一種玻璃瓶瓶口制牙模具機(jī)芯的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃瓶瓶口制牙模具機(jī)芯，包括柱狀的機(jī)芯本體和設(shè)在機(jī)芯本體的中部外圓周的限位槽圈，所述機(jī)芯本體位于限位槽圈的上部為上小下大的錐形凸臺(tái)。本實(shí)用新型解決了生產(chǎn)高硼硅晶鉆玻璃奶瓶的制牙過(guò)程出現(xiàn)的大小口、大小牙和瓶口不平問(wèn)題，提高了奶瓶生產(chǎn)的良品率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玻璃瓶瓶口制牙模具機(jī)芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型主要涉及全自動(dòng)高硼硅玻璃奶瓶制牙設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 高硼硅晶鉆玻璃奶瓶是采用高硼硅玻璃管燒制而成的奶瓶，其燒制環(huán)節(jié)中最重要 的即為制牙(制作口部螺紋)過(guò)程?，F(xiàn)在主要存在兩種生產(chǎn)工藝，一種是手工生產(chǎn)，一種是機(jī) 器生產(chǎn)。
[0003] 因?yàn)槭止どa(chǎn)的效率低下，機(jī)器生產(chǎn)已經(jīng)開(kāi)始在逐步替代手工生產(chǎn)，成為玻璃奶 瓶生產(chǎn)的主旋律。機(jī)器生產(chǎn)主要采用18頭奶瓶機(jī)，在其18個(gè)工位間設(shè)置不同的火頭以達(dá) 到不同的溫度，對(duì)瓶體進(jìn)行制牙。由于玻璃管本身即存在著管外徑誤差和壁厚誤差，導(dǎo)致設(shè) 定的火頭溫度對(duì)各個(gè)瓶體燒制的程度不同，出現(xiàn)大小口（口外徑大小、牙外徑大?。┖涂诓?不平。
[0004] 口外徑過(guò)大將導(dǎo)致奶瓶牙蓋擰不進(jìn)去，口外徑過(guò)小將導(dǎo)致奶瓶牙蓋擰不緊無(wú)法固 定奶嘴，而口部不平整將導(dǎo)致瓶口與奶嘴結(jié)合不緊密而出現(xiàn)漏奶現(xiàn)象。這些在行業(yè)中都稱(chēng) 為功能性缺陷，出現(xiàn)這些缺陷將直接導(dǎo)致奶瓶瓶體不能使用而直接報(bào)廢。
[0005] 這些報(bào)廢的奶瓶對(duì)奶瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家絕對(duì)是一個(gè)數(shù)額巨大的損失，既浪費(fèi)了資源、能 源，又降低了效益。而高硼硅玻璃管的管外徑誤差和壁厚誤差又不可避免，那么就只能從奶 瓶生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行改進(jìn)，而且這種改進(jìn)迫在眉睫。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 發(fā)明目的：針對(duì)上述存在的問(wèn)題和缺陷，本實(shí)用新型一種玻璃瓶瓶口制牙模具機(jī) 芯，解決了生產(chǎn)高硼硅晶鉆玻璃奶瓶的制牙過(guò)程出現(xiàn)的大小口、大小牙和瓶口不平問(wèn)題，提 商了奶瓶生廣的良品率。
[0007] 技術(shù)方案：為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種玻璃瓶瓶 口制牙模具機(jī)芯，包括柱狀的機(jī)芯本體和設(shè)在機(jī)芯本體的中部外圓周的限位槽圈，所述機(jī) 芯本體位于限位槽圈的上部為上小下大的錐形凸臺(tái)。
[0008] 對(duì)上述方案進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位槽圈沿機(jī)芯本體設(shè)有直角凹槽，且該凹槽的外 側(cè)壁設(shè)有傾斜角。
[0009] 作為優(yōu)選，所述機(jī)芯本體上部的錐形凸臺(tái)的上端與下端的直徑差為1mm。
