保持在適當?shù)奈恢弥幸酝ㄟ^形狀配合地接合保證螺母不共同旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，唇部構(gòu)造得較薄使得其能夠柔性地彎曲。由于唇部的內(nèi)徑小于螺母的最大外徑，唇部在防腐蝕蓋套在螺母上時屈曲。

若唇部在防護蓋已完全套在螺母上之后位于螺母下方則是尤其適當?shù)?，因為此時唇部可以返回至其初始形狀。此處，唇部緊緊地圍繞螺紋接合件配裝使得保證了防護蓋在螺母上的緊配合，并且有效防止了在建筑物的整個使用壽命期間混凝土或利腐蝕物質(zhì)的滲入。

在組件的有利的實現(xiàn)方式中，防護蓋由可彈性和/或可塑性變形的材料組成，優(yōu)選地采用塑料，特別是熱塑性塑料?？蓮椥院?或塑性地變形的材料的使用與具有脆性材料性能的材料相比確保了當變形和/或力作用在防護蓋上時，該防護蓋變形而不會在防護蓋中形成裂縫。這樣，螺紋接合件的位于防護蓋中的螺母被進一步防止水分的進入或者利腐蝕物質(zhì)的進入，即使該防護蓋已經(jīng)變形亦是如此。

使用塑料生產(chǎn)防護蓋附加地提供了與混凝土構(gòu)件的混凝土相比或多或少易產(chǎn)生變形的材料的更寬的選擇。如此，用于使防護蓋變形所需的力與拆除和緊固螺紋接合件所需的保持扭矩之間的比率可以被調(diào)整。

根據(jù)螺釘尺寸，可沿橫向于螺釘軸線的方向被移除的力與螺釘尺寸較大的情況相比也較低。另一方面，通過具有較小的螺紋直徑的螺紋接合件發(fā)生的保持扭矩也低于具有較大螺紋直徑的螺紋接合件的保持扭矩。因此，能夠想到的是用一種比用于具有較大直徑的螺紋接合件的防護蓋的塑料更容易變形的塑料制作用于具有較小螺紋直徑的螺紋接合件的防護蓋。

此外，熱塑性塑料的使用提供了以經(jīng)濟上有利的方式以多種實施方式生產(chǎn)防護蓋的可能性。

優(yōu)選地，組件為作為防護蓋的外扭轉(zhuǎn)防止部具有至少一個凸起或類似物以形狀配合地保持在混凝土中。此處，術(shù)語凸起不應(yīng)作過窄的解釋。其也意味著防護蓋的以角、梁、多變形或任何其他結(jié)構(gòu)形式的允許在混凝土中錨固的表面結(jié)構(gòu)。當該組件安裝在混凝土構(gòu)件中時，首先，液體混凝土被倒入模板中，其中，該組件的錨固板也布置成使得該錨固板至少部分地接觸液體混凝土。此處，液體混凝土也圍繞附接至防護蓋的外側(cè)的具有凸起的扭轉(zhuǎn)防止部，使得在使混凝土變硬之后套在至少一個螺紋接合件的螺母上的防護蓋被形狀配合地連接至混凝土，由此，容易地及有效地防止了防護蓋相對于混凝土構(gòu)件的轉(zhuǎn)動。

在該組件的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，在螺母與套在該螺母上的防護蓋之間存在間隙。所述間隙允許防護蓋因橫向于螺紋接合件的軸線作用的變形和/或力而能夠選擇性地屈服，并因此，特別有效地防止了該至少一個螺紋接合件受到作用的變形和/或力的影響。

