本發(fā)明的目的涉及在設(shè)計(jì)成切割陶瓷件的機(jī)器中使用的雙角度引導(dǎo)件，以便能夠在順時(shí)針和逆時(shí)針方向兩者上以任何角度位置進(jìn)行精確切割。

本發(fā)明尤其可應(yīng)用在建筑工業(yè)的領(lǐng)域中。

背景技術(shù)：

手動(dòng)陶瓷切割機(jī)通常包括基部（待切割的陶瓷件放置在其上）、用于將所述陶瓷件定位在基部上的元件以及在引導(dǎo)件上滑動(dòng)的支架，其帶有工具支承元件，在該工具支承元件上嵌入通常被稱為“刻劃輪”的切割工具，其由柄部和通常被稱為“劃線器”的切割刀片形成。

用于定位陶瓷件的元件通常包括多個(gè)止動(dòng)件，其用于保持陶瓷件并且通常具有內(nèi)置尺，以便促進(jìn)精確獲得待進(jìn)行的切割的位置。

使用固定止動(dòng)件的事實(shí)確保了在刻劃陶瓷件時(shí)通常可得到90°支撐。

還存在移動(dòng)止動(dòng)件或引導(dǎo)止動(dòng)件（其可添加有尺），其同樣用于支撐陶瓷件并且使得能夠以不同角度來刻劃線。

這些引導(dǎo)件具有的問題是：在許多情況下，僅能夠在一個(gè)特定的旋轉(zhuǎn)方向上刻劃線，因?yàn)樘沾杉啥ㄎ辉诨可系某潭鹊姆秶邢?，假定如果超過多個(gè)所建立的程度，則陶瓷件將不再落入劃線器的范圍內(nèi)。

這樣，本發(fā)明旨在解決本領(lǐng)域當(dāng)前狀態(tài)未解決的問題，即：

- 使得能夠在順時(shí)針和逆時(shí)針方向兩者上在沒有任何類型的限制的情況下以不同角度進(jìn)行切割，陶瓷件支撐在切割機(jī)的基部上，從而促進(jìn)切割。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及用于陶瓷切割機(jī)的雙角度引導(dǎo)件。

雙角度引導(dǎo)件包括第一定位元件和第二定位元件，其在順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)，且兩者都可調(diào)節(jié)以便促進(jìn)以不同角度對陶瓷件進(jìn)行刻劃和切割。

雙引導(dǎo)件包括用于每個(gè)定位元件的帶有固定角度的校準(zhǔn)扇區(qū)。

定位元件使得能夠以不同角度對陶瓷件進(jìn)行切割。這些切割通過安裝到滑動(dòng)支架的切割工具做出，陶瓷件通常支撐在切割機(jī)的基部上。

雙引導(dǎo)件包括第一固定止動(dòng)件和第二固定止動(dòng)件，其使得能夠以所選擇的角度將定位元件定位在校準(zhǔn)扇區(qū)上。

固定止動(dòng)件包括：嵌入到孔中的螺母，其中所述孔防止螺母運(yùn)動(dòng)；和螺紋連接在所述螺母上的蓋，以便將定位元件緊固在特定位置中。

每個(gè)定位元件彼此獨(dú)立。

繼而，定位元件包括多個(gè)旋轉(zhuǎn)元件，旋轉(zhuǎn)元件促進(jìn)定位元件的旋轉(zhuǎn)。

用于陶瓷切割機(jī)的雙角度引導(dǎo)件包括：止動(dòng)元件；和閂鎖元件，其將止動(dòng)元件連接到定位元件，其中閂鎖元件的一端引入到止動(dòng)元件中并且閂鎖元件的另一端引入到被包括在每個(gè)定位元件中的凹部中，使得止動(dòng)元件鄰接定位元件并且用于支撐陶瓷件。

彎曲件可結(jié)合到止動(dòng)元件中，使得彎曲件沿著止動(dòng)元件的長度和定位元件中的一個(gè)的長度縱向移位。所述彎曲件通過緊固元件接合到移動(dòng)件，移動(dòng)件嵌入到止動(dòng)元件中，所述止動(dòng)元件用于引導(dǎo)移動(dòng)件。

每個(gè)定位元件包括至少兩個(gè)鎖定孔，至少兩個(gè)鎖緊銷螺紋連接到所述至少兩個(gè)鎖定孔中，所述至少兩個(gè)鎖緊銷安裝在閂鎖元件中的至少兩個(gè)凹口中，從而將閂鎖元件緊固到每個(gè)定位元件。