[0010] 進(jìn)一步的，所述錐形凸臺(tái)的外圓周上設(shè)有至少一個(gè)切面。
[0011] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、傳統(tǒng)機(jī)芯采用圓柱體 凸臺(tái)，而未采用錐形凸臺(tái)，當(dāng)玻璃管外徑偏小，壁厚偏薄時(shí)，導(dǎo)致機(jī)芯與瓶體相互抵觸，使機(jī) 芯直接破壞瓶體；而采用改進(jìn)型機(jī)芯采用錐形凸臺(tái)，可以使機(jī)芯前段進(jìn)入瓶體后將瓶體燒 軟部位脹大，順利進(jìn)行制牙；2、傳統(tǒng)機(jī)芯與瓶口端面采用平面設(shè)計(jì)，利用模具與機(jī)芯的距離 控制口外徑大小，采用彈簧拉動(dòng)模具進(jìn)行對(duì)瓶口玻璃料的壓縮，當(dāng)管外徑偏大或者壁厚偏 厚后，由于玻璃料未燒融，使得彈簧拉力不夠而壓不到位，出現(xiàn)大口。改進(jìn)型機(jī)芯采用傾斜 角設(shè)計(jì)，使模具在彈簧拉力的帶動(dòng)下對(duì)玻璃料進(jìn)行壓縮的同時(shí)，多余的玻璃料沿著傾斜角 向下延伸，當(dāng)模具對(duì)玻璃料壓縮到一定程度時(shí)即利用機(jī)芯本身的傾斜角讓其收邊歸攏，讓 模具對(duì)奶瓶進(jìn)行順利制口；3、改進(jìn)型機(jī)芯的直線(xiàn)凹槽設(shè)計(jì)，是對(duì)傾斜角設(shè)計(jì)的加強(qiáng)。玻璃料 在經(jīng)過(guò)模具壓縮和傾斜角收邊歸攏之后，瓶口下邊緣進(jìn)入直線(xiàn)凹槽位置，進(jìn)行限位。根據(jù)凹 槽外邊緣直徑大小嚴(yán)格控制口外徑大小。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型所述瓶口制牙|旲具機(jī)芯的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013] 圖2為本實(shí)用新型所述瓶口制牙模具機(jī)芯的剖面圖；
[0014] 圖3為圖2中A處的局部放大圖。
[0015] 其中,機(jī)芯本體1、限位槽圈2、直角凹槽3、傾斜角4、切面5。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于 說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0017] 如圖1?3所述，一種玻璃瓶瓶口制牙模具機(jī)芯，包括柱狀的機(jī)芯本體和設(shè)在機(jī) 芯本體的中部外圓周的限位槽圈，所述機(jī)芯本體位于限位槽圈的上部為上小下大的錐形凸 臺(tái)。對(duì)上述方案進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位槽圈沿機(jī)芯本體設(shè)有直角凹槽，且該凹槽的外側(cè)壁設(shè) 有傾斜角。作為優(yōu)選，所述機(jī)芯本體上部的錐形凸臺(tái)的上端與下端的直徑差為1mm。進(jìn)一步 的，所述錐形凸臺(tái)的外圓周上設(shè)有至少一個(gè)切面。
[0018] 以18頭奶瓶機(jī)每天穩(wěn)定時(shí)使用原料6000支進(jìn)行核算，使用改進(jìn)型機(jī)芯后每日次 品數(shù)量減少了 972支。根據(jù)單月銷(xiāo)售成品價(jià)格統(tǒng)計(jì)，平均價(jià)格為3.2元/支。使用改進(jìn)型 機(jī)芯后，單日提高公司收益3110. 4元，每年即可提高公司效益達(dá)到1119744元。所以在使 用改進(jìn)型機(jī)芯后，生產(chǎn)車(chē)間的成品率得到顯著提高，公司效益也得到明顯增大。
