組裝式隔聲屏蔽室的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組裝式隔聲屏蔽室，包括頂壁、側(cè)壁和底壁，所述側(cè)壁的上端與頂壁連接，側(cè)壁的下端與底壁連接，頂壁、側(cè)壁和底壁構(gòu)成封閉的腔室，在側(cè)壁上安裝有隔音屏蔽門(mén)，所述頂壁上固定安裝有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)軟管的一端連通，所述頂壁上開(kāi)設(shè)有屏蔽室進(jìn)風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口與屏蔽室進(jìn)風(fēng)口連通，所述側(cè)壁上固定安裝有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道上開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有屏蔽室出風(fēng)口，所述屏蔽室出風(fēng)口位于側(cè)壁的下部，所述屏蔽室出風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口連通。本實(shí)用新型組裝式隔聲屏蔽室，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的隔聲屏蔽效果和通風(fēng)效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】組裝式隔聲屏蔽室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及專(zhuān)門(mén)用途的建筑物或類(lèi)似的構(gòu)筑物，尤其涉及一種組裝式隔聲屏蔽室。

【背景技術(shù)】
[0002]隔聲屏蔽室是一種應(yīng)用于醫(yī)療、康復(fù)、體檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確測(cè)試人體聽(tīng)力的聽(tīng)力檢測(cè)裝置，還可應(yīng)用于醫(yī)用科研等領(lǐng)域進(jìn)行學(xué)術(shù)研究，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)的隔聲屏蔽室采用的是現(xiàn)場(chǎng)焊接或者半成品直接組裝的方式，安裝周期長(zhǎng)，密封性能不好，材料的選擇既不專(zhuān)業(yè)也不環(huán)保，通風(fēng)效果不好，不利于長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)使用，產(chǎn)品的性能也不穩(wěn)定，無(wú)法再拆裝利用。很厚的隔音墻體不僅占用空間，還影響著樓層的承重性。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利CN203145544U公開(kāi)了一種隔聲屏蔽室，隔聲屏蔽室上安裝有隔聲屏蔽門(mén)、隔聲屏蔽觀(guān)察窗、濾波器、信號(hào)轉(zhuǎn)接裝置、通風(fēng)消聲裝置、照明裝置、開(kāi)關(guān)和電源，隔聲屏蔽門(mén)、隔聲屏蔽觀(guān)察窗、信號(hào)轉(zhuǎn)接裝置、開(kāi)關(guān)和電源分別安裝在所述隔聲屏蔽室的側(cè)面，通風(fēng)消聲裝置裝置和濾波器分別安裝在隔聲屏蔽室頂部，通風(fēng)消聲裝置包括進(jìn)風(fēng)通風(fēng)消聲裝置和出風(fēng)通風(fēng)消聲裝置，信號(hào)轉(zhuǎn)接裝置和開(kāi)關(guān)分別位于所述隔聲屏蔽觀(guān)察窗下面，照明裝置位于所述隔聲屏蔽室內(nèi)的頂部。該隔聲屏蔽室雖然能夠起到隔聲屏蔽的效果，但是，由于進(jìn)風(fēng)通風(fēng)消聲裝置和出風(fēng)通風(fēng)消聲裝置均安裝在隔聲屏蔽室的頂部，導(dǎo)致其通風(fēng)效果并不是很好。