一種安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于建筑工程施工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具，包括脊桿（1）、肢桿（2）、定位爪件（3）和鎖緊螺栓組件（4）。定位爪件（3）由錐形定位爪頭（301）、螺桿（302）、鎖緊螺母（303）和墊片（304）構(gòu)成，錐形定位爪頭上刻有定位色環(huán)（305）。通過調(diào)節(jié)四個(gè)錐形定位爪件的位置與幕墻穿孔鋁板上孔洞（504）分布位置一致，鎖緊后用以安裝相鄰的穿孔鋁板（502），高效、精準(zhǔn)地確定相鄰穿孔鋁板的位置，便捷地將兩排破開的半孔（505）合拼為一排全孔（504），實(shí)現(xiàn)板塊間的拼縫（503）均勻一致，確保幕墻板塊安裝精度和建筑美感，本實(shí)用新型還用于穿孔鋁板幕墻的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。
【專利說明】一種安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑工程施工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具。適用于穿孔鋁板幕墻的板塊安裝定位和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)等作業(yè)情況。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程建設(shè)中，為了增加建筑物的裝飾效果，目前建筑設(shè)計(jì)作品中出現(xiàn)了一種新型的幕墻系統(tǒng)，即在普通玻璃幕墻、鋁板幕墻、甚至砌體外墻的外側(cè)增加一層穿孔鋁板幕墻系統(tǒng)，從而形成“雙層墻體”的裝飾系統(tǒng)這一情況。穿孔鋁板幕墻好像給建筑物披上一件縷空的紗質(zhì)罩衫，虛實(shí)結(jié)合，給建筑物增加許多美感。
[0003]穿孔鋁板幕墻板塊的加工、制作和安裝工序與普通鋁單板幕墻板塊的施工工序相似。最大的區(qū)別在于，穿孔鋁板幕墻板塊必須考慮板塊中孔洞的形狀、尺寸、分布規(guī)律、穿孔百分率等問題。穿孔的形狀可以是方形、圓形、正三角形、正六邊形等其它形狀，穿孔百分率可以是30%、40%、甚至50%以上。然而，影響穿孔鋁板幕墻“紗質(zhì)罩衫”整體性和連續(xù)性的關(guān)鍵在于，如何設(shè)計(jì)每塊穿孔鋁板的四個(gè)邊界孔洞分布規(guī)律。如果單塊穿孔鋁板的四個(gè)邊界都留較寬的實(shí)體，即孔洞分布不到邊，則安裝完工后，幕墻墻面呈現(xiàn)出“百家衣”樣式，墻面穿孔的紋路明顯被縱橫交錯(cuò)的拼接縫割裂，嚴(yán)重破壞幕墻裝飾的整體性和連續(xù)性。
[0004]因此，在幕墻板塊深化設(shè)計(jì)時(shí)，為了增加穿孔鋁板裝飾的整體性和連續(xù)性，單塊穿孔鋁板的四個(gè)邊界都不留實(shí)體部分，四邊布置“半孔”;或者僅有兩對邊留實(shí)體部分，另外兩對邊布置“半孔”。相鄰板塊的兩排“半孔”安裝成形后，形成“全孔”，實(shí)現(xiàn)穿孔紋路的整體性和連續(xù)性。
[0005]由于加工制作誤差和現(xiàn)場安裝誤差的存在，加之相鄰板塊之間的接逢寬度尺寸僅有I?2mm，實(shí)現(xiàn)穿孔鋁板“半孔”雙向?qū)R的安裝，非常困難。目前工程中的安裝方法是采用雙向拉通線，利用靠尺進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)“半孔”雙向?qū)R?，F(xiàn)行穿孔鋁板安裝所采用的工具和方法主要存在以下幾方面問題:
[0006]( I)安裝效率低下，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，校正時(shí)間長；
