一種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿裝置，包括埋設(shè)在混凝土中的波紋管，波紋管的形狀為上下起伏的波浪形，在波浪形波紋管的高處設(shè)置灌漿孔，灌漿孔上連接灌漿管。灌漿孔上安裝預(yù)制的弧形壓板，弧形壓板的弧度與管徑相匹配，弧形壓板上設(shè)有與灌漿孔匹配的連接管，連接管上安裝灌漿管?；⌒螇喊搴筒y管之間墊上海綿墊。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，澆筑完混凝土后，在設(shè)置在波紋管高點(diǎn)的灌漿管上灌漿，可以分段給波紋管灌漿，波紋管中的氣體可以順利排出，避免了灌漿不滿的情況。
【專利說明】一種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)的發(fā)展，建筑結(jié)構(gòu)的使用功能要求越來越高，不僅要滿足內(nèi)部為大空間的結(jié)構(gòu)要求，還要使結(jié)構(gòu)頂面能夠承受較大的荷載從而加以利用。為達(dá)到這種結(jié)構(gòu)效果，后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件在房屋建筑中越來越多的采用。但施工過程中因管道破壞、鋼絞線較密、曲線多次變化造成難以灌漿問題，預(yù)應(yīng)力鋼絞線通道往往沒有完全被漿料填充從而影響預(yù)應(yīng)力壽命及預(yù)應(yīng)力張拉能力。后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力管道安裝后，金屬波紋管道在澆筑混凝土?xí)r因振動(dòng)棒震動(dòng)極其容易脫扣從而斷開連接，致使混凝土進(jìn)入并堵塞管道，且因梁鋼筋較密、管道較重、曲線較多等原因難以進(jìn)行修補(bǔ)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠確保孔道灌漿順暢且滿灌的灌漿
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿裝置，包括埋設(shè)在混凝土中的波紋管，所述波紋管的形狀為上下起伏的波浪形，在波浪形波紋管的高處設(shè)置灌漿孔，灌漿孔上連接灌漿管，所述灌漿孔上安裝預(yù)制的弧形壓板，弧形壓板的弧度與管徑相匹配，弧形壓板上設(shè)有與灌漿孔匹配的連接管，連接管上安裝灌漿管。
[0005]所述灌漿管出混凝土構(gòu)件截面位置設(shè)置一道橡膠圈。設(shè)置橡膠圈便于灌漿后將灌漿管自橡膠墊圈底部割除，利用橡膠墊圈形成的凹槽進(jìn)行密封，避免封堵后灌漿管外露。
[0006]所述灌漿管上設(shè)置閥門。在澆筑混凝土?xí)r予以關(guān)閉，避免混凝土或其它雜物進(jìn)入灌漿管，致使管道堵塞而無法使用；在進(jìn)行灌漿時(shí)打開進(jìn)行灌漿，當(dāng)螺旋波紋管道上有多個(gè)灌漿管時(shí)，進(jìn)行后續(xù)灌漿時(shí)將前面的灌漿管道閥門關(guān)閉，避免灌漿漿料回流，既能避免浪費(fèi)，又能使前端封閉，更加有利于后續(xù)管道的灌漿。
[0007]所述弧形壓板和波紋管之間墊上海綿墊。
[0008]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，澆筑完混凝土后，在設(shè)置在波紋管高點(diǎn)的灌漿管上灌漿，可以分段給波紋管灌漿，波紋管中的氣體可以順利排出，避免了灌漿不滿的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖。
[0012]圖3是弧形壓板和灌漿管的結(jié)構(gòu)立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿裝置，包括埋設(shè)在混凝土 I中的波紋管2，波紋管2的形狀為上下起伏的波浪形，在波浪形波紋管的高處設(shè)置灌漿孔3，灌漿孔3上安裝預(yù)制的塑料弧形壓板5，弧形壓板5的弧度與管徑相匹配，弧形壓板5上設(shè)有與灌漿孔3匹配的連接管6，連接管6上安裝灌漿管4，弧形壓板5和波紋管2之間墊上海綿墊7，端部用膠帶封嚴(yán)。灌漿管4高出混凝土地面8不小于300_，以利孔道壓漿密實(shí)。封管位置用發(fā)泡封堵密實(shí)。
