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混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分的制造方法

文檔序號:1933363閱讀:279來源:國知局
混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種混凝土粗骨料的強化方法及其篩分機。它解決了現(xiàn)有的玻璃粗骨料穩(wěn)定性不高的問題。本混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機包括一機架,所述機架上具有呈平面狀且傾斜的工作臺,它還包括驅動件和呈筒狀的篩料筒,所述篩料筒的頂部具有進料口,所述篩料筒上靠近于底部的側部具有出料口,所述篩料筒內連接有上篩網和位于上篩網下部下篩網,上述上篩網的目數大于下篩網的目數。本篩分機結構簡單、使用方便。
【專利說明】混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土粗骨料,特別是一種采用廢棄玻璃作為混泥土粗骨料的粗骨料強化方法,以及該方法所使用的篩分機。

【背景技術】
[0002]混凝土是指由膠結料(有機的、無機的或有機無機復合的)、顆粒狀集料、水以及需要加入的化學外加劑和礦物摻合料按適當比例拌制而成的混合料,或經硬化后形成具有堆聚結構的復合材料(普通是以膠凝材料、水、細骨料、粗骨料),需要時摻入外加劑和礦物摻合料,按適當比例配合。
[0003]混凝土是當代最主要的土木工程材料之一?;炷辆哂性县S富,價格低廉,生產工藝簡單的特點,因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高,耐久性好,強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛,不僅在各種土木工程中使用,就是造船業(yè),機械工業(yè),海洋的開發(fā),地熱工程等,混凝土也是重要的材料。
[0004]現(xiàn)有的混凝土通常采用石頭和河沙作為顆粒狀集料,上述上述集料需要花費時間和金錢對其進行收集。
[0005]粗骨料指在混凝土中,砂、石起骨架作用,稱為骨料或集料,其中粒徑大于5mm的骨料稱為粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石兩種。碎石是天然巖石、卵石或礦山廢石經機械破碎、篩分制成的,粒徑大于5_的巖石顆粒。卵石是由自然風化、水流搬運和分選、堆積而成的、粒徑大于5_的巖石顆粒。卵石和碎石顆粒的長度大于該顆粒所屬相應粒級的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒;厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒(平均粒徑指該粒級上、下限粒徑的平均值)。
[0006]為了合理利用資源,現(xiàn)在已經具有采用廢玻璃經過破碎后作為混凝土粗骨料的技術手段。具體而言,它按一定比例摻入到混凝土中代替部分天然碎石或河石骨料,有助于廢物利用與內然資源的保護。按照0、15%、25%、50%、75%、100%的比例代替天然碎石.配制C25普通混凝土,測試其新拌混凝土的施工性能以及它的3、7、14、28d立方體抗壓強度知£驗結果表明,廢玻璃代替部分天然碎石后,所拌合的混凝土具有良好的工作性能和強度,廢棄玻璃粗骨料可以代替天然骨料使用。
[0007]但是,廢棄玻璃表面一般粘附有雜質,甚至是油污,直接將上述廢棄玻璃碾碎后作為粗骨料使用會影響混凝土性能。


