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用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置制造方法

文檔序號(hào):1929776閱讀:138來源:國(guó)知局
用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,包括輸送輥道、斜置輥道以及落板輥道;輸送輥道固定設(shè)置,斜置輥道傾斜設(shè)置于輸送輥道的正下方,斜置輥道的后端高于斜置輥道的前端,落板輥道設(shè)置于輸送輥道的后端;還包括升降氣缸,升降氣缸的伸縮端與落板輥道的底部連接;還包括用于封閉輸送輥道后端與斜置輥道后端之間間隙的密封裝置;還包括設(shè)置于斜置輥道前端的玻璃粉碎機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)置了用于封閉輸送輥道后端與斜置輥道后端之間間隙的密封裝置,該密封裝置將粉塵阻擋在輸送輥道和斜置輥道之間,避免了玻璃粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)玻璃表面質(zhì)量造成影響。
【專利說明】用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的裝置,尤其涉及一種用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]浮法蓋板玻璃生產(chǎn)線,是在錫液上漂浮連續(xù)成型的較大型玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)。冷端設(shè)備主要執(zhí)行生產(chǎn)工藝過程中退火后的玻璃帶的各種檢測(cè)、切裁掰斷、表面保護(hù)、堆垛裝箱以及完成這些工藝過程的輸送。
[0003]玻璃帶離開退火窯后,要對(duì)其進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)、切裁。掰斷、分片、改切等一系列的處理。為完成這些工藝過程,需要采用各種設(shè)備輸送玻璃帶,滿足各種工作需要。當(dāng)退火窯炸板或者出現(xiàn)廢品時(shí)可以從落板輥道進(jìn)入玻璃破碎機(jī)。
[0004]當(dāng)傾斜輥道下傾一個(gè)角度,玻璃沿傾斜輥道送入玻璃破碎機(jī)。玻璃在粉碎的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,對(duì)普通浮法蓋板玻璃來說這些粉塵不會(huì)對(duì)玻璃的品質(zhì)造成影響,但是對(duì)于rop、TFT電子級(jí)玻璃等表面質(zhì)量要求嚴(yán)格的產(chǎn)品就不能滿足需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的即在于提供一種用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,該裝置能夠避免玻璃粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)玻璃表面質(zhì)量造成影響,適用于rop、TFT電子級(jí)玻璃的生產(chǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,包括輸送輥道、斜置輥道以及落板輥道;輸送輥道固定設(shè)置,斜置輥道傾斜設(shè)置于輸送輥道的正下方,斜置輥道的后端高于斜置輥道的前端,落板輥道設(shè)置于輸送輥道的后端,落板輥道的前端為自由端,落板輥道的后端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定;還包括升降氣缸,升降氣缸的伸縮端與落板輥道的底部連接;還包括用于封閉輸送輥道后端與斜置輥道后端之間間隙的密封裝置,密封裝置上開設(shè)有供玻璃通過的通過孔;還包括設(shè)置于斜置輥道前端的玻璃粉碎機(jī)。
[0008]當(dāng)升降氣缸伸出,使落板輥道與輸送輥道平齊時(shí),玻璃通過落板輥道和輸送輥道輸出。當(dāng)玻璃存在缺陷時(shí),升降氣缸收回,帶動(dòng)落板輥道向下傾斜,使存在缺陷的玻璃通過落板輥道和斜置輥道進(jìn)入玻璃粉碎機(jī)。為了避免玻璃粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)玻璃表面質(zhì)量造成影響,本實(shí)用新型設(shè)置了用于封閉輸送輥道后端與斜置輥道后端之間間隙的密封裝置,該密封裝置將粉塵阻擋在輸送輥道和斜置輥道之間。
[0009]進(jìn)一步的,所述密封裝置為連接所述輸送輥道后端和所述斜置輥道后端的硬質(zhì)密封板,硬質(zhì)密封板上開設(shè)有通過孔A,通過孔A供玻璃通過。
[0010]進(jìn)一步的,還包括設(shè)置于所述通過孔A中的軟毛刷A。
[0011 ] 軟毛刷A不但能夠允許玻璃通過,還能夠使通過孔A時(shí)刻保持封閉狀態(tài),防止粉塵通過通過孔A擴(kuò)散,進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的密封性能。