在另一實現(xiàn)方式中，為作為內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部，該組件具有至少一個相對元件，該至少一個相對元件在防護蓋套在螺母上之后至少部分地與該螺母的側(cè)表面接觸。當使用防護蓋時，必須確保該螺紋接合件甚至在長期使用之后也能被拆除而不存在任何問題，并防止當拆除或緊固螺紋接合件時螺母共同旋轉(zhuǎn)。這些在本發(fā)明中由于通過螺母的側(cè)表面與位于防護蓋內(nèi)側(cè)的相對元件之間的形狀配合的接合來實現(xiàn)扭轉(zhuǎn)防止而得以確保。螺母的側(cè)表面應(yīng)為位于螺母的幾乎與螺釘軸線平行地延伸的邊沿上的平坦部分。該相對元件為位于防護蓋的內(nèi)側(cè)的表面上的結(jié)構(gòu)，其在防腐蝕蓋套在螺母上之后朝向螺母的軸線突出并且相應(yīng)地與螺母或螺母的側(cè)表面進行形狀配合地或非形狀配合地接合。該相對元件可以例如是配合表面、腹板、筋或另外的適當?shù)妮喞?/p>

例如，當利用六角螺母作為該螺母時，該內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部優(yōu)選地可具有呈下述的三個配合表面的形式的相對元件，所述三個配合表面布置在保護蓋中使得在將防護蓋套在六角螺母上之后，優(yōu)選地六角螺母的每隔一個的六角表面至少部分地與所述配合表面中的一個配合表面接觸。由于防護蓋優(yōu)選地由比混凝土更容易變形的材料組成，因此，一側(cè)的點狀負載導致力峰值，并因此，容易導致防護蓋的材料的變形。該效果也能夠發(fā)生在當螺紋接合件被拆除或緊固時保持扭矩僅僅在一側(cè)通過配合表面與側(cè)表面的接觸從防護蓋傳輸至螺母時。

為了避免保持扭矩在防護蓋中產(chǎn)生選擇性的單側(cè)過載，若防護蓋具有均勻地分布在其內(nèi)側(cè)的若干相對元件，則被證明是有利的。優(yōu)選地，這些元件均勻地與螺母的側(cè)表面中的一個側(cè)表面接觸。

即，當利用具有六個側(cè)表面的商業(yè)上可及的六角螺母時，因此例如，可利用具有三個配合表面的防護蓋。因此，例如，當使用方形螺母時，可以利用具有兩個配合表面的防護蓋。以此方式，實現(xiàn)了保持扭矩通過防護蓋均勻地傳輸至螺母。

同樣能夠想到的是，布置在防護蓋內(nèi)側(cè)的若干相對元件被布置成能夠與螺母或螺母的一個或更多個側(cè)表面相應(yīng)地接合，使得有效地防止了進一步轉(zhuǎn)動。例如，可以設(shè)置多個腹板或筋，由此也利于將防護蓋放置在螺母上。

此外，這種布置具有下述的優(yōu)點，即，防護蓋與螺母之間存在的間隙在螺母的側(cè)表面上均勻地分布，其中，該間隙的均勻分布首先也通過唇部來實現(xiàn)。因此，根據(jù)本發(fā)明的組件的防護蓋能夠均勻地屈服于橫向于螺紋接合件的軸線從不同的方向作用的力和/或變形。

在該組件的優(yōu)選的實施方式中，位于該至少一個相對元件的區(qū)域中的防護蓋具有自由的內(nèi)徑，該直徑小于螺母的最大外徑并且大于螺母的最小外徑。

在常規(guī)的六角螺母中，最小的內(nèi)徑通過六角形的兩個相對的側(cè)表面之間的距離獲得，最大的外徑對應(yīng)于六角螺母的兩個相對的邊沿的距離。此處，防腐蝕蓋的自由內(nèi)徑對應(yīng)于下述圓的直徑，該圓位于防護蓋的內(nèi)側(cè)，與防護蓋的內(nèi)側(cè)或至少一個相對元件相應(yīng)地相切。換言之，該自由內(nèi)徑對應(yīng)于下述尺寸的大小，位于防護蓋內(nèi)部的具有所述尺寸的假想體仍能夠旋轉(zhuǎn)而不會使該假想體的旋轉(zhuǎn)因防護蓋的扭轉(zhuǎn)防止部而被限制。因此，通過改變自由內(nèi)徑，能夠調(diào)整在防護蓋套在螺母上之后螺母與防護蓋之間存在的間隙的大小。若自由內(nèi)徑對應(yīng)于螺母的最小外徑，則不存在間隙。若自由內(nèi)徑的測量值超過螺母的最大外徑的尺寸，這將導致該螺母會在拆卸或緊固螺紋接合件時自轉(zhuǎn)的事實。因為在螺母通過防護蓋進行零間隙保持的情況下，能夠傳遞的最大保持扭矩是最大的，以及在最大間隙的情況下，屈服于橫向于螺紋接合件的軸線作用的力或變形的能力是最大的，防護蓋的這些參數(shù)能夠因自由內(nèi)徑的變化而被特別容易地影響。