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種組裝式隔聲屏蔽室，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的隔聲屏蔽效果和通風(fēng)效果。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:一種組裝式隔聲屏蔽室，包括頂壁、側(cè)壁和底壁，所述側(cè)壁的上端與頂壁連接，側(cè)壁的下端與底壁連接，頂壁、側(cè)壁和底壁構(gòu)成封閉的腔室，在側(cè)壁上安裝有隔音屏蔽門(mén)，
[0006]所述頂壁和側(cè)壁均包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的第一屏蔽板、空腔層、第一隔聲層、第一屏蔽層、第一吸聲層和第一吸聲板，所述第一屏蔽板為鍍鋅鋼板，所述第一隔聲層采用隔音材料制作，所述第一屏蔽層為銅網(wǎng)，所述第一吸聲層采用吸音棉制作，所述第一吸音板為鋼板，在所述第一吸音板上開(kāi)設(shè)有若干消音孔，
[0007]所述底壁包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的第二屏蔽板、第二隔聲層、第二屏蔽層、第二吸聲層和第二吸聲板，所述第二屏蔽板為鍍鋅鋼板，所述第二隔聲層采用隔音材料制作，所述第二屏蔽層為銅網(wǎng)，所述第二吸聲層采用吸音棉制作，所述第二吸聲板為鋼板，
[0008]所述頂壁上固定安裝有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道的形狀呈長(zhǎng)方體狀，所述進(jìn)風(fēng)管道上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)軟管的一端連通，進(jìn)風(fēng)軟管的另一端與低噪音風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口或中央空調(diào)的出風(fēng)口連通，所述低噪音風(fēng)機(jī)固定安裝在頂壁上，所述頂壁上開(kāi)設(shè)有屏蔽室進(jìn)風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口與屏蔽室進(jìn)風(fēng)口連通，在屏蔽室進(jìn)風(fēng)口上安裝有屏蔽波導(dǎo)窗，
[0009]所述側(cè)壁上固定安裝有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道的形狀呈長(zhǎng)方體狀，所述出風(fēng)管道上開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有屏蔽室出風(fēng)口，所述屏蔽室出風(fēng)口位于側(cè)壁的下部，所述屏蔽室出風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口連通，所述屏蔽室出風(fēng)口上安裝有屏蔽波導(dǎo)窗。
[0010]可選的，所述進(jìn)風(fēng)管道的內(nèi)腔分為靜壓腔、消聲腔和出風(fēng)腔，所述靜壓腔與第一進(jìn)風(fēng)口連通，所述出風(fēng)腔與第一出風(fēng)口連通，所述消聲腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行布置的消聲板，所述消聲板的上端和下端均與進(jìn)風(fēng)管道的管壁固定連接，所述兩兩相鄰的兩個(gè)消聲板之間構(gòu)成消聲通道，每個(gè)消聲通道的一端均與靜壓腔連通，每個(gè)消聲通道的另一端均與出風(fēng)腔連通。
[0011]可選的，所述消聲板呈V字形，消聲板的兩側(cè)均設(shè)置有波浪形吸音棉。
[0012]可選的，所述頂壁、側(cè)壁和底壁均由至少兩塊板材拼接而成，相鄰的兩塊板材之間通過(guò)H型鋼連接，相鄰的兩塊板材分別插入H型鋼的兩個(gè)開(kāi)口內(nèi)，板材與H型鋼的接觸面之間設(shè)置有保溫密封條，所述保溫密封條采用吸音棉制作。