[0012]進(jìn)一步的,所述密封裝置包括設(shè)置于所述落板輥道前端并延伸至落板輥道上方的固定密封板以及與固定密封板頂部連接的彈性密封板,彈性密封板的高度大于所述輸送輥道后端和所述斜置輥道后端之間的間距,所述固定密封板上開設(shè)有通過孔B。
[0013]當(dāng)升降氣缸伸出,使落板輥道與輸送輥道平齊時(shí),玻璃穿過固定密封板上的通過孔B,并通過落板輥道和輸送輥道輸出。當(dāng)玻璃存在缺陷時(shí),升降氣缸收回,帶動(dòng)落板輥道向下傾斜,此時(shí)彈性密封板與輸送輥道的后端接觸并變形,使彈性密封板能夠緊貼在輸送輥道的后端,實(shí)現(xiàn)密封的目的。存在缺陷的玻璃穿過固定密封板上的通過孔B,并通過落板輥道和斜置輥道進(jìn)入玻璃粉碎機(jī)。
[0014]還包括設(shè)置于所述通過孔B中的軟毛刷B。
[0015]軟毛刷B不但能夠允許玻璃通過,還能夠使通過孔B時(shí)刻保持封閉狀態(tài),防止粉塵通過通過孔B擴(kuò)散,進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的密封性能。
[0016]所述彈性密封板的底部側(cè)面設(shè)置有多個(gè)凹槽。
[0017]凹槽使得彈性密封板的底部厚度變小,從而保證彈性密封板更容易被彎曲,增加了彈性密封板的工作壽命,提高了本實(shí)用新型工作的可靠性。
[0018]進(jìn)一步的,還包括設(shè)置于所述斜置輥道前端的除塵風(fēng)機(jī)。
[0019]設(shè)置除塵風(fēng)機(jī),在粉碎玻璃時(shí)吸取玻璃粉塵,進(jìn)一步降低了粉塵影響玻璃表面質(zhì)量的幾率。
[0020]進(jìn)一步的,還包括設(shè)置于所述輸送輥道后端的接近開關(guān),接近開關(guān)通過通訊電纜與所述除塵風(fēng)機(jī)連接。
[0021]當(dāng)升降氣缸收縮時(shí),落板輥道的前端離開輸送輥道的后端,接近開關(guān)工作并向除塵風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),除塵風(fēng)機(jī)開始工作。該結(jié)構(gòu)使得除塵風(fēng)機(jī)在不進(jìn)行玻璃粉碎作業(yè)時(shí)自動(dòng)停止工作,降低了除塵風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,節(jié)約了能源。
[0022]綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0023]1.本實(shí)用新型設(shè)置了用于封閉輸送輥道后端與斜置輥道后端之間間隙的密封裝置,該密封裝置將粉塵阻擋在輸送輥道和斜置輥道之間,避免了玻璃粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)玻璃表面質(zhì)量造成影響;
[0024]2.設(shè)置軟毛刷,軟毛刷不但能夠允許玻璃通過,還能夠使通過孔時(shí)刻保持封閉狀態(tài),防止粉塵通過通過孔擴(kuò)散,進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的密封性能;
[0025]3.彈性密封板的底部側(cè)面設(shè)置有多個(gè)凹槽,凹槽使得彈性密封板的底部厚度變小,從而保證彈性密封板更容易被彎曲,增加了彈性密封板的工作壽命,提高了本實(shí)用新型工作的可靠性;
[0026]4.設(shè)置除塵風(fēng)機(jī),在粉碎玻璃時(shí)吸取玻璃粉塵,進(jìn)一步降低了粉塵影響玻璃表面質(zhì)量的幾率;
[0027]5.設(shè)置接近開關(guān),使得除塵風(fēng)機(jī)在不進(jìn)行玻璃粉碎作業(yè)時(shí)自動(dòng)停止工作,降低了除塵風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,節(jié)約了能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例,下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說明。顯而易見的,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下,還可以根據(jù)下面的附圖,得到其它附圖。
[0029]圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例方式的結(jié)構(gòu)示意圖A ;
[0030]圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例方式的結(jié)構(gòu)示意圖B ;
[0031]圖3為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例方式的結(jié)構(gòu)示意圖A ;
[0032]圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例方式的結(jié)構(gòu)示意圖B ;
[0033]其中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