在該組件的另一實現(xiàn)方式中，該防護蓋具有對于螺母的抗傾斜防護部。如果在建筑物中需要更換結(jié)構(gòu)支承件，該結(jié)構(gòu)支承件能夠通過將連接該結(jié)構(gòu)支承件與錨固板的螺紋接合件拆除而從建筑物移除。當安裝新結(jié)構(gòu)支承件時，會發(fā)生存在于防護蓋中的螺母從螺釘軸線向一側(cè)傾斜。這導致了螺紋接合件的螺釘不能再被旋擰至螺紋孔和螺紋的事實。由于該螺母與該防護蓋和錨固板一起被不可接近地固結(jié)到建筑物的混凝土中，所以該螺紋接合件的螺母僅能夠通過在混凝土中開榫眼而被觸及或再次提起。由于需要避免此類情況，根據(jù)本發(fā)明的組件在其防護蓋中具有抗傾斜防護部。該抗傾斜防護部可以是例如位于防護蓋的內(nèi)表面上的凸起，該凸起可容易地有效地避免螺母的傾斜并將其保持就位。

在該組件的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，防護蓋被填充有一種抗腐蝕劑，使得螺母的自由表面在防護蓋套于螺母上之后被該抗腐蝕劑潤濕。作為該抗腐蝕劑，油脂和適于防止水分和利腐蝕物質(zhì)侵入螺紋接合件的其他物質(zhì)都是特別適合的。同時，抗腐蝕劑使螺紋接合件即使在組成部件的耐用年限已滿之后也能夠被容易地拆除。

附圖說明

以下將通過附圖中圖示的組件的示例更詳細地描述本發(fā)明。在附圖中：

圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的組件的第一示例的剖視圖；

圖2示意性地示出了在圖1中示出的組件的細節(jié)；

圖3示意性地示出了在圖1和圖2中示出的組件的防護蓋的立體圖；

圖4示意性地示出了圖3中示出的組件的防護蓋沿剖切線a-a截取的縱向剖視圖；

圖5示意性地示出了圖3和圖4中示出的組件的防護蓋的沿剖切線b-b截取的截面圖；

圖6示意性地示出了圖1中示出的組件中使用的螺紋接合件的螺母的平面圖；

圖7示意性地示出了圖3中示出的防護蓋的剖視圖，其中該防護蓋套在螺母上；

圖8示意性地示出了如圖7中的防護蓋的剖視圖，其中，該防護蓋套在螺母上；以及

圖9示意性地示出了防護蓋的相對元件的替代性實施方式。

貫穿所有附圖，相同的附圖標記用于表示相同的部件。

具體實施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的具有組成部件2的組件1的示例。該示例中的組件1為支承組件1。其具有兩個錨固板4，每個錨固板4通過兩個螺紋接合件6連接至在本示例中構(gòu)造為結(jié)構(gòu)支承件2的組成部件。在每個錨固板4中，可觀察到四個為固定螺栓5形式的錨固元件5。每個螺紋接合件6由螺釘7和螺母8組成。如在附圖1中以剖面線標出的，下錨固板4被固結(jié)到混凝土構(gòu)件3中。此處，所述四個固定螺栓5提供混凝土構(gòu)件3與錨固板4之間的相互連接。下錨固板4與結(jié)構(gòu)支承件2之間的螺紋接合件6的兩個示出的螺母8中的每個螺母由構(gòu)造為防腐蝕蓋9的防護蓋防止與混凝土構(gòu)件3的混凝土接觸。另外，顯然，螺紋接合件6的兩個螺母8位于錨固板4下方并因此在錨固板4被固結(jié)到混凝土構(gòu)件3的混凝土中之后不可被接近。