鎖緊銷包括內(nèi)部彈簧并且在一端處包括可縮回球體，所述可縮回球體安裝到被包括在閂鎖元件中的凹口中。

每個(gè)校準(zhǔn)扇區(qū)包括具有弧形輪廓的同心凹槽，其中校準(zhǔn)刻度朝向所述凹槽的外側(cè)被結(jié)合。

定位元件可包括校準(zhǔn)尺。

附圖說明

為了使本描述完整，在促進(jìn)本發(fā)明特征的更好的理解的目的下，本描述性說明書伴隨有一組附圖，其形成本說明書的固有部分并組成下面的非限制性說明：

圖1是用于切割陶瓷件的具有本發(fā)明的雙引導(dǎo)件的機(jī)器的等角透視圖。

圖2是具有組成雙角度引導(dǎo)件的所有元件的雙角度引導(dǎo)件的詳細(xì)視圖。

圖3是具有雙角度引導(dǎo)件和根據(jù)正確角度定位的陶瓷件的切割機(jī)的俯視圖。通過參看虛線能夠觀察到另一陶瓷件的潛在切割，這次在相反方向上進(jìn)行切割。還可以觀察到表示在陶瓷件中沿其進(jìn)行切割的線的虛線，其繼而組成切割機(jī)的對稱軸線。

在上部部分中，能夠觀察到橫向切割（即，切割線A-B），其詳細(xì)地示出了雙角度引導(dǎo)件的特定元件。

圖4是構(gòu)成彎曲件相對于定位元件的安裝的元件的透視圖。

圖5是在先前附圖中示出的元件的分解視圖。

下面是本發(fā)明所屬的附圖中所表示的各種元件的清單：

1.用于切割陶瓷件的機(jī)器，

2.切割機(jī)的基部，

3.雙角度引導(dǎo)件，

4.第一定位元件，

5.第二定位元件，

6.滑動(dòng)支架，

7.引導(dǎo)件，

8.校準(zhǔn)尺，

9.帶有固定角度的校準(zhǔn)扇區(qū)，

10.陶瓷件，

11.第一固定止動(dòng)件，

12.第二固定止動(dòng)件，

13.用于使定位元件旋轉(zhuǎn)的元件，

14.止動(dòng)元件，

15.閂鎖元件，

16.雙角度引導(dǎo)件的基部，

17.彎曲件，

18.螺母，

19.蓋，

20.螺釘，

21.移動(dòng)件，

22.緊固元件，

23.凹口，

24.凹部，

25.鎖緊銷，

26.可縮回球體，

27.螺母孔，

28.止動(dòng)元件孔，

29.閂鎖元件孔，

30.鎖定孔，

31.止動(dòng)元件的中心部分，

32.止動(dòng)元件的側(cè)面部分。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及在用于切割陶瓷件的機(jī)器（1）中使用的雙角度引導(dǎo)件（3），其使得能夠以不同角度刻劃陶瓷件（10）。

在圖1中，能夠觀察到用于切割陶瓷件的機(jī)器（1），其包括基部（2），待切割的陶瓷件（10）放置在基部（2）上。切割元件被包括在滑動(dòng)支架（6）中，該滑動(dòng)支架（6）沿著引導(dǎo)件（7）的長度移位。

雙角度引導(dǎo)件（3）由位于切割機(jī)的基部（2）的一端處的組裝件組成，使得能夠定位陶瓷件（10）以便從切割機(jī)的基部（2）的任意側(cè)刻劃角度。

雙引導(dǎo)件（3）包括：

-雙角度引導(dǎo)件基部（16），雙角度引導(dǎo)件（3）中的其它元件位于該雙角度引導(dǎo)件基部（16）上；

-第一定位元件（4），其在順時(shí)針和逆時(shí)針方向兩者上旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑵湔{(diào)節(jié)以便促進(jìn)以不同角度刻劃和切割陶瓷件（10）；

-第二定位元件（5），其在順時(shí)針和逆時(shí)針方向兩者上旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑵湔{(diào)節(jié)以便促進(jìn)以不同角度刻劃和切割陶瓷件（10）；

-用于每個(gè)定位元件（4,5）的帶有固定角度的校準(zhǔn)扇區(qū)（9）；

-第一固定止動(dòng)件（11）和第二固定止動(dòng)件（12），其使得能夠以所選擇的角度將定位元件（4,5）定位，以及

-用于使定位元件（4,5）旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)元件（13）。

定位元件（4,5）在旋轉(zhuǎn)元件（13）上旋轉(zhuǎn)以便能夠以不同角度進(jìn)行切割并且緊固在根據(jù)固定止動(dòng)件（11,12）的期望位置中。所述固定止動(dòng)件（11,12）以所選擇的角度保持每個(gè)定位元件（4,5），以便根據(jù)該角度進(jìn)行切割，該角度可以為0°或任何其他角度。如果將定位元件（4,5）以0°緊固在校準(zhǔn)扇區(qū)（9）上，則這將保證以90°對陶瓷件（10）進(jìn)行刻劃。

繼而，每個(gè)定位元件（4,5）可包括校準(zhǔn)尺（8），其促進(jìn)獲得陶瓷件中的切割的精確位置，如在圖5中所示。

第一固定止動(dòng)件（11）和第二固定止動(dòng)件（12）兩者以相同方式設(shè)計(jì)，使得兩個(gè)止動(dòng)件（11,12）包括：