[0034]1-輸送輥道,2-斜置輥道,3-落板輥道,4-升降氣缸,5-玻璃粉碎機(jī),6_硬質(zhì)密封板,7-固定密封板,8-彈性密封板,9-除塵風(fēng)機(jī),10-接近開關(guān),11-玻璃,61-通過孔A,62-軟毛刷A,71-通過孔B, 72-軟毛刷B, 81-凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0035]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的,下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分,而不是全部?;诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例,均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0036]實(shí)施例1:
[0037]如圖廣圖4所示,用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,包括輸送輥道1、斜置輥道2以及落板輥道3 ;輸送輥道I固定設(shè)置,斜置輥道2傾斜設(shè)置于輸送輥道I的正下方,斜置輥道2的后端高于斜置輥道2的前端,落板輥道3設(shè)置于輸送輥道I的后端,落板輥道3的前端為自由端,落板輥道3的后端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定;還包括升降氣缸4,升降氣缸4的伸縮端與落板輥道3的底部連接;還包括用于封閉輸送輥道I后端與斜置輥道2后端之間間隙的密封裝置,密封裝置上開設(shè)有供玻璃通過的通過孔;還包括設(shè)置于斜置輥道2前端的玻璃粉碎機(jī)5。
[0038]本實(shí)施例主要在于提供一種包含密封裝置的落板裝置,密封裝置避免了玻璃粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)玻璃表面質(zhì)量造成影響。
[0039]本實(shí)施例的工作原理如下:
[0040]當(dāng)升降氣缸4伸出,使落板輥道3與輸送輥道I平齊時(shí),玻璃11通過落板輥道3和輸送輥道I輸出。當(dāng)玻璃存在缺陷時(shí),升降氣缸4收回,帶動(dòng)落板輥道3向下傾斜,使存在缺陷的玻璃通過落板輥道3和斜置輥道2進(jìn)入玻璃粉碎機(jī)5。為了避免玻璃粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)玻璃表面質(zhì)量造成影響,本實(shí)施例設(shè)置了用于封閉輸送輥道I后端與斜置輥道2后端之間間隙的密封裝置,該密封裝置將粉塵阻擋在輸送輥道I和斜置輥道2之間。
[0041]實(shí)施例2:
[0042]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,對(duì)密封裝置進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0043]所述密封裝置為連接所述輸送輥道I后端和所述斜置輥道2后端的硬質(zhì)密封板6,硬質(zhì)密封板6上開設(shè)有通過孔A61。
[0044]實(shí)施例3:
[0045]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置于所述通過孔A61中的軟毛刷A62。
[0046]軟毛刷A62不但能夠允許玻璃通過,還能夠使通過孔A61時(shí)刻保持封閉狀態(tài),防止粉塵通過通過孔A61擴(kuò)散,進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的密封性能
[0047]實(shí)施例4:
[0048]如圖3和圖4所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,對(duì)密封裝置進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0049]所述密封裝置包括設(shè)置于所述落板輥道3前端并延伸至落板輥道3上方的固定密封板7以及與固定密封板7頂部連接的彈性密封板8,彈性密封板8的高度大于所述輸送輥道I后端和所述斜置輥道2后端之間的間距,所述固定密封板7上開設(shè)有通過孔B71。
[0050]當(dāng)升降氣缸4伸出,使落板輥道3與輸送輥道I平齊時(shí),玻璃11穿過固定密封板7上的通過孔B71,并通過落板輥道3和輸送輥道I輸出。當(dāng)玻璃11存在缺陷時(shí),升降氣缸4收回,帶動(dòng)落板輥道3向下傾斜,此時(shí)彈性密封板8與輸送輥道I的后端接觸并變形,使彈性密封板8能夠緊貼在輸送輥道I的后端,實(shí)現(xiàn)密封的目的。存在缺陷的玻璃11穿過固定密封板7上的通過孔B71,并通過落板輥道3和斜置輥道2進(jìn)入玻璃粉碎機(jī)5。
[0051]實(shí)施例5:
[0052]如圖3和圖4所示,本實(shí)施例在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置于所述通過孔B71中的軟毛刷B72。
[0053]實(shí)施例6:
