一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻的制作方法
【專利摘要】一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻，包括衛(wèi)生間地面，其特征在于：所述衛(wèi)生間地面的四周設(shè)置有高度為10厘米-30厘米的擋水導(dǎo)墻，擋水導(dǎo)墻的上端中間設(shè)置有擋水企口，擋水企口的內(nèi)外兩側(cè)以及上端澆注有混凝土墻體，擋水企口與混凝土墻體之間縱向貫穿有連接圓鋼，相鄰兩根連接圓鋼之間的水平距離為15厘米-30厘米。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，便于支模，施工很方便，避免了水通過擋水企口與混凝土墻體之間的接觸面滲透，并且凝土墻體與擋水導(dǎo)墻和擋水企口之間結(jié)合牢固，提高了建筑質(zhì)量，在建筑領(lǐng)域有著廣泛的運用。
【專利說明】一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擋水導(dǎo)墻，尤其涉及一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻，屬于建筑墻體【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的衛(wèi)生間地板采用較高標(biāo)號的混凝土澆筑而成，同時在衛(wèi)生間地板的四周澆注了一圈不低于C20、200毫米高的混凝土擋水導(dǎo)墻，常規(guī)施工工藝是與衛(wèi)生間樓板一次成型，這種結(jié)構(gòu)在施工過程中很不便于支模，容易走位。如果樓板混凝土是高標(biāo)號砼，還會造成材料浪費。而且在長期的使用過程中，擋水導(dǎo)墻與混凝土墻體之間的結(jié)合面上很容易滲水，造成墻體透水發(fā)霉和墻體涂料剝落，嚴(yán)重影響房屋的使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻與混凝土墻體之間的結(jié)合面上很容易滲水，防水效果不佳，而且施工時不便于支模，擋水導(dǎo)墻與混凝土墻體之間的結(jié)合不夠牢固的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，解決了傳統(tǒng)衛(wèi)生間墻體容易滲水的問題，防水效果好，并且擋水導(dǎo)墻與混凝土墻體之間的結(jié)合牢固，整體性好，便于施工的一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻，包括衛(wèi)生間地面，其特征在于:所述衛(wèi)生間地面的四周設(shè)置有高度為10厘米-30厘米的擋水導(dǎo)墻，擋水導(dǎo)墻的上端中間設(shè)置有擋水企口，擋水企口的內(nèi)外兩側(cè)以及上端澆注有混凝土墻體，擋水企口與混凝土墻體之間縱向貫穿有連接圓鋼，相鄰兩根連接圓鋼之間的水平距離為15厘米-30厘米。
[0005]所述擋水企口的外側(cè)設(shè)置有側(cè)面模板，相對的側(cè)面模板的上端通過連接桿相連接，側(cè)面模板的中部設(shè)置有絲杠螺母，相對的兩個絲杠螺母之間連接有絲桿。
[0006]所述擋水企口的厚度為擋水導(dǎo)墻厚度的一半，并且擋水企口內(nèi)外兩側(cè)的缺口寬度相同。
[0007]所述擋水導(dǎo)墻與擋水企口外側(cè)的結(jié)合部位設(shè)置有防水層，防水層采用聚氨酯預(yù)聚體或環(huán)氧樹脂均勻涂抹制成。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、本實用新型在衛(wèi)生間地面的四周設(shè)置有擋水導(dǎo)墻，擋水導(dǎo)墻的上端中間設(shè)置有擋水企口，擋水企口的內(nèi)外兩側(cè)以及上端澆注有混凝土墻體，有效解決了傳統(tǒng)衛(wèi)生間墻體容易滲水的問題。
[0010]2、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，便于支模，施工很方便，避免了水通過擋水企口與混凝土墻體之間的接觸面滲透，并且凝土墻體與擋水導(dǎo)墻和擋水企口之間結(jié)合牢固，提高了建筑質(zhì)量，在建筑領(lǐng)域有著廣泛的運用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型擋水企口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型擋水企口與混凝土墻體的連接示意圖。
[0013]圖3是本實用新型連接圓鋼的連接示意圖。
[0014]圖4是本實用新型側(cè)面模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:衛(wèi)生間地面I，擋水導(dǎo)墻2，擋水企口 3，混凝土墻體4，連接圓鋼5，側(cè)面模板6，連接桿7，絲桿8，絲杠螺母9。