-螺母（18），其嵌入到孔（27）中，其中所述孔（27）是六角形形狀并防止螺母（18）運(yùn)動(dòng)；和

-蓋，其螺紋連接到所述螺母（18）上以便將定位元件（4,5）緊固在特定位置中，使得定位元件（4,5）不能移動(dòng)。

在圖3的上部分中，能夠觀察到橫向切割線A-B，其示出組成固定止動(dòng)件（11,12）的螺母（18）和蓋（19）。

校準(zhǔn)扇區(qū)（9）包括具有弧形輪廓的同心凹槽，其中校準(zhǔn)刻度朝向所述凹槽的外側(cè)被結(jié)合。

定位元件（4,5）彼此獨(dú)立。

用于陶瓷切割機(jī)（1）的雙角度引導(dǎo)件（3）還包括：

-止動(dòng)元件（14）；和

-閂鎖元件（15），其將止動(dòng)元件（14）連接到定位元件（4,5）；

其中閂鎖元件（15）的一端引入到止動(dòng)元件（14）中并且閂鎖元件（15）的另一端引入到被包括在每個(gè)定位元件（4,5）中的凹部（24）中，使得止動(dòng)元件（14）鄰接定位元件（4,5）并且用于支撐陶瓷件（10），如在圖4中所示。

包括孔（28）的止動(dòng)元件（14）使得繼而包括孔（29）的閂鎖元件（15）能夠嵌入并緊固到所述止動(dòng)元件（14），作為所述孔（28,29）通過螺釘（20）彼此對應(yīng)的結(jié)果。

在圖3中，能夠觀察到在第一定位元件（4）中閂鎖元件（15）如何隱藏旋轉(zhuǎn)元件（13），而在第二定位元件（5）中，旋轉(zhuǎn)元件（13）完全可見，在其上沒有閂鎖元件（15）。

彎曲件（17）可結(jié)合到止動(dòng)元件（14）中，使得所述彎曲件（17）沿著止動(dòng)元件（14）的長度和定位元件（4,5）中的一個(gè)的長度縱向移位，其中所述彎曲件（17）通過緊固元件（22）接合到嵌入在止動(dòng)元件（14）中的移動(dòng)件（21），所述止動(dòng)元件（14）用于引導(dǎo)移動(dòng)件（21）。彎曲件（17）可運(yùn)動(dòng)并調(diào)節(jié)為適應(yīng)待切割的陶瓷件（10）的尺寸。其還可以容易地聯(lián)接到定位元件（4,5）并從定位元件（4,5）斷開。

止動(dòng)元件（14）可與所述彎曲件（17）一起使用或不使用所述彎曲件（17）。

每個(gè)定位元件（4,5）包括兩個(gè)鎖定孔（30），其中內(nèi)側(cè)帶有彈簧的兩個(gè)鎖緊銷（25）螺紋連接到所述鎖定孔（30），在鎖緊銷（25）的一端處存在可縮回球體（26），使得在將閂鎖元件（15）引入被包括在每個(gè)定位元件（4,5）中的凹部（24）中時(shí)，可縮回球體（26）被嵌入到閂鎖元件（15）的凹口（23）中，從而將閂鎖元件（15）和止動(dòng)元件（14）緊固到每個(gè)定位元件（4,5）。

盡管兩個(gè)鎖緊銷（25）確保牢固緊固，但可采用更多鎖緊銷（25）以便改善保持。

在圖4中，能夠觀察到止動(dòng)元件（14）如何包括中心部分（31），閂鎖元件（15）嵌入到該中心部分（31）中，該中心部分（31）經(jīng)由引導(dǎo)件與兩個(gè)側(cè)面部分（32）并排，移位自由的移動(dòng)件（21）被嵌入在側(cè)面部分（32）上，移動(dòng)件（21）由虛線表示。

考慮到閂鎖元件（15）的對稱性質(zhì)，彎曲件（17）可用在定位元件（4,5）的任一個(gè)中；僅需要將閂鎖元件（15）從一個(gè)定位元件移除并將其引入到另一定位元件中，通過使用可縮回球體（26）鎖緊閂鎖元件（15）。

可將鎖緊銷（25）緊緊地或松散地緊固到每個(gè)定位元件（4,5），使得閂鎖元件（15）和定位元件（4,5）之間的接合變得較多剛性或較少剛性。

陶瓷件（10）被支撐在定位元件（4,5）兩者上并額外地支撐在彎曲件（17）上，因此當(dāng)陶瓷件（10）相對于切割機(jī)（1）的對稱軸線以傾斜方式布置時(shí)，在切割和分離期間更容易確保陶瓷件（10）的位置。

圖2提供雙引導(dǎo)件（3）的詳細(xì)視圖，其中每個(gè)定位元件（4,5）包括帶有固定角度（具有被包括在其上的不同角度）的校準(zhǔn)扇區(qū)（9），以被選擇以便對陶瓷件（10）進(jìn)行切割。

在圖3中，能夠觀察到在根據(jù)第一定位元件（4）定位陶瓷件（10）時(shí)以特定傾斜角度對陶瓷件（10）做出的切割。同樣地，虛線示出如何根據(jù)在第二定位元件（5）中選擇的角度對陶瓷件（10）進(jìn)行切割。

本發(fā)明決不限于本文所描述的實(shí)施例。考慮到本描述，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可構(gòu)思出其他實(shí)施例。這樣，本發(fā)明的范圍限定在下面的權(quán)利要求書中。