[0007](2)安裝精度不高，容易出現(xiàn)“半孔”錯(cuò)位和接縫不均勻的現(xiàn)象，影響幕墻裝飾效果O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具，包括脊桿、肢桿、定位爪件和鎖緊螺栓組件，所述脊桿與肢桿通過鎖緊螺栓組件連接，所述定位爪件設(shè)于肢桿上；所述定位爪件由錐形定位爪頭、螺桿、鎖緊螺母和墊片構(gòu)成，，所述的鎖緊螺栓組件由螺母、墊片和螺栓所組成，所述螺桿和螺栓的直徑相同；所述脊桿上設(shè)有第一通槽，所述肢桿上設(shè)有第二通槽，所述第一通槽和第二通槽的寬度相同。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通槽的寬度比螺桿的直徑大I?2_ ;所述鎖緊螺栓組件的螺栓穿過第一通槽和第二通槽，從而通過螺母、墊片的配合連接脊桿與肢桿。所述肢桿設(shè)有兩個(gè)，所述肢桿之間平行設(shè)置，所述脊桿與肢桿相互垂直設(shè)置。所述的四爪定位卡具，通過調(diào)節(jié)四個(gè)錐形定位爪件的位置與幕墻穿孔鋁板上孔洞分布位置一致，鎖緊后用以精確安裝相鄰的穿孔鋁板，便捷地實(shí)現(xiàn)板塊間的拼縫均勻一致。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位爪件設(shè)有四個(gè)，所述定位爪件的螺桿穿過第二通槽，通過鎖緊螺母和墊片的配合設(shè)于肢桿上，所述相鄰定位爪件的中軸線在一條直線上，每個(gè)肢桿與兩個(gè)定位爪件相適配。所述錐形定位爪頭上刻有若干定位色環(huán)，相鄰定位色環(huán)的直徑相差2mm。所述錐形定位爪頭的錐角為60° -120°，優(yōu)選的錐角為90°。
[0012]本實(shí)用新型安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具的實(shí)施方法，包括以下步驟:步驟一:測量放線，先安裝好一塊幕墻穿孔鋁板。
[0013]步驟二:松開定位爪件的鎖緊螺母，松開鎖緊螺栓組件的螺母，將四爪定位卡具靠近已安裝好的幕墻穿孔鋁板。
[0014]步驟三:調(diào)節(jié)四爪定位卡具的四個(gè)錐形定位爪頭，卡入幕墻穿孔鋁板的四個(gè)孔洞內(nèi)，雙向?qū)ΨQ布置，且使錐形定位爪頭之間的間隔不少于一排孔，鎖緊所有的螺母。
[0015]步驟四:吊裝相鄰的幕墻穿孔鋁板并臨時(shí)固定，將四爪定位卡具移到幕墻穿孔鋁板和的邊界附近，兩個(gè)錐形定位爪頭卡入穿孔鋁板的孔洞內(nèi)。
[0016]步驟五:微量移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)幕墻穿孔鋁板，使四爪定位卡具的另外兩個(gè)錐形定位爪頭卡入穿孔鋁板的孔洞內(nèi)，使得錐形定位爪頭上相同直徑的定位色環(huán)同時(shí)卡在幕墻穿孔鋁板和的孔洞邊緣上，便捷地將幕墻穿孔鋁板和邊界上破開的兩排半孔合拼為一排全孔，精確地實(shí)現(xiàn)板塊間的拼縫均勻一致，最后固定幕墻穿孔鋁板。
[0017]步驟六:重復(fù)以上步驟四和步驟五，在新的位置使用四爪定位卡具安裝幕墻穿孔鋁板。
[0018]本實(shí)用新型適用于幕墻穿孔鋁板的安裝定位或穿孔鋁板幕墻的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、采用本實(shí)用新型的四爪定位卡具安裝穿孔鋁板幕墻，其校正定位工作，僅需一個(gè)人完成，校正時(shí)間短，安裝效率很高。
[0021]2、采用本實(shí)用新型的四爪定位卡具，安裝精度很高。通過錐形定位爪頭自動(dòng)找正孔洞的中心，四個(gè)定位爪頭能快捷地將“二縱二橫”四排孔洞精準(zhǔn)定位，使得接縫均勻、“半孔”雙向?qū)R。
[0022]3、針對加工制作誤差的存在，本實(shí)用新型的錐形定位爪頭上設(shè)置定位色環(huán)，用以在安裝過程中消化板塊的加工制作誤差，有效控制穿孔鋁板幕墻的最終安裝效果。
[0023]4、本實(shí)用新型不僅適用于幕墻穿孔鋁板的安裝定位，還可用于穿孔鋁板幕墻的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)本實(shí)用新型的四個(gè)錐形定位爪頭上定位色環(huán)與板塊上孔洞的吻合程度偏差超過限定的環(huán)數(shù)，則可判定安裝質(zhì)量不合格，從而重新進(jìn)行校正安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具正面示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具俯視示意圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具側(cè)面示意圖。
[0