【發(fā)明內容】

[0008]本實用新型的第一個目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題提供一種廢棄玻璃作為混凝土粗骨料的強化方法,通過該方法強化后不僅能去除廢棄玻璃表面的雜質和油污,而且還能提高成型的后混凝土性能。
[0009]本實用新型的第二個目的是提供上述強化方法所使用的篩分機。
[0010]本實用新型的第一個目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種混凝土粗骨料的強化方法,該方法包括以下步驟:
[0011]A、備料:選擇完整的廢棄玻璃或者碎裂的大塊廢棄玻璃,然后通過碾壓作業(yè)將其碾碎為若干小塊的玻璃渣;
[0012]B、篩選:將上述小塊的玻璃洛放置于篩分機處,通過篩分機篩選出粒徑5—20毫米的玻璃渣作為混凝土粗骨料毛坯;
[0013]C、粗清洗:將上述的混凝土粗骨料毛坯放置于去污溶液中浸泡2— 4小時,取出后得到半成品混凝土粗骨料;
[0014]D、精清洗:將半成品混凝土粗骨料浸入精洗溶液中浸泡20— 90分鐘,取出烘干后得到廢棄玻璃粗骨料。
[0015]廢物玻璃呈完整的片狀或者碎裂為較大塊的片狀,由于廢棄玻璃沒有進行完好的存儲,直接暴露在外界下使得廢棄玻璃上粘附有雜質和油污。本強化方法能去除上述的雜質和油污,同時還能使其與混凝土中的漿料形成良好的接觸連接。
[0016]具體而言,廢棄玻璃經碾碎為小塊的玻璃渣后,通過篩分機對上述的玻璃渣進行篩分,經篩分后得到5 — 20毫米的玻璃渣,該玻璃渣為混凝土粗骨料毛坯。
[0017]在混凝土粗骨料毛坯上還是會具有雜質和油污,將其放入去污溶液中能良好的去除上述的雜質和油污。當然,細碎的玻璃渣相對于完整的玻璃片而言,其去污效果比較好。
[0018]當然,本方法中粗清洗的作用主要是去除雜質和油污,而精清洗的作用有兩個:其一、主要的主要是去除粗清洗中殘留的少部分雜質和油污;其二、精洗溶液中含有腐蝕成分,在玻璃渣表面蝕刻出凹凸的結構。
[0019]可以看出,經過上述工序步驟后能完全去除玻璃渣粗骨料表面的雜質和油污,同時玻璃渣表面的凹凸結構使其能與混凝土漿料連接穩(wěn)定,提高成型后的混凝土性能。
[0020]在上述混凝土粗骨料的強化方法中,所述步驟A中在平整的地面上鋪設50 —120毫米厚度的鋼板,完整的廢棄玻璃或者碎裂的大塊廢棄玻璃平鋪在鋼板上,普通壓路機的碾輪由上述鋼板處勻速通過。
[0021]普通的壓路機上的碾輪通過鋼板后,能一次性的將廢棄玻璃碾碎為細小的玻璃渣。
[0022]在上述混凝土粗骨料的強化方法中,所述步驟C中去污溶液為質量濃度10 — 20%的氫氧化鈉溶液。
[0023]在上述混凝土粗骨料的強化方法中,所述步驟C中去污溶液為質量濃度10 — 20%的氫氟酸溶液。
[0024]該濃度下的氫氧化鈉溶液和氫氟酸溶液作為洗滌液能良好的清除玻璃渣表面的雜質和油污。
[0025]在上述混凝土粗骨料的強化方法中,所述的步驟D中的精洗溶液的組分為氫氧化鈉、活性鋁材料和水,上述三者的質量比為0.0I— 5:0.0I—10:100。
[0026]加入了活性鋁材料的精洗溶液具有一定的腐蝕作用,在清除玻璃渣表面剩余的少量雜質和油污的同時,還能在玻璃渣表面蝕刻出凹凸的紋路結構。
[0027]在上述混凝土粗骨料的強化方法中,所述的活性鋁材料為硫酸鋁、氧化鋁、偏高嶺土中的一種或者多種的混合。
[0028]在上述混凝土粗骨料的強化方法中,所述步驟C與步驟D之間具有烘烤工序,上述半成品混凝土粗骨料在溫度100— 400°C的烘烤箱內I一2小時。
[0029]步驟C后的半成品混凝土粗骨料在該溫度和時間條件下能將玻璃渣上粘附的水分脫干。該半成品混凝土粗骨料在進入下道工序處時,移動過程中不會滴落水。保持工序生產線的干凈整潔。