[0013]可選的，所述第一屏蔽板的厚度為2.0毫米，硬度大于等于107.1HV5，所述第一隔聲層的厚度為25毫米，所述第一屏蔽層為雙層22目銅網(wǎng)，所述第一吸聲層采用無(wú)甲醛環(huán)保吸音棉，所述第一吸音板的厚度為1.2毫米，消音孔的孔徑為1.5毫米、孔間距為2.0毫米，第一吸音板的表面米用靜電噴塑處理。
[0014]可選的，所述底壁還包括減震層，所述減震層位于第二屏蔽板的下側(cè)，所述減震層包括上減震軌道、下減震軌道和若干橡膠減震塊，所述橡膠減震塊呈圓柱形，在橡膠減震塊上設(shè)置有通孔，所述通孔與橡膠減震塊同軸，所述橡膠減震塊的軸線(xiàn)豎直設(shè)置，所述若干橡膠減震塊間隔布置，所述橡膠減震塊的上端固定安裝在上減震軌道內(nèi)，所述上減震軌道的上端面第二屏蔽板的下表面接觸，橡膠減震塊的下端固定安裝在下減震軌道內(nèi)。
[0015]可選的，所述底壁還包括裝飾面層，所述裝飾面層鋪設(shè)在第二吸聲板的上方，所述裝飾面層為3毫米厚的橡膠卷材鋪設(shè)而成。
[0016]可選的，所述第二屏蔽板的厚度為3.0毫米，硬度大于等于107.1HV5。
[0017]可選的，所述側(cè)壁上還安裝有屏蔽隔聲觀(guān)察窗，所述屏蔽隔聲觀(guān)察窗包括窗框、單反玻璃和屏蔽隔音玻璃，所述窗框固定安裝在側(cè)壁上，所述單反玻璃和屏蔽隔音玻璃固定安裝在窗框上，所述單反玻璃和屏蔽隔音玻璃相互平行，且單反玻璃和屏蔽隔音玻璃之間的距離為100毫米。
[0018]可選的，所述隔音屏蔽門(mén)的門(mén)扇內(nèi)設(shè)置有隔音層和電解銅箔層，所述隔音層內(nèi)填充有隔音材料。
[0019]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本隔聲屏蔽室通過(guò)采用具有隔聲屏蔽功能的頂壁、側(cè)壁和底壁，達(dá)到了隔聲屏蔽的效果，頂壁、側(cè)壁和底壁均具有吸聲和隔音的材料，并且各個(gè)材料之間采用特殊的層結(jié)構(gòu)排布，實(shí)現(xiàn)了良好的隔聲屏蔽效果，本隔聲屏蔽室通過(guò)在頂壁上設(shè)置進(jìn)風(fēng)管道，在側(cè)壁上設(shè)置出風(fēng)管道，能夠使隔音屏蔽室內(nèi)的空氣充分流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)良好的通風(fēng)換氣效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型組裝式隔聲屏蔽室的立體圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型組裝式隔聲屏蔽室的進(jìn)風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型組裝式隔聲屏蔽室的側(cè)壁和底壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3中A處的放大圖；
[0024]圖5為圖3中B處的放大圖；
[0025]圖中標(biāo)記不意為:10_頂壁；11-第一屏蔽板；12-空腔層；13-第一隔聲層；14_第一屏蔽層；15_第一吸聲層；16_第一吸聲板；20_側(cè)壁；21_裝飾面層；30_底壁；31_第二屏蔽板；32_第二隔聲層；33_第二屏蔽層；34_第二吸聲層；35_第二吸聲板；36_減震層；37-上減震軌道；38_下減震軌道；39_橡膠減震塊；40_隔音屏蔽門(mén)；41_進(jìn)風(fēng)管道；42_第一進(jìn)風(fēng)口 ；43_第一出風(fēng)口 ；44_進(jìn)風(fēng)軟管；45_低噪音風(fēng)機(jī)；46_出風(fēng)管道；47_靜壓腔；48-消聲腔；49_出風(fēng)腔；50_消聲板；51_消聲通道；52_波浪形吸音棉；53_屏蔽隔聲觀(guān)察窗；54-信號(hào)轉(zhuǎn)接系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0027]實(shí)施例1
[0028]本實(shí)施例提供了一種組裝式隔聲屏蔽室，如圖1所示，包括頂壁10、側(cè)壁20和底壁30。本實(shí)施例中具有前、后、左、右四個(gè)側(cè)壁20，每個(gè)相鄰的側(cè)壁20之間相互連接，每個(gè)側(cè)壁20的上端與頂壁10連接，每個(gè)側(cè)壁20的下端與底壁30連接，頂壁10、側(cè)壁20和底壁30構(gòu)成封閉的腔室，在側(cè)壁20上安裝有隔音屏蔽門(mén)40。
[0029]頂壁10、偵彳壁20和底壁30均由至少兩塊板材拼接而成，相鄰的兩塊板材之間通過(guò)H型鋼連接，相鄰的兩塊板材分別插入H型鋼的兩個(gè)開(kāi)口內(nèi)，板材與H型鋼的接觸面之間設(shè)置有保溫密封條，保溫密封條采用吸音棉制作。本實(shí)施例中頂壁10采用兩塊板材通過(guò)H型鋼連接，每個(gè)側(cè)壁20均采用三塊板材通過(guò)H型鋼連接，底壁30也采用三塊板材通過(guò)H型鋼連接。
[0030]結(jié)合圖3、圖4所示，頂壁10和側(cè)壁20均包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的第一屏蔽板11、空腔層12、第一隔聲層13、第一屏蔽層14、第一吸聲層15和第一吸聲板16,第一屏蔽板11為鍍鋅鋼板，第一隔聲層13采用隔音材料制作，第一屏蔽層14為銅網(wǎng)，第一吸聲層15采用吸音棉制作，第一吸音板16為鋼板,在第一吸音板16上開(kāi)設(shè)有若干消音孔。
[0031]本實(shí)施例中，第一屏蔽板11的厚度為2.0毫米，硬度大于等于107.1HV5，第一隔聲層13的厚度為25毫米，第一屏蔽層14為雙層22目銅網(wǎng)(含銅量大于99.9% )，第一吸聲層15采用無(wú)甲醛環(huán)保吸音棉(吸音系數(shù)高頻段大于等于0.92)，第一吸音板16的厚度為
1.2毫米，消音孔的孔徑為1.5毫米、孔間距為2.0毫米，第一吸音板16的表面采用靜電噴塑處理。頂壁10和側(cè)壁20的厚度均為100毫米。
[0032]結(jié)合圖3、圖5所示，底壁30包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的第二屏蔽板31、第二隔聲層32、第二屏蔽層33、第二吸聲層34和第二吸聲板35，第二屏蔽板31為鍍鋅鋼板，第二隔聲層32采用隔音材料制作，第二屏蔽層33為銅網(wǎng)，第二吸聲層34采用吸音棉制作，第二吸聲板35為鋼板。
[0033]本實(shí)施例中，第二屏蔽板31的厚度為3.0毫米，硬度大于等于107.1HV5。第二隔聲層32的厚度為25毫米，第二屏蔽層33為雙層22目銅網(wǎng)(含銅量大于99.9% )，第二吸聲層34采用無(wú)甲醛環(huán)保吸音棉，第二吸聲板35的厚度為1.2毫米。
[0034]如圖1所示，在頂壁10上固定安裝有進(jìn)風(fēng)管道41，進(jìn)風(fēng)管道41的形狀呈長(zhǎng)方體狀，結(jié)合圖2所示，進(jìn)風(fēng)管道41上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口 42和第一出風(fēng)口 43，第一進(jìn)風(fēng)口 42與進(jìn)風(fēng)軟管44的一端連通，進(jìn)風(fēng)軟管44的另一端與低噪音風(fēng)機(jī)45的出風(fēng)口或中央空調(diào)的出風(fēng)口連通，低噪音風(fēng)機(jī)45固定安裝在頂壁10上，頂壁10上開(kāi)設(shè)有屏蔽室進(jìn)風(fēng)口，第一出風(fēng)口 43與屏蔽室進(jìn)風(fēng)口連通，在屏蔽室進(jìn)風(fēng)口上安裝有屏蔽波導(dǎo)窗。本實(shí)施例中第一進(jìn)風(fēng)口42是直徑為150毫米的圓形孔，第一出風(fēng)口 43是255X 355毫米的矩形孔。