圖1中示出的兩個錨固板4中的上一個錨固板以該錨固板4被固結(jié)到混凝土構(gòu)件3中之前的狀態(tài)圖示。此時，防腐蝕蓋9仍未套在螺紋接合件6的兩個螺母8上。

圖2示出了圖1中示出的支承組件1的實施方式的詳細視圖。其中示出了通過螺紋接合件6連接至結(jié)構(gòu)支承件2的下錨固板4。螺紋接合件6由螺釘7和螺母8組成。防腐蝕蓋9套在螺母8上。防腐蝕蓋9防止螺紋接合件6在混凝土構(gòu)件3的固結(jié)期間沾染混凝土。防腐蝕蓋9在其下邊沿23處具有唇部24，該唇部24將位于螺母8下方的螺紋接合件6包含在內(nèi)，由此將防腐蝕蓋9保持在螺紋接合件上的適當位置。另外，唇部24將螺紋接合件6密封以防止利腐蝕物質(zhì)侵入。另外，防腐蝕蓋9具有外扭轉(zhuǎn)防止部11，其與混凝土構(gòu)件的混凝土形狀配合地接觸并且在混凝土固結(jié)之后防止防腐蝕蓋轉(zhuǎn)動。

圖3示出了防腐蝕蓋9的立體圖。在外側(cè)10上，示出了外扭轉(zhuǎn)防止部11的四個凸起17，所述四個凸起17在混凝土固結(jié)之后防止防腐蝕蓋在混凝土中轉(zhuǎn)動。另外，在防腐蝕蓋的內(nèi)側(cè)12上，能夠觀察到其具有呈內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部13的配合表面18形式的相對元件。另外，該防腐蝕蓋9在其下邊沿23處具有唇部24。

在圖4中示出了在圖3中示出的防腐蝕蓋9的局部剖視的側(cè)向垂直投影圖。該剖切沿著圖5中畫出的剖切線a-a進行。從防腐蝕蓋9的視角來看，在外側(cè)10上能夠看到外扭轉(zhuǎn)防止部11的兩個凸起17。在該防腐蝕蓋9的縱向剖視圖中，在內(nèi)側(cè)12上示出了布置在防腐蝕蓋9的下邊沿23處的唇部24。該唇部24被構(gòu)造成窄形的凸耳，以便該唇部能夠被彈性地向后推動。此外，在縱向剖視圖中可見的是，外扭轉(zhuǎn)防止部11的凸起17構(gòu)造成壁27的加強件。其同樣應(yīng)用于內(nèi)側(cè)12上的配合表面18的結(jié)構(gòu)。明顯地是該配合表面18作為壁27的加強結(jié)構(gòu)通過附著力經(jīng)由外殼穿入外扭轉(zhuǎn)防止部11的凸起17中。

圖5示出了沿圖4中圖示的剖切線b-b截取的防腐蝕蓋9的剖視圖。此處，明顯的是該防腐蝕蓋9具有作為外扭轉(zhuǎn)防止部11的六個凸起17。另外，示出的防腐蝕蓋9具有構(gòu)造為作為內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部13的配合表面18的三個相對元件，所述三個相對元件均勻地分布在防腐蝕蓋9的內(nèi)側(cè)12上。明顯地是位于外側(cè)10上的外扭轉(zhuǎn)防止部的一個凸起17與布置在內(nèi)側(cè)12上的配合表面18中的相應(yīng)一個配合表面18相對。另外，自由內(nèi)徑20以允許在防護蓋9內(nèi)的完全旋轉(zhuǎn)的理論直徑畫出。