[0030]同時,經脫水后的玻璃渣進入精清洗時,能使少量粘附在玻璃渣上的雜質更加容易的脫離。
[0031]本實用新型的第二個目的通過下列技術方案實現(xiàn):
[0032]一種混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機,它包括一機架,所述機架上具有呈平面狀且傾斜的工作臺,其特征在于,它還包括驅動件和呈筒狀的篩料筒,所述篩料筒的頂部具有進料口,所述篩料筒上靠近于底部的側部具有出料口,所述篩料筒內連接有上篩網和位于上篩網下部下篩網,上述上篩網的的目數大于下篩網的目數,上述下篩網包括呈框狀的框體和固連在框體內的篩網,所述框體一側固連有連桿,上述框體通過連桿鉸接在篩料筒內,所述篩料筒外側還具有開閉機構,上述連桿端部伸出篩料筒且與開閉機構相聯(lián),當開閉機構動作能使上述的下篩網繞連桿擺動,上述的驅動件固連在工作臺處且驅動件能帶動上述篩料筒沿工作臺往復平移。
[0033]需要進行篩分的骨料經進料口送入篩料筒內,在上篩網的作用下將大顆粒骨料阻隔,小顆粒骨料進入上篩網與下篩網之間。在下篩網的作用下小顆粒粗骨料經下篩網進入篩料筒內的底部最后由出料口排出。
[0034]顯然,設定顆粒大小的粗骨料位于上篩網與下篩網之間。
[0035]當然,上述篩分過程中在開閉機構的作用下下篩網鉸接處的相反側是抵靠在篩料筒內側的。也就是說,在上篩網與下篩網之間形成用于儲存設定大小顆粒的玻璃渣。
[0036]在上述混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機中,所述的篩料筒內的底部為斜面的導料面且上述出料口位于導料面的最低處。
[0037]玻璃渣骨料沿著導料面滑落,最后玻璃渣經出料口排出。
[0038]在上述混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機中,所述篩料筒底部具有呈塊狀的連接塊,上述驅動件與連接塊相聯(lián),所述連接塊與工作臺之間具有能使連接塊沿工作臺平移的的導向機構。
[0039]連接塊與工作臺之間形成良好的接觸,同時篩料筒能方便且牢固的連接在連接塊上。
[0040]在上述混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機中,所述的導向機構包括連接塊下部凹入的導向槽和固連在工作臺上的導向桿,所述導向桿下端固連在工作臺上,所述導向桿上端具有向其側部凸出的凸肩,上述導向槽與導向桿相匹配且導向桿能沿導向槽平移。
[0041]由于導向桿與導向槽相匹配,在凸肩的作用下使導向桿不能脫離導向槽,但是,導向桿能沿導向槽平移。
[0042]兩根導向桿和兩道導向槽一一配合對應,提高了連接塊的移動穩(wěn)定性。
[0043]在上述混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機中,所述導向桿和導向槽的數量均為兩個且--對應。
[0044]在上述混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機中,所述的導向機構包括連接塊和工作臺上凹入的導向槽,所述連接塊與篩料筒的重心位于連接塊處,所述連接塊底部固連有凸出的導向桿,上述導向桿嵌于導向槽處。
[0045]由于重心位于連接塊處,因此,連接塊上的導向桿與工作臺上的導向槽配合能使連接塊穩(wěn)定的沿工作臺平移。當然,連接塊移動的動力是驅動件提供的。