[0035]側(cè)壁20上固定安裝有出風(fēng)管道46，出風(fēng)管道46的形狀呈長(zhǎng)方體狀，出風(fēng)管道46上開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口，側(cè)壁20上開(kāi)設(shè)有屏蔽室出風(fēng)口，屏蔽室出風(fēng)口位于側(cè)壁20的下部，屏蔽室出風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口連通，屏蔽室出風(fēng)口上安裝有屏蔽波導(dǎo)窗，第二出風(fēng)口與屏蔽室外連通。
[0036]為了達(dá)到穩(wěn)定氣流、減少氣流振動(dòng)和噪聲的目的，如圖2所示，進(jìn)風(fēng)管道41的內(nèi)腔分為靜壓腔47、消聲腔48和出風(fēng)腔49，靜壓腔47與第一進(jìn)風(fēng)口 42連通，出風(fēng)腔49與第一出風(fēng)口 43連通，消聲腔48內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行布置的消聲板50，消聲板50的上端和下端均與進(jìn)風(fēng)管道41的管壁固定連接，兩兩相鄰的兩個(gè)消聲板50之間構(gòu)成消聲通道51，每個(gè)消聲通道51的一端均與靜壓腔47連通，每個(gè)消聲通道51的另一端均與出風(fēng)腔49連通。消聲板50呈V字形，消聲板50的兩側(cè)均設(shè)置有波浪形吸音棉52。同理，出風(fēng)管道46也可以采用與進(jìn)風(fēng)管道41相同的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中進(jìn)風(fēng)管道41的外部尺寸為1830X650X170毫米，出風(fēng)管道46的外部尺寸為1830X750X90毫米。
[0037]為了實(shí)現(xiàn)減震的效果，本實(shí)用新型中底壁30還包括減震層36，減震層36位于第二屏蔽板31的下側(cè)，減震層36包括上減震軌道37、下減震軌道38和若干橡膠減震塊39，橡膠減震塊39呈圓柱形，在橡膠減震塊39上設(shè)置有通孔，通孔與橡膠減震塊39同軸，橡膠減震塊39的軸線(xiàn)豎直設(shè)置，若干橡膠減震塊39間隔布置，橡膠減震塊39的上端固定安裝在上減震軌道37內(nèi)，上減震軌道37的上端面第二屏蔽板31的下表面接觸，橡膠減震塊39的下端固定安裝在下減震軌道38內(nèi)。通過(guò)設(shè)置減震層，能夠使隔聲屏蔽室處于懸浮狀態(tài)，解決了底面共振的影響，提高了隔聲性能。
[0038]本實(shí)施例中，底壁30還包括裝飾面層21，裝飾面層21鋪設(shè)在第二吸聲板35的上方，裝飾面層21為3毫米厚的橡膠卷材鋪設(shè)而成。
[0039]如圖1所不,在側(cè)壁20上還安裝有屏蔽隔聲觀(guān)察窗53,屏蔽隔聲觀(guān)察窗53包括窗框、單反玻璃和屏蔽隔音玻璃，窗框固定安裝在側(cè)壁20上，單反玻璃和屏蔽隔音玻璃固定安裝在窗框上，單反玻璃和屏蔽隔音玻璃相互平行，且單反玻璃和屏蔽隔音玻璃之間的距離為100毫米。單反玻璃和屏蔽隔音玻璃四周均采用合成橡膠做襯墊加以密封，用保持干燥的材料安裝在單反玻璃和屏蔽隔音玻璃之間。
[0040]隔音屏蔽門(mén)40的門(mén)扇內(nèi)設(shè)置有隔音層和電解銅箔層，隔音層內(nèi)填充有隔音材料。[0041 ] 本實(shí)用新型組裝式隔聲屏蔽室上還安裝有室內(nèi)電氣和信號(hào)轉(zhuǎn)接系統(tǒng)54。室內(nèi)電器包括燈具、開(kāi)關(guān)、電源濾波器和地線(xiàn)濾波器。燈具選用兩組可調(diào)光的嵌入式白熾頂燈，功率為100瓦；開(kāi)關(guān)具有兩組，其中一組為可調(diào)光電源開(kāi)關(guān)。信號(hào)轉(zhuǎn)接系統(tǒng)具有五芯接口、三芯接口、圓口、USB接口和一個(gè)直徑為38毫米的電纜線(xiàn)穿線(xiàn)孔，信號(hào)轉(zhuǎn)接系統(tǒng)還設(shè)置有6毫米的鍍金立體聲耳機(jī)插孔。