[0014]灌漿管為PPR材質(zhì)，在灌漿管出混凝土地面8位置增設(shè)橡膠圈10 —道，便于灌漿后將灌漿管4自橡膠墊圈10底部割除，利用橡膠墊圈10形成的凹槽進(jìn)行密封，避免封堵后灌漿管4外露；密封材料可采用比混凝土高一標(biāo)號(hào)的灌漿料進(jìn)行封堵。灌漿管4上增設(shè)PPR塑料閥門9 一個(gè)，在澆筑混凝土?xí)r予以關(guān)閉，避免混凝土或其它雜物進(jìn)入灌漿管4，致使管道堵塞而無法使用；在進(jìn)行灌漿時(shí)打開進(jìn)行灌漿，當(dāng)螺旋波紋管道上有多個(gè)灌漿管時(shí)，進(jìn)行后續(xù)灌漿時(shí)將前面的灌漿管道閥門10關(guān)閉，避免灌漿漿料回流，既能避免浪費(fèi)，又能使前端封閉，更加有利于后續(xù)管道的灌漿；閥門10與灌漿管4為同材質(zhì)材料，可用熱熔連接。
[0015]利用本實(shí)用新型的孔道灌漿裝置的工藝流程:混凝土梁鋼筋綁扎一管道支架安裝—波紋管安裝一穿鋼絞線一波紋管固定一灌漿孔道及出氣孔道安裝一混凝土澆筑一側(cè)膜拆除一預(yù)應(yīng)力張拉一孔道灌漿一封錨。
[0016]施工時(shí)，將波紋管2設(shè)置為波浪形，每個(gè)一定的距離設(shè)一個(gè)高點(diǎn)，在高點(diǎn)上打孔，作為灌漿孔3，安裝預(yù)制的弧形壓板5，將灌漿管4安裝在連接管6上，用鐵絲綁緊，澆筑混凝土 1，做完預(yù)應(yīng)力張拉后，進(jìn)行孔道灌漿，可以在設(shè)置在波紋管高點(diǎn)的灌漿管4上灌漿，可以分段給波紋管2灌漿，避免了灌漿不滿的情況，波紋管2中的氣體可以順利排出。
[0017]螺旋波紋管每節(jié)約6米長(zhǎng)，沿焊接的支架位置依次穿設(shè)，波紋管長(zhǎng)度不夠時(shí)用接頭管接長(zhǎng)，并按圖紙所示位置牢靠地固定。管道上的孔洞應(yīng)在澆筑混凝土以前應(yīng)用膠帶修補(bǔ)好，保護(hù)好波紋管端部，避免雜物進(jìn)入。管道接縫處都應(yīng)充分加以密封，防止任何雜物進(jìn)入。預(yù)應(yīng)力波紋管的接頭，對(duì)于圓管要用大一號(hào)直徑的波紋管連接，接頭的長(zhǎng)度為200mm，每邊旋入100mm，用膠帶密封。在穿鋼束以前，所有管道端部均應(yīng)密封并加以保護(hù)。
[0018]以上所述，僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為同等變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿裝置，其特征在于:包括埋設(shè)在混凝土中的波紋管，所述波紋管的形狀為上下起伏的波浪形，在波浪形波紋管的高處設(shè)置灌漿孔，灌漿孔上連接灌漿管，所述灌漿孔上安裝預(yù)制的弧形壓板，弧形壓板的弧度與管徑相匹配，弧形壓板上設(shè)有與灌漿孔匹配的連接管，連接管上安裝灌漿管。
2.按照權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿裝置，其特征在于:所述灌漿管出混凝土構(gòu)件截面位置設(shè)置一道橡膠圈。
3.按照權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿裝置，其特征在于:所述灌漿管上設(shè)置閥門。
4.按照權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿裝置，其特征在于:所述弧形壓板和波紋管之間墊上海綿墊。
【文檔編號(hào)】E04G21/02GK204001777SQ201420445401
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】吳攀, 張啟亭, 李尊強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島海川建設(shè)集團(tuán)有限公司