玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝，它包括底座和夾持架，所述底座包括第一臺階部、第二臺階部和第三臺階部，所述第一臺階部位于底部，所述第二臺階部設置第一臺階部上，所述第三臺階部設置第二臺階部上，所述第二臺階部上設置貫穿第一臺階部的第一沉頭通孔，所述第三臺階部的頂面傾斜，其頂面與水平面的夾角為30°，所述頂面上設置至少兩個螺紋孔，所述夾持架安裝在第三臺階部的頂面上。本實用新型的一種玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝，其結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)不同尺寸的玻璃瓶模具可方便對大小和高度進行調(diào)節(jié)，從而方便對玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部進行加工。
【專利說明】玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃瓶模具加工【技術領域】，具體涉及一種玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝。

【背景技術】
[0002]玻璃容器如各類酒瓶、玻璃杯、化妝品瓶、醬制品罐、花瓶和飲料瓶等，在制造此類玻璃器皿和玻璃容器的過程中必須先將玻璃料引入玻璃模具內(nèi)，而后依據(jù)不同的工藝進行吹制、壓制或離心成型，并且在成型過程中盡可能以較快的速度使模腔內(nèi)的氣體排出，否則滯留于模腔中的氣體會進入玻璃器皿或玻璃容器中，導致玻璃制品出現(xiàn)肉眼顯見的氣泡，影響外觀質(zhì)量，甚至還影響成型。
[0003]在對工玻璃瓶模具的加工中，其加工玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部有較大難度，存在夾持大小和高度不便于調(diào)節(jié)等問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝，用于解決現(xiàn)有技術中加工玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部難度較大的技術問題。
[0005]考慮到現(xiàn)有技術的上述問題，根據(jù)本實用新型公開的一個方面，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝，其特征在于它包括底座和夾持架，所述底座包括第一臺階部、第二臺階部和第三臺階部，所述第一臺階部位于底部，所述第二臺階部設置第一臺階部上，所述第三臺階部設置第二臺階部上，所述第二臺階部上設置貫穿第一臺階部的第一沉頭通孔，所述第三臺階部的頂面傾斜，其頂面與水平面的夾角為30°，所述頂面上設置至少兩個螺紋孔，所述夾持架安裝在第三臺階部的頂面上，所述夾持架上設置至少兩個第二沉頭通孔，所述第二沉頭通孔與螺紋孔通過螺釘固定連接，所述夾持架一端為折彎狀的夾持部。
[0007]為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步的技術方案是:
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施方案，兩個第二沉頭通孔的中心間距為20mm。
[0009]根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，所述第一臺階部的高度為20mm。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:
[0011]本實用新型的一種玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝，其結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)不同尺寸的玻璃瓶模具可方便對大小或高度進行調(diào)節(jié)，從而方便對玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部進行加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0013]圖1示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
[0015]I 一底座，11 一第一臺階部，12 一第二臺階部，121 一第一沉頭通孔，13 一第三臺階部，131 一頂面，132 一螺紋孔,2 一夾持架,21 一第二沉頭通孔，22 一夾持部，3 —玻璃瓶模具，31 —內(nèi)腔肩部。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0017]如圖1所示，一種玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝，它包括底座I和夾持架2，所述底座I包括第一臺階部11、第二臺階部12和第三臺階部13，所述第一臺階部11位于底部，所述第二臺階部12設置第一臺階部11上，所述第三臺階部13設置第二臺階部12上，所述第二臺階部12上設置貫穿第一臺階部11的第一沉頭通孔121，所述第三臺階部13的頂面131傾斜，在底座I水平放置時，其頂面131與水平面的夾角為30°，所述頂面131上設置至少兩個螺紋孔132，所述夾持架2安裝在第三臺階部13的頂面131上，所述夾持架2上設置至少兩個第二沉頭通孔21，所述第二沉頭通孔21與螺紋孔132通過螺釘固定連接，通過調(diào)整多個第二沉頭通孔21和螺紋孔132的配合位置，即改變第二沉頭通孔21與不同位置的螺紋孔132的配合，以實現(xiàn)對不同大小的玻璃瓶模具3夾持的調(diào)節(jié)，所述夾持架2 —端為折彎狀的夾持部22。
[0018]兩個第二沉頭通孔21的中心間距為20mm。
[0019]所述第一臺階部11的高度為20mm。
[0020]通過以上裝置的夾持部22及其相應結(jié)構(gòu)可以對玻璃瓶模具3進行夾持，以便對玻璃瓶模具3的內(nèi)腔肩部31進行加工。
[0021]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0022]在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0023]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝，其特征在于它包括底座(I)和夾持架(2)，所述底座(I)包括第一臺階部(11)、第二臺階部(12)和第三臺階部(13)，所述第一臺階部(11)位于底部，所述第二臺階部(12)設置第一臺階部(11)上，所述第三臺階部(13)設置第二臺階部(12)上，所述第二臺階部(12)上設置貫穿第一臺階部(11)的第一沉頭通孔(121)，所述第三臺階部(13)的頂面(131)傾斜，其頂面(131)與水平面的夾角為30°，所述頂面(131)上設置至少兩個螺紋孔(132)，所述夾持架(2)安裝在第三臺階部(13)的頂面(131)上，所述夾持架(2)上設置至少兩個第二沉頭通孔(21)，所述第二沉頭通孔(21)與螺紋孔(132)通過螺釘固定連接，所述夾持架(2)—端為折彎狀的夾持部(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝，其特征在于兩個第二沉頭通孔(21)的中心間距為20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶模具內(nèi)腔肩部標框工裝，其特征在于所述第一臺階部(11)的高度為20mm。
【文檔編號】C03B19/04GK204138519SQ201420550538
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】李剛 申請人:成都新志實業(yè)有限公司