[0042]本實(shí)用新型組裝式隔聲屏蔽室在中央空調(diào)開(kāi)啟運(yùn)行、屏蔽室外的環(huán)境噪聲在65dB (A)時(shí)，隔聲屏蔽室內(nèi)的本底噪聲小于等于20dB(A)，室內(nèi)混響時(shí)間小于等于0.4秒。
[0043]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝式隔聲屏蔽室，其特征在于，包括頂壁(10)、側(cè)壁(20)和底壁(30)，所述側(cè)壁(20)的上端與頂壁(10)連接，側(cè)壁(20)的下端與底壁(30)連接，頂壁(10)、側(cè)壁(20)和底壁(30)構(gòu)成封閉的腔室，在側(cè)壁(20)上安裝有隔音屏蔽門(mén)(40)， 所述頂壁(10)和側(cè)壁(20)均包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的第一屏蔽板(11)、空腔層(12)、第一隔聲層(13)、第一屏蔽層(14)、第一吸聲層(15)和第一吸聲板(16),所述第一屏蔽板(11)為鍍鋅鋼板，所述第一隔聲層(13)采用隔音材料制作，所述第一屏蔽層(14)為銅網(wǎng)，所述第一吸聲層(15)采用吸音棉制作，所述第一吸音板(16)為鋼板，在所述第一吸音板(16)上開(kāi)設(shè)有若干消音孔， 所述底壁(30)包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的第二屏蔽板(31)、第二隔聲層(32)、第二屏蔽層(33)、第二吸聲層(34)和第二吸聲板(35)，所述第二屏蔽板(31)為鍍鋅鋼板，所述第二隔聲層(32)采用隔音材料制作，所述第二屏蔽層(33)為銅網(wǎng)，所述第二吸聲層(34)采用吸音棉制作，所述第二吸聲板(35)為鋼板， 所述頂壁(10)上固定安裝有進(jìn)風(fēng)管道(41)，所述進(jìn)風(fēng)管道(41)的形狀呈長(zhǎng)方體狀，所述進(jìn)風(fēng)管道(41)上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口(42)和第一出風(fēng)口(43)，所述第一進(jìn)風(fēng)口(42)與進(jìn)風(fēng)軟管(44)的一端連通，進(jìn)風(fēng)軟管(44)的另一端與低噪音風(fēng)機(jī)(45)的出風(fēng)口或中央空調(diào)的出風(fēng)口連通，所述低噪音風(fēng)機(jī)(45)固定安裝在頂壁(10)上，所述頂壁(10)上開(kāi)設(shè)有屏蔽室進(jìn)風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口(43)與屏蔽室進(jìn)風(fēng)口連通，在屏蔽室進(jìn)風(fēng)口上安裝有屏蔽波導(dǎo)窗， 所述側(cè)壁(20)上固定安裝有出風(fēng)管道(46)，所述出風(fēng)管道(46)的形狀呈長(zhǎng)方體狀，所述出風(fēng)管道(46)上開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述側(cè)壁(20)上開(kāi)設(shè)有屏蔽室出風(fēng)口，所述屏蔽室出風(fēng)口位于側(cè)壁(20)的下部，所述屏蔽室出風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口連通，所述屏蔽室出風(fēng)口上安裝有屏蔽波導(dǎo)窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式隔聲屏蔽室，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管道(41)的內(nèi)腔分為靜壓腔(47)、消聲腔(48)和出風(fēng)腔(49)，所述靜壓腔(47)與第一進(jìn)風(fēng)口(42)連通，所述出風(fēng)腔(49)與第一出風(fēng)口連通，所述消聲腔(48)