[0046]在上述混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機中,所述的開閉結構包括齒輪、齒條和氣缸,上述齒輪固連在連桿端部且齒輪位于篩料筒外側,上述氣缸固連在篩料筒外側,所述氣缸的活塞桿與齒條固連且齒條與上述的齒輪相哨合。
[0047]根據實際情況,也可以采用油缸或者步進電機等替換氣缸。氣缸帶動齒條上下移動過程中,與齒條嚙合的齒輪帶動連桿轉動。下篩網繞其鉸接處擺動后就能使上篩網與下篩網之間形成的腔體打開或者關閉。
[0048]當然,上篩網與下篩網之間的腔體處于關閉狀態(tài)時,它是處于篩分作業(yè)狀態(tài)。
[0049]反之,待篩分作業(yè)完成后,上篩網與下篩網之間的腔體處于打開狀態(tài),上述腔體中的玻璃渣掉落篩料筒內的底部,然后玻璃渣沿導料面由出料口處排出。
[0050]在上述混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機中,所述的篩料筒內側具有凸出的擋邊,上述下篩網繞其鉸接處擺動至抵靠在擋邊下側時,所述下篩網與上篩網平行。
[0051]擋邊對下篩網起到限位作用,也就是說,避免下篩網過渡擺動。在擋邊的作用下能使上篩網與下篩網之間形成關閉的腔體。
[0052]在上述混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機中,所述的開閉結構包括桿體一、桿體二和氣缸,上述桿體一和桿體二均位于篩料筒外側,上述氣缸固連在篩料筒外側,上述桿體一的一端鉸接在氣缸活塞桿上,桿體一的另一端與桿體二的一端相鉸接,所述桿體二的另一端與上述的連桿相鉸接。
[0053]根據實際情況可以用油缸或者步進電機代替氣缸。氣缸動作過程中通過桿體二和桿體一帶動連桿轉動。轉動的連桿帶動下篩網繞其鉸接處擺動。
[0054]與現(xiàn)有技術相比,本混凝土粗骨料的強化方法由于經過粗清洗和精清洗,因此,清洗后的玻璃渣能完全去除雜質和油污,并且精清洗過程中在玻璃渣表面蝕刻的凹凸結構能使其與混凝土漿料更加穩(wěn)定的結合。顯然,經本強化方法處理后的玻璃渣不僅顆粒大小在設定范圍內,而且干凈無雜質且能與混凝土漿料穩(wěn)定結合。
[0055]同時,本篩分機在上篩網和下篩網的作用下能篩分出設定顆粒大小的玻璃渣。同時,本篩分機中篩料筒與連接塊連接形成一整體后,重心位于連接塊上,因此,連接塊順暢移動的同時還能避免篩料筒發(fā)送側翻,其篩分穩(wěn)定性高,具有很高的實用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0056]圖1是本篩分機篩分作業(yè)過程中篩料筒前移的剖視結構示意圖。
[0057]圖2是本篩分機篩分作業(yè)過程中篩料筒后移的剖視結構示意圖。
[0058]圖3是本篩分機篩分作業(yè)完成后排料的剖視結構示意圖。
[0059]圖4是本篩分機主視方向的剖視結構示意圖。
[0060]圖5是本篩分機俯視結構示意圖。
[0061]圖6是本篩分機中連接塊與工作臺連接處的剖視結構示意圖。
[0062]圖中,1、機架;la、工作臺;lb、落料通道;3、篩料筒;3a、進料口 ;3b、出料口 ;3c、導料面;3d、擋邊;4、上篩網;5、下篩網;5a、框體;5b、篩網;6、連桿;7、連接塊;7a、導向槽;8、導向桿;8a、凸肩;9、齒輪;10、齒條;11、氣缸;12、驅動件。

【具體實施方式】
[0063]實施例一
[0064]如圖1所示,本混凝土粗骨料的強化方法包括以下步驟:
[0065]A、備料:選擇完整的廢棄玻璃或者碎裂的大塊廢棄玻璃,然后通過碾壓作業(yè)將其碾碎為若干小塊的玻璃渣。當然,該玻璃渣上粘附有較多的雜質或者是油污。本實施例中,在平整的地面上鋪設50毫米厚度的鋼板,完整的廢棄玻璃或者碎裂的大塊廢棄玻璃平鋪在鋼板上,普通壓路機的碾輪由上述鋼板處勻速通過。
