一種泡沫玻璃發(fā)泡窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泡沫玻璃發(fā)泡窯，包括燃燒室、窯門、窯爐、窯外墻；所述燃燒室位于窯爐內(nèi)，燃燒室內(nèi)壁設(shè)置一層保溫層，燃燒室包括出風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、爐灰室、爐排、罩體、燃燒倉、煙囪、煙道、吸風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，燃燒室的上部的煙道與煙囪連通，燃燒倉設(shè)于燃燒室內(nèi)的中心位置處，罩體設(shè)于燃燒倉的上方，且燃燒倉的方設(shè)有爐排，在爐排下方設(shè)有爐灰室；在燃燒室的兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管通入燃燒倉，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管與燃燒室上部連通；所述窯門頂端設(shè)有與窯門固定連接的提升機(jī)構(gòu)，窯門一側(cè)設(shè)有不銹鋼鋼管，另一側(cè)設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型有使用安全，提高設(shè)備的使用壽命，煙氣二次充分燃燒，節(jié)約能源、改善工作環(huán)境、避免了環(huán)境污染。
【專利說明】一種泡沬玻璃發(fā)泡窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)泡窯領(lǐng)域，具體是一種泡沫玻璃發(fā)泡窯。

【背景技術(shù)】
[0002]泡沫玻璃是一種以廢平板玻璃和瓶罐玻璃為原料，經(jīng)高溫發(fā)泡成型的多孔無機(jī)非金屬材料，具有防火、防水、無毒、耐腐蝕、防蛀、不老化、無放射性、絕緣，防磁波、防靜電、機(jī)械強(qiáng)度高、與各類泥漿粘結(jié)性好的特性，是一種性能穩(wěn)定的建筑外墻和屋面隔熱、隔音、防水材料。泡沫玻璃還可以運(yùn)用于煙道、窯爐和冷庫的保溫工程，各種氣、液、油輸送管道的隔熱、防水、防火工程，地鐵、圖書館、寫字樓、歌劇院、影院等各種需要隔音、隔熱設(shè)備的場所，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的隔離、隔音工程，河渠、護(hù)欄、堤壩的防漏、防蛀工程等多種領(lǐng)域，甚至還具有用于家庭清潔、保健的功能，采用泡沫玻璃保護(hù)暖氣輸送管道與傳統(tǒng)保護(hù)材料相比，可減少熱損耗約25%。
[0003]泡沫玻璃的使用范圍廣，節(jié)能與經(jīng)濟(jì)效果明顯，倍受世人關(guān)注，泡沫玻璃行業(yè)如雨后春筍一般蓬勃發(fā)展。泡沫玻璃行業(yè)競爭激烈，其生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)開始向大型化演變，推板窯和單排輥道窯已經(jīng)被逐步淘汰，越來越多地使用發(fā)泡窯。發(fā)泡窯采用主動輥道傳輸泡沫玻璃模盒，通常是數(shù)塊模盒并排運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)快，斷面寬，產(chǎn)量大，窯爐窯頭內(nèi)的環(huán)境是正壓，溫度很高，而且是還原氣氛，如此大的斷面如果不采取有效的封閉措施，火焰必然向外涌出，會導(dǎo)致窯爐溫度很難提升、氣氛難以保證、燃料過量消耗、設(shè)備易損毀以及車間環(huán)境惡劣等一系列嚴(yán)重問題，因此，有必要對現(xiàn)有的窯爐結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種泡沫玻璃發(fā)泡窯，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種泡沫玻璃發(fā)泡窯，包括燃燒室、窯門、窯爐、窯外墻；所述燃燒室位于窯爐內(nèi)，燃燒室內(nèi)壁設(shè)置一層保溫層，燃燒室包括出風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、爐灰室、爐排、罩體、燃燒倉、煙囪、煙道、吸風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