[0054]如圖3和圖4所示,本實(shí)施例在實(shí)施例4或5的基礎(chǔ)上,所述彈性密封板8的底部側(cè)面設(shè)置有多個(gè)凹槽81。
[0055]凹槽81使得彈性密封板8的底部厚度變小,從而保證彈性密封板8更容易被彎曲,增加了彈性密封板8的工作壽命,提高了本實(shí)用新型工作的可靠性。
[0056]實(shí)施例7:
[0057]如圖f圖4所示,本實(shí)施例在上述任意一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置于所述斜置棍道2前端的除塵風(fēng)機(jī)9。
[0058]設(shè)置除塵風(fēng)機(jī)9,在粉碎玻璃時(shí)吸取玻璃粉塵,進(jìn)一步降低了粉塵影響玻璃表面質(zhì)量的幾率。
[0059]實(shí)施例8:
[0060]如圖廣圖4所示,本實(shí)施例在實(shí)施例7的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置于所述輸送輥道I后端的接近開關(guān)10,接近開關(guān)10通過通訊電纜與所述除塵風(fēng)機(jī)9連接。
[0061]當(dāng)升降氣缸4收縮時(shí),落板輥道3的前端離開輸送輥道I的后端,接近開關(guān)10工作并向除塵風(fēng)機(jī)9發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),除塵風(fēng)機(jī)9開始工作。該結(jié)構(gòu)使得除塵風(fēng)機(jī)9在不進(jìn)行玻璃粉碎作業(yè)時(shí)自動(dòng)停止工作,降低了除塵風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,節(jié)約了能源。
[0062]如上所述,便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,其特征在于: 包括輸送輥道(I)、斜置輥道(2)以及落板輥道(3); 輸送輥道(I)固定設(shè)置,斜置輥道(2 )傾斜設(shè)置于輸送輥道(I)的正下方,斜置輥道(2 )的后端高于斜置輥道(2)的前端,落板輥道(3)設(shè)置于輸送輥道(I)的后端,落板輥道(3)的前端為自由端,落板輥道(3)的后端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定; 還包括升降氣缸(4),升降氣缸(4)的伸縮端與落板輥道(3)的底部連接; 還包括用于封閉輸送輥道(I)后端與斜置輥道(2)后端之間間隙的密封裝置,密封裝置上開設(shè)有供玻璃通過的通過孔; 還包括設(shè)置于斜置輥道(2)前端的玻璃粉碎機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,其特征在于: 所述密封裝置為連接所述輸送輥道(I)后端和所述斜置輥道(2)后端的硬質(zhì)密封板(6),硬質(zhì)密封板(6)上開設(shè)有通過孔A (61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,其特征在于: 還包括設(shè)置于所述通過孔A (61)中的軟毛刷A (62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,其特征在于: 所述密封裝置包括設(shè)置于所述落板輥道(3)前端并延伸至落板輥道(3)上方的固定密封板(7)以及與固定密封板(7)頂部連接的彈性密封板(8),彈性密封板(8)的高度大于所述輸送輥道(I)后端和所述斜置輥道(2 )后端之間的間距,所述固定密封板(7 )上開設(shè)有通過孔B (71)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,其特征在于: 還包括設(shè)置于所述通過孔B (71)中的軟毛刷B (72)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,其特征在于: 所述彈性密封板(8)的底部側(cè)面設(shè)置有多個(gè)凹槽(81)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛中任意一項(xiàng)所述的用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,其特征在于: 還包括設(shè)置于所述斜置輥道(2)前端的除塵風(fēng)機(jī)(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于浮法蓋板玻璃生產(chǎn)的落板裝置,其特征在于: 還包括設(shè)置于所述輸送輥道(I)后端的接近開關(guān)(10),接近開關(guān)(10)通過通訊電纜與所述除塵風(fēng)機(jī)(9)連接。
【文檔編號(hào)】C03B35/00GK204125351SQ201420460940
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】程鵬, 劉冬, 曾會(huì)喬 申請(qǐng)人:四川旭虹光電科技有限公司, 東旭集團(tuán)有限公司
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