[0066]B、篩選:將上述小塊的玻璃渣放置于篩分機處,通過篩分機篩選出粒徑5毫米的玻璃渣作為混凝土粗骨料毛坯。
[0067]C、粗清洗:將上述的混凝土粗骨料毛坯放置于去污溶液中浸泡2— 4小時,取出后得到半成品混凝土粗骨料。
[0068]去污溶液為質量濃度10%的氫氧化鈉溶液,根據實際情況,去污溶液選擇質量濃度10%的氫氟酸溶液也是可行的。
[0069]步驟C結束后是烘烤工序,具體而言:上述半成品混凝土粗骨料在溫度100°C的烘烤箱內I小時。
[0070]去污溶液清洗后去除了半成品混凝土粗骨料表面的大部分雜質和油污。烘烤對半成品混凝土粗骨料進行脫水處理,同時便于下次清除粘附在半成品混凝土粗骨料上的少量雜質或油污。
[0071]D、精清洗:將經烘烤完全脫水的半成品混凝土粗骨料浸入精洗溶液中浸泡20—90分鐘,取出烘干后得到廢棄玻璃粗骨料。
[0072]精洗溶液的組分為氫氧化鈉、活性鋁材料和水,上述三者的質量比為
0.01:0.01:100?;钚凿X材料為硫酸鋁,根據實際情況,活性鋁選用:硫酸鋁、氧化鋁、偏高嶺土中的一種或者多種的混合都是可行的。
[0073]該步驟有兩個作用:其一、主要是清除混凝土粗骨料上少量殘留的雜質和油污;其二、對混凝土粗骨料表面進行蝕刻,在混凝土粗骨料表面形成凹凸不平的結構。
[0074]通過本方法處理后的混凝土粗骨料不僅干凈、純凈,而且還能穩(wěn)定的與混凝土漿料結合在一起。
[0075]如圖1和圖2和圖3所示,本混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機包括一機架1,機架I上具有呈平面狀且傾斜的工作臺la。
[0076]它還包括驅動件12和呈筒狀的篩料筒3,篩料筒3的頂部具有進料口 3a,篩料筒3上靠近于底部的側部具有出料口 3b。
[0077]如圖4和圖5所示,篩料筒3內連接有上篩網4和位于上篩網4下部下篩網5,上述上篩網4的的目數大于下篩網5的目數,上述下篩網5包括呈框狀的框體5a和固連在框體5a內的篩網5b,所述框體5a —側固連有連桿6,上述框體5a通過連桿6鉸接在篩料筒3內。
[0078]篩料筒3外側還具有開閉機構,連桿6端部伸出篩料筒3且與開閉機構相聯(lián),當開閉機構動作能使上述的下篩網5繞連桿6擺動,上述的驅動件12固連在工作臺Ia處且驅動件12能帶動上述篩料筒3沿工作臺Ia往復平移。
[0079]篩料筒3內的底部為斜面的導料面3c,出料口 3b位于導料面3c的最低處。篩料筒3底部具有呈塊狀的連接塊7,上述驅動件12與連接塊7相聯(lián),所述連接塊7與工作臺Ia之間具有能使連接塊7沿工作臺平移的的導向機構。
[0080]如圖6所示,導向機構包括連接塊7下部凹入的導向槽7a和固連在工作臺Ia上的導向桿,導向桿8下端固連在工作臺Ia上,導向桿8上端具有向其側部凸出的凸肩8a,導向槽7a與導向桿8相匹配且導向桿8能沿導向槽7a平移。本實施例中,導向桿8和導向槽7a的數量均為兩個且一一對應。
[0081]根據實際情況,導向機構也可以采用另外一種方案,即:導向機構包括連接塊7和工作臺上凹入的導向槽,所述連接塊與篩料筒的重心位于連接塊處,所述連接塊底部固連有凸出的導向桿,上述導向桿嵌于導向槽處。
[0082]開閉結構包括齒輪9、齒條10和氣缸11,上述齒輪9固連在連桿6端部且齒輪9位于篩料筒3外側,上述氣缸11固連在篩料筒3外側,所述氣缸11的活塞桿與齒條10固連且齒條10與上述的齒輪9相嚙合。
[0083]篩料筒3內側具有凸出的擋邊3d,下篩網5繞其鉸接處擺動至抵靠在擋邊3d下側時,所述下篩網5與上篩網4平行。