，燃燒室的上部的煙道與煙囪連通，燃燒倉設(shè)于燃燒室內(nèi)的中心位置處，罩體設(shè)于燃燒倉的上方，且燃燒倉的方設(shè)有爐排，在爐排下方設(shè)有爐灰室；在燃燒室的兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管通入燃燒倉，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管與燃燒室上部連通；所述窯門頂端設(shè)有與窯門固定連接的提升機(jī)構(gòu)，窯門一側(cè)設(shè)有不銹鋼鋼管，另一側(cè)設(shè)有凹槽，窯門之間通過不銹鋼鋼管和凹槽配合連接；所述提升機(jī)構(gòu)包括與窯爐頂端固定連接的氣缸、設(shè)于氣缸內(nèi)的頂桿，頂桿與窯門通過緊固件螺紋連接；頂桿沿豎直方向設(shè)置，其中氣缸通過固定架與窯爐拆卸連接，不銹鋼鋼管與窯門焊接。
[0007]進(jìn)一步的，所述窯外墻設(shè)有兩個(gè)并排布置的窯門。
[0008]進(jìn)一步的，所述窯門由不銹鋼槽鋼做骨架，中間填充隔熱材料，并用不銹鋼鋼板密封。
[0009]進(jìn)一步的，所述不銹鋼鋼管與凹槽相互配合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的封閉窯門可以有效地將窯爐封閉起來，防止火焰向外涌出，保證窯爐內(nèi)的溫度和氣氛，減少燃料消耗量，并且保護(hù)設(shè)備不被燒壞以及防止車間環(huán)境惡化，提高設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、節(jié)能減排的特點(diǎn)，燃燒室內(nèi)的煙氣經(jīng)過二次充分燃燒，節(jié)約能源、改善工作環(huán)境、避免了環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為泡沫玻璃發(fā)泡窯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為泡沫玻璃發(fā)泡窯中燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為泡沫玻璃發(fā)泡窯中窯門與提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_燃燒室、11-鼓風(fēng)機(jī)、12-爐灰室、13-爐排、14-罩體、15-燃燒倉、16-煙囪、17-煙道、18-吸風(fēng)管、19-風(fēng)機(jī)、2-窯門、3-氣缸、4-緊固件、5-頂桿、6-窯外墻、7-窯爐、8-不銹鋼鋼管、9-凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種泡沫玻璃發(fā)泡窯，包括燃燒室1、窯爐7、窯外墻6 ;所述燃燒室I位于窯爐7內(nèi)，燃燒室I內(nèi)壁設(shè)置一層保溫層，燃燒室I包括出風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)11、爐灰室12、爐排13、罩體14、燃燒倉15、煙囪16、煙道17、吸風(fēng)管18和風(fēng)機(jī)19，燃燒室I的上部的煙道17與煙囪16連通，燃燒倉15設(shè)于燃燒室I內(nèi)的中心位置處，罩體14設(shè)于燃燒倉15的上方，且燃燒倉15的方設(shè)有爐排13，在爐排13下方設(shè)有爐灰室12 ；在燃燒室I的兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)機(jī)19，風(fēng)機(jī)19的出風(fēng)管通入燃燒倉15，風(fēng)機(jī)19的吸風(fēng)管18與燃燒室I上部連通，工作中，燃燒室I上部的沒有完全燃燒的煙氣被風(fēng)機(jī)19的吸風(fēng)管18吸出通過風(fēng)機(jī)19的出風(fēng)管通入燃燒倉15，在燃燒倉15內(nèi)燃燒的煙氣經(jīng)過燃燒倉15上部的孔噴出進(jìn)入燃燒室I內(nèi)進(jìn)行二次充分燃燒；所述窯外墻6設(shè)有兩個(gè)并排布置的窯門2，窯門2由不銹鋼槽鋼做骨架，中間填充隔熱材料，然后用不銹鋼鋼板密封，窯門2頂端設(shè)有與窯門2固定連接的提升機(jī)構(gòu)，窯門2—側(cè)設(shè)有不銹鋼鋼管8，另一側(cè)設(shè)有凹槽9，其中，不銹鋼鋼管8與凹槽9相互配合，窯門2之間通過不銹鋼鋼管8和凹槽9配合連接；所述提升機(jī)構(gòu)包括與窯爐7頂端固定連接的氣缸3、設(shè)于氣缸3內(nèi)的頂桿5，頂桿5與窯門2通過緊固件4螺紋連接，方便安裝和拆卸維護(hù)；頂桿5沿豎直方向設(shè)置，其中氣缸3通過固定架與窯爐7拆卸連接，不銹鋼鋼管8與窯門2焊接；工作中，窯門2上的不銹鋼鋼管8嵌入另一個(gè)窯門2的凹槽9中，從而使窯門2之間互相約束，可以防止火焰外竄并且可以防止窯門錯位造成事故，非工作狀態(tài)下，窯門2處于常閉狀態(tài)，當(dāng)物料準(zhǔn)備進(jìn)窯時(shí)，氣缸3將窯門2向上提升，然后物料進(jìn)入窯爐7內(nèi)，當(dāng)物料完全進(jìn)入窯爐7時(shí)，氣缸3將窯門2放下，恢復(fù)到閉合狀態(tài)，每次只開一個(gè)窯門2可以有效地防止火焰涌出，從而保證窯爐7內(nèi)的溫度和氣氛，減少燃料消耗量，并且保護(hù)設(shè)備不被燒壞和防止車間環(huán)境惡化，提高設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；本實(shí)用新型中，氣缸3的行程為窯門2的提升高度，窯門2在開啟狀態(tài)時(shí)只需比物料最上端高幾公分即可，本實(shí)用新型所涉及的窯門2使用耐熱鋼制作，強(qiáng)度高，不會嚴(yán)重變形，耐磨、不易生銹，延長使用壽命。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫玻璃發(fā)泡窯，包括燃燒室(I)、窯門(2)、窯爐(7)、窯外墻(6);其特征在于，所述燃燒室(I)位于窯爐(7 )內(nèi)，燃燒室(I)內(nèi)壁設(shè)置一層保溫層，燃燒室(I)包括出風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)(11)、爐灰室(12)、爐排(13)、罩體(14)、燃燒倉(15)、煙囪(16)、煙道(17)、吸風(fēng)管(18)和風(fēng)機(jī)(19)，燃燒室(I)的上部的煙道(17)與煙囪(16)連通，燃燒倉(15)設(shè)于燃燒室(I)內(nèi)的中心位置處，罩體(14)設(shè)于燃燒倉(15)的上方，且燃燒倉(15)的方設(shè)有爐排(13)，在爐排(13)下方設(shè)有爐灰室(12);在燃燒室(I)的兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)機(jī)(19)，風(fēng)機(jī)(19)的出風(fēng)管通入燃燒倉(15)，風(fēng)機(jī)(19)的吸風(fēng)管(18)與燃燒室(I)上部連通；所述窯門(2)頂端設(shè)有與窯門(2)固定連接的提升機(jī)構(gòu)，窯門(2)—側(cè)設(shè)有不銹鋼鋼管(8)，另一側(cè)設(shè)有凹槽(9)，窯門(2)之間通過不銹鋼鋼管(8)和凹槽(9)配合連接；所述提升機(jī)構(gòu)包括與窯爐(7 )頂端固定連接的氣缸(3 )、設(shè)于氣缸(3 )內(nèi)的頂桿(5 )，頂桿(5 )與窯門(2 )通過緊固件(4)螺紋連接；頂桿(5)沿豎直方向設(shè)置，其中氣缸(3)通過固定架與窯爐(7)拆卸連接，不銹鋼鋼管(8)與窯門(2)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫玻璃發(fā)泡窯，其特征在于，所述窯外墻(6)設(shè)有兩個(gè)并排布置的窯門(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫玻璃發(fā)泡窯，其特征在于，所述窯門(2)由不銹鋼槽鋼做骨架，中間填充隔熱材料，并用不銹鋼鋼板密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫玻璃發(fā)泡窯，其特征在于，所述不銹鋼鋼管(8)與凹槽(9)相互配合。
【文檔編號】C03B19/08GK204079761SQ201420521738
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】李兆宇 申請人:上海永麗節(jié)能墻體材料有限公司