圖6示出了為六角螺母的實施方式的螺母8。所述六角螺母具有位于其外側(cè)的六個側(cè)表面19，且所述六個側(cè)表面19中的每個側(cè)表面在其剖切線上形成邊沿26。在螺母8的中心，具有帶螺紋的螺紋孔25。此外，圖6中示出的螺母的圖示澄清了螺母8的最大外徑21大于螺母8的最小外徑22。此處，最小外徑22為兩個相對的側(cè)表面彼此之間的距離，其中，最大外徑21為兩個相對的邊沿26之間的距離。

圖7示出了已在圖5中圖示的防腐蝕蓋9的橫截面圖，然而其中，防腐蝕蓋9套在螺母8上。此處，螺母8的圖示的實施方式對應(yīng)于如在圖6中圖示的六角螺母。在防腐蝕蓋9的內(nèi)側(cè)12上布置有內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部13的三個相對元件，所述三個相對元件構(gòu)造為配合表面18。所述三個配合表面18均勻地分布在防腐蝕蓋的內(nèi)表面12上使得一個配合表面18與螺母8的六個側(cè)表面19中的每隔一個的側(cè)表面相對或接觸。此外，在配合表面18和側(cè)表面19之間存在間隙16。所述間隙允許防腐蝕蓋9在發(fā)生橫向于螺釘軸線14作用的力15或變形時能夠分別屈服于變形或力15。

圖8中示出的防腐蝕蓋9的橫截面對應(yīng)于圖7中示出的橫截面。此外，圖示了一種施加了用于拆除或緊固螺紋接合件6的動量m的狀態(tài)。因動量m，使得螺母8在防腐蝕蓋9中輕微地轉(zhuǎn)動直到六個邊沿26中的每隔一個的邊沿與內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部13的三個配合表面18中的一個接觸。通過均勻地作用在外扭轉(zhuǎn)防止部11的六個凸起17上的保持扭矩hm防止了防腐蝕蓋9被轉(zhuǎn)動。

在圖9中，圖示了三個另外的用于相對元件的替代性實施方式。所有三個圖示具有的共同點在于螺母8以虛線示出。在上圖中，相對元件18a被構(gòu)造成腹板或筋的形式，其中，側(cè)表面19與兩個腹板18a中的每個相切。中間視圖也示出了呈腹板或筋18b形式的相對元件，其中，所述腹板18b具有梯形外輪廓。在圖9的下視圖中，圖示了用于相對元件的第三替性方案。在該替代性方案中，相對元件形成為齒18c的形式。所有圖示的替代性方案的共同點在于防腐蝕蓋9能夠很好地套在螺母8上，因為防腐蝕蓋9僅能在螺母8上稍稍轉(zhuǎn)動。

對于這些筋狀的相對元件18a，18b，就防護蓋9和螺母8之間的幾何的相對可移動性而言，缺乏的共軸對中特征也通過唇部24來實現(xiàn)。對于通過變形而增大移動性的情況，該要求不再是必須的。

附圖標記列表:

1組件/支承組件

2組成部件/結(jié)構(gòu)支承件

3混凝土構(gòu)件

4錨固板

5錨固元件/固定螺栓

6螺紋接合件

7螺釘

8螺母

9防護蓋/防腐蝕蓋

10外側(cè)

11外扭轉(zhuǎn)防止部

12內(nèi)側(cè)

13內(nèi)扭轉(zhuǎn)防止部

14螺紋接合件的軸線

15變形/力

16間隙

17凸起

18相對元件/配合表面

18a相對元件/腹板或筋

18b相對元件/腹板或筋

18c相對元件/齒

19側(cè)表面

20自由內(nèi)徑

21最大外徑

22最小外徑

23下邊沿

24唇部

25帶螺紋的螺紋孔

26邊沿

27壁

m動量(緊固/拆卸動量)

hm保持扭矩