[0084]根據實際情況,開閉結構也可以采用另外一種方案,S卩:開閉結構包括桿體一、桿體二和氣缸,上述桿體一和桿體二均位于篩料筒外側,上述氣缸固連在篩料筒外側,上述桿體一的一端鉸接在氣缸活塞桿上,桿體一的另一端與桿體二的一端相鉸接,所述桿體二的另一端與上述的連桿相鉸接。
[0085]在進行篩分作業(yè)前,先通過開閉機構使上篩網4與下篩網5之間的腔體關閉。
[0086]需要進行篩分的玻璃渣粗骨料經進料口 3a送入篩料筒3內,在上篩網4的作用下將大顆粒骨料阻隔,小顆粒骨料進入上篩網4與下篩網5之間。在下篩網5的作用下小顆粒粗骨料經下篩網5進入篩料筒3內的底部最后由出料口 3b排出。該過程中由出料口 3b排出的是不需要的廢料。
[0087]真正需要的玻璃粗骨料位于上篩網4與下篩網5之間。
[0088]當然,上述篩分過程中在開閉機構的作用下下篩網5鉸接處的相反側是一直抵靠在篩料筒3內側的。也就是說,在上篩網4與下篩網5之間形成用于儲存設定大小顆粒的玻璃渣。
[0089]篩分作業(yè)完成后,氣缸11帶動齒條10移動,由于齒條10與齒輪9是嚙合在一起的。因此,齒輪9帶動連桿6 —同轉動,隨著擺動的下篩網5使上篩網4與下篩網5之間的腔體打開。適合顆粒大小的玻璃粗骨料掉落至篩料筒3內的底部,在導料面3c的導向作用下,適合顆粒大小的玻璃粗骨料由出料口 3b處排出。
[0090]當然,在排出該玻璃粗骨料時用于收集玻璃粗骨料的容器是位于工作臺Ia最低處的,從而保證玻璃粗骨料被全部的收集在一起。顯然,在篩分作業(yè)過程中用于收集玻璃粗骨料的容器是移開的。
[0091]本實施例中,在工作臺Ia上具有貫穿的落料通道lb,落料通道Ib的上端口位于工作臺Ia處,落料通道Ib的下端口位于工作臺Ia下部且與用于收集玻璃粗骨料的容器正對,篩分機在正常篩分作業(yè)時落料通道Ib被連接塊7遮擋。當篩分機處于出料狀態(tài)時,上述驅動件能帶動連接塊7移動至出料口 3b與落料通道Ib上端口正對。
[0092]實施例二
[0093]本混凝土粗骨料的強化方法包括以下步驟:
[0094]A、備料:選擇完整的廢棄玻璃或者碎裂的大塊廢棄玻璃,然后通過碾壓作業(yè)將其碾碎為若干小塊的玻璃渣。當然,該玻璃渣上粘附有較多的雜質或者是油污。本實施例中,在平整的地面上鋪設120毫米厚度的鋼板,完整的廢棄玻璃或者碎裂的大塊廢棄玻璃平鋪在鋼板上,普通壓路機的碾輪由上述鋼板處勻速通過。
[0095]B、篩選:將上述小塊的玻璃洛放置于篩分機處,通過篩分機篩選出粒徑20毫米的玻璃渣作為混凝土粗骨料毛坯。
[0096]C、粗清洗:將上述的混凝土粗骨料毛坯放置于去污溶液中浸泡4小時,取出后得到半成品混凝土粗骨料。
[0097]去污溶液為質量濃度20%的氫氧化鈉溶液,根據實際情況,去污溶液選擇質量濃度20%的氫氟酸溶液也是可行的。
[0098]步驟C結束后是烘烤工序,具體而言:上述半成品混凝土粗骨料在溫度400°C的烘烤箱內2小時。
[0099]去污溶液清洗后去除了半成品混凝土粗骨料表面的大部分雜質和油污。烘烤對半成品混凝土粗骨料進行脫水處理,同時便于下次清除粘附在半成品混凝土粗骨料上的少量雜質或油污。
[0100]D、精清洗:將經烘烤完全脫水的半成品混凝土粗骨料浸入精洗溶液中浸泡90分鐘,取出烘干后得到廢棄玻璃粗骨料。
[0101]精洗溶液的組分為氫氧化鈉、活性鋁材料和水,上述三者的質量比為5:10:100?;钚凿X材料為硫酸鋁,根據實際情況,活性鋁選用:硫酸鋁、氧化鋁、偏高嶺土中的一種或者多種的混合都是可行的。
[0102]該步驟有兩個作用:其一、主要是清除混凝土粗骨料上少量殘留的雜質和油污;其二、對混凝土粗骨料表面進行蝕刻,在混凝土粗骨料表面形成凹凸不平的結構。
[0103]通過本方法處理后的混凝土粗骨料不僅干凈、純凈,而且還能穩(wěn)定的與混凝土漿料結合在一起。