[0019] 改進(jìn)型機(jī)芯設(shè)計(jì)說(shuō)明（舉例說(shuō)明）：假設(shè)我們要制作奶瓶的口外徑以2. 5mm壁厚玻 管進(jìn)行生產(chǎn)，口部尺寸要求為：36. 5±0. 3mm，絲牙外徑39. 5±0. 3mm，口部壁厚為2. 5mm，那 么機(jī)芯設(shè)計(jì)零件圖紙為：1，錐形凸臺(tái)尺寸定為：下端直徑30. 5mm，上端直徑29. 5mm，凸臺(tái)高 度21. 4mm (在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，瓶口燒制完成后會(huì)輕微膨脹，一般情況下會(huì)大于設(shè)定尺寸 1_，所以凸臺(tái)下端尺寸設(shè)計(jì)要素為：口外徑-口壁厚 X2-0.5mm，所以凸臺(tái)下端直徑尺寸為 36. 5-2. 5x2-1=30. 5mm ;凸臺(tái)上端比下端小1mm，設(shè)為29. 5mm，高度根據(jù)鉗臺(tái)升高距離定位 21. 4mm，保證工位公轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)芯上端與瓶口下端在進(jìn)入和脫離過(guò)程中不相互接觸導(dǎo)致瓶口 變形)。2,直線(xiàn)凹槽尺寸：凹槽寬度2. 6mm，深度0. 6mm，即外邊直徑35. 7mm，（錐形凸臺(tái)下端 外徑確定瓶口內(nèi)徑后，根據(jù)要求口部壁厚為2. 5mm，所以凹槽寬度為口壁厚，即凹槽寬度為 2. 5mm,考慮到玻璃管實(shí)際壁厚誤差等因素,增大0. Imm厚度作為預(yù)留補(bǔ)充，即為2. 6mm。凹 槽深度考慮到傾斜角收邊歸攏后，玻璃料向上填充絲牙和向下進(jìn)入口部研磨，根據(jù)實(shí)際經(jīng) 驗(yàn)數(shù)據(jù)得出凹槽升深度為〇. 6mm)。3,傾斜角尺寸：外邊直徑40mm，內(nèi)邊外徑35. 7mm(即為 凹槽外邊外徑），高度0.8mm (傾斜角外邊直徑根據(jù)第二道鉗臺(tái)所限定的口外徑大小設(shè)定， 一般比口外徑大Imm左右。傾斜角傾斜至保證直線(xiàn)凹槽深度為0.6mm位置。所以根據(jù)此類(lèi) 產(chǎn)品尺寸決定傾斜角尺寸。）根據(jù)這三點(diǎn)設(shè)計(jì)要素，加上機(jī)芯與機(jī)芯座配合尺寸，得出改進(jìn) 型機(jī)芯的完整圖紙(見(jiàn)附圖）。
[0020] 改進(jìn)型機(jī)芯在2013年5月研制成功并投入使用。根據(jù)車(chē)間提供的使用改進(jìn)型機(jī) 芯前后的數(shù)據(jù)對(duì)比，可以看出改進(jìn)型機(jī)芯在使用過(guò)程中效果良好。
[0021]

【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃瓶瓶口制牙模具機(jī)芯，其特征在于：包括柱狀的機(jī)芯本體和設(shè)在機(jī)芯本體 的中部外圓周的限位槽圈，所述機(jī)芯本體位于限位槽圈的上部為上小下大的錐形凸臺(tái)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃瓶瓶口制牙模具機(jī)芯，其特征在于：所述限位槽圈沿機(jī)芯 本體設(shè)有直角凹槽，且該凹槽的外側(cè)壁設(shè)有傾斜角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃瓶瓶口制牙模具機(jī)芯，其特征在于：所述機(jī)芯本體上部的 錐形凸臺(tái)的上端與下端的直徑差為1_。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃瓶瓶口制牙模具機(jī)芯，其特征在于：所述錐形凸臺(tái)的外圓 周上設(shè)有至少一個(gè)切面。
【文檔編號(hào)】C03B23/045GK204138522SQ201420496683
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】陳炳勇 申請(qǐng)人:揚(yáng)州大晟藥用玻璃有限公司