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行布置的消聲板(50)，所述消聲板(50)的上端和下端均與進(jìn)風(fēng)管道(41)的管壁固定連接，兩兩相鄰的兩個(gè)消聲板(50)之間構(gòu)成消聲通道(51)，每個(gè)消聲通道(51)的一端均與靜壓腔(47)連通，每個(gè)消聲通道(51)的另一端均與出風(fēng)腔(49)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式隔聲屏蔽室，其特征在于，所述消聲板(50)呈V字形，消聲板(50)的兩側(cè)均設(shè)置有波浪形吸音棉(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的組裝式隔聲屏蔽室，其特征在于，所述頂壁(10)、側(cè)壁(20)和底壁(30)均由至少兩塊板材拼接而成，相鄰的兩塊板材之間通過(guò)H型鋼連接，相鄰的兩塊板材分別插入H型鋼的兩個(gè)開(kāi)口內(nèi)，板材與H型鋼的接觸面之間設(shè)置有保溫密封條，所述保溫密封條采用吸音棉制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝式隔聲屏蔽室，其特征在于，所述第一屏蔽板(11)的厚度為2.0毫米，硬度大于等于107.1HV5，所述第一隔聲層(13)的厚度為25毫米，所述第一屏蔽層(14)為雙層22目銅網(wǎng)，所述第一吸聲層(15)采用無(wú)甲醛環(huán)保吸音棉，所述第一吸音板(16)的厚度為1.2毫米，消音孔的孔徑為1.5毫米、孔間距為2.0毫米，第一吸音板(16)的表面采用靜電噴塑處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝式隔聲屏蔽室，其特征在于，所述底壁(30)還包括減震層(36)，所述減震層(36)位于第二屏蔽板(31)的下側(cè)，所述減震層(36)包括上減震軌道(37)、下減震軌道(38)和若干橡膠減震塊(39)，所述橡膠減震塊(39)呈圓柱形，在橡膠減震塊(39)上設(shè)置有通孔，所述通孔與橡膠減震塊(39)同軸，所述橡膠減震塊(39)的軸線(xiàn)豎直設(shè)置，所述若干橡膠減震塊(39)間隔布置，所述橡膠減震塊(39)的上端固定安裝在上減震軌道(37)內(nèi)，所述上減震軌道(37)的上端面第二屏蔽板(31)的下表面接觸，橡膠減震塊(39)的下端固定安裝在下減震軌道(38)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組裝式隔聲屏蔽室，其特征在于，所述底壁(30)還包括裝飾面層(21)，所述裝飾面層(21)鋪設(shè)在第二吸聲板(35)的上方，所述裝飾面層(21)為3毫米厚的橡膠卷材鋪設(shè)而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組裝式隔聲屏蔽室，其特征在于，所述第二屏蔽板(31)的厚度為3.0毫米，硬度大于等于107.1HV5。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組裝式隔聲屏蔽室，其特征在于，所述側(cè)壁(20)上還安裝有屏蔽隔聲觀(guān)察窗(53)，所述屏蔽隔聲觀(guān)察窗(53)包括窗框、單反玻璃和屏蔽隔音玻璃，所述窗框固定安裝在側(cè)壁(20)上，所述單反玻璃和屏蔽隔音玻璃固定安裝在窗框上，所述單反玻璃和屏蔽隔音玻璃相互平行，且單反玻璃和屏蔽隔音玻璃之間的距離為100毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組裝式隔聲屏蔽室，其特征在于，所述隔音屏蔽門(mén)(40)的門(mén)扇內(nèi)設(shè)置有隔音層和電解銅箔層，所述隔音層內(nèi)填充有隔音材料。
【文檔編號(hào)】E04H3/08GK204024177SQ201420489393
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】齊紅兵 申請(qǐng)人:齊紅兵