[0104]實施例三
[0105]本混凝土粗骨料的強化方法包括以下步驟:
[0106]A、備料:選擇完整的廢棄玻璃或者碎裂的大塊廢棄玻璃,然后通過碾壓作業(yè)將其碾碎為若干小塊的玻璃渣。當然,該玻璃渣上粘附有較多的雜質或者是油污。本實施例中,在平整的地面上鋪設100毫米厚度的鋼板,完整的廢棄玻璃或者碎裂的大塊廢棄玻璃平鋪在鋼板上,普通壓路機的碾輪由上述鋼板處勻速通過。
[0107]B、篩選:將上述小塊的玻璃渣放置于篩分機處,通過篩分機篩選出粒徑15毫米的玻璃渣作為混凝土粗骨料毛坯。
[0108]C、粗清洗:將上述的混凝土粗骨料毛坯放置于去污溶液中浸泡2— 4小時,取出后得到半成品混凝土粗骨料。
[0109]去污溶液為質量濃度15%的氫氧化鈉溶液,根據實際情況,去污溶液選擇質量濃度15%的氫氟酸溶液也是可行的。
[0110]步驟C結束后是烘烤工序,具體而言:上述半成品混凝土粗骨料在溫度300°C的烘烤箱內1.5小時。
[0111]去污溶液清洗后去除了半成品混凝土粗骨料表面的大部分雜質和油污。烘烤對半成品混凝土粗骨料進行脫水處理,同時便于下次清除粘附在半成品混凝土粗骨料上的少量雜質或油污。
[0112]D、精清洗:將經烘烤完全脫水的半成品混凝土粗骨料浸入精洗溶液中浸泡60分鐘,取出烘干后得到廢棄玻璃粗骨料。
[0113]精洗溶液的組分為氫氧化鈉、活性鋁材料和水,上述三者的質量比為2:2:100?;钚凿X材料為硫酸鋁,根據實際情況,活性鋁選用:硫酸鋁、氧化鋁、偏高嶺土中的一種或者多種的混合都是可行的。
[0114]該步驟有兩個作用:其一、主要是清除混凝土粗骨料上少量殘留的雜質和油污;其二、對混凝土粗骨料表面進行蝕刻,在混凝土粗骨料表面形成凹凸不平的結構。
[0115]通過本方法處理后的混凝土粗骨料不僅干凈、純凈,而且還能穩(wěn)定的與混凝土漿料結合在一起。
【權利要求】
1.一種混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機,它包括一機架,所述機架上具有呈平面狀且傾斜的工作臺,其特征在于,它還包括驅動件和呈筒狀的篩料筒,所述篩料筒的頂部具有進料口,所述篩料筒上靠近于底部的側部具有出料口,所述篩料筒內連接有上篩網和位于上篩網下部下篩網,上述上篩網的的目數大于下篩網的目數,上述下篩網包括呈框狀的框體和固連在框體內的篩網,所述框體一側固連有連桿,上述框體通過連桿鉸接在篩料筒內,所述篩料筒外側還具有開閉機構,上述連桿端部伸出篩料筒且與開閉機構相聯(lián),當開閉機構動作能使上述的下篩網繞連桿擺動,上述的驅動件固連在工作臺處且驅動件能帶動上述篩料筒沿工作臺往復平移。
2.根據權利要求1所述的混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機,其特征在于,所述篩料筒底部具有呈塊狀的連接塊,上述驅動件與連接塊相聯(lián),所述連接塊與工作臺之間具有能使連接塊沿工作臺平移的的導向機構。
3.根據權利要求2所述的混凝土中廢棄玻璃粗骨料的篩分機,其特征在于,所述的導向機構包括連接塊下部凹入的導向槽和固連在工作臺上的導向桿,所述導向桿下端固連在工作臺上,所述導向桿上端具有向其側部凸出的凸肩,上述導向槽與導向桿相匹配且導向桿能沿導向槽平移。
【文檔編號】C04B18/04GK204079798SQ201420577935
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權日:2014年10月8日
【發(fā)明者】洪智力, 汪洋 申請人:程麗麗, 臺州職業(yè)技術學院
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