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0017]參見圖1至圖4，本實用新型的一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻，包括衛(wèi)生間地面1，所述衛(wèi)生間地面I的四周設(shè)置有高度為10厘米-30厘米的擋水導(dǎo)墻2，擋水導(dǎo)墻2的上端中間設(shè)置有擋水企口 3，擋水企口 3的內(nèi)外兩側(cè)以及上端澆注有混凝土墻體4，擋水企口 3與混凝土墻體4之間縱向貫穿有連接圓鋼5，相鄰兩根連接圓鋼5之間的水平距離為15厘米-30厘米。
[0018]所述擋水企口 3的外側(cè)設(shè)置有側(cè)面模板6，相對的側(cè)面模板6的上端通過連接桿7相連接，側(cè)面模板6的中部設(shè)置有絲杠螺母9，相對的兩個絲杠螺母9之間連接有絲桿8。
[0019]所述擋水企口 3的厚度為擋水導(dǎo)墻2厚度的一半，并且擋水企口 3內(nèi)外兩側(cè)的缺口寬度相同。
[0020]所述擋水導(dǎo)墻2與擋水企口 3外側(cè)的結(jié)合部位設(shè)置有防水層，防水層采用聚氨酯預(yù)聚體或環(huán)氧樹脂均勻涂抹制成。
[0021]參見圖1、圖2，衛(wèi)生間地面I的四周設(shè)置有高度為10厘米-30厘米的擋水導(dǎo)墻2，衛(wèi)生間地面I與擋水導(dǎo)墻2都采用高標(biāo)號混凝土整體澆筑而成。擋水導(dǎo)墻2的上端中間設(shè)置有擋水企口 3，擋水企口 3和擋水導(dǎo)墻2也采用整體澆注而成。擋水企口 3的厚度為擋水導(dǎo)墻2厚度的一半，并且擋水企口 3內(nèi)外兩側(cè)的缺口寬度相同，通過設(shè)置擋水企口 3不僅能夠起到構(gòu)筑混凝土墻體4后墻體結(jié)合處良好的擋水效果，而且還有利于混凝土墻體4的連接和施工。
[0022]擋水企口 3的外側(cè)設(shè)置有側(cè)面模板6，相對的側(cè)面模板6的上端通過連接桿7相連接，側(cè)面模板6的中部設(shè)置有絲杠螺母9，相對的兩個絲杠螺母9之間連接有絲桿8，通過側(cè)面模板6能夠極大的方便擋水企口 3的澆筑成型。擋水企口 3的內(nèi)外兩側(cè)以及上端澆注有混凝土墻體4，混凝土墻體4的厚度與擋水導(dǎo)墻2的厚度相同，混凝土墻體4可以采用相對于擋水導(dǎo)墻2而言標(biāo)號較低的混凝土澆筑而成。為了進一步提高防水效果，避免衛(wèi)生間內(nèi)的水通過擋水企口 3與混凝土墻體4之間的接觸面滲透，可以在擋水導(dǎo)墻2與擋水企口3外側(cè)的結(jié)合部位設(shè)置有防水層，防水層采用聚氨酯預(yù)聚體或環(huán)氧樹脂均勻涂抹制成。
[0023]為了增強混凝土墻體4與擋水導(dǎo)墻2和擋水企口 3之間的連接強度，擋水企口 3與混凝土墻體4之間縱向貫穿有連接圓鋼5，相鄰兩根連接圓鋼5之間的水平距離為15厘米-30厘米。
[0024]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，施工方便，有效解決了傳統(tǒng)衛(wèi)生間墻體容易滲水的問題，在不提高施工成本的前提下采用了擋水企口以及擋水墻結(jié)構(gòu)，避免了水通過擋水企口 3與混凝土墻體4之間的接觸面滲透。同時，凝土墻體4與擋水導(dǎo)墻2和擋水企口 3之間結(jié)合牢固，提高了建筑質(zhì)量，在建筑領(lǐng)域有著廣泛的運用。
【權(quán)利要求】
1.一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻，包括衛(wèi)生間地面(I )，其特征在于:所述衛(wèi)生間地面(I)的四周設(shè)置有高度為10厘米-30厘米的擋水導(dǎo)墻(2)，擋水導(dǎo)墻(2)的上端中間設(shè)置有擋水企口(3)，擋水企口(3)的內(nèi)外兩側(cè)以及上端澆注有混凝土墻體(4)，擋水企口(3)與混凝土墻體(4)之間縱向貫穿有連接圓鋼(5)，相鄰兩根連接圓鋼(5)之間的水平距離為15厘米-30厘米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻，其特征在于:所述擋水企口(3)的外側(cè)設(shè)置有側(cè)面模板(6)，相對的側(cè)面模板(6)的上端通過連接桿(7)相連接，側(cè)面模板(6)的中部設(shè)置有絲杠螺母(9)，相對的兩個絲杠螺母(9)之間連接有絲桿(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻，其特征在于:所述擋水企口(3)的厚度為擋水導(dǎo)墻(2 )厚度的一半，并且擋水企口( 3)內(nèi)外兩側(cè)的缺口寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生間擋水導(dǎo)墻，其特征在于:所述擋水導(dǎo)墻(2)與擋水企口(3)外側(cè)的結(jié)合部位設(shè)置有防水層，防水層采用聚氨酯預(yù)聚體或環(huán)氧樹脂均勻涂抹制成。
【文檔編號】E04B2/84GK204098286SQ201420431994
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】俞延鋼, 萬文峰, 金曉鋒, 董曉麗, 陳臣 申請人:廣廈湖北第六建設(shè)工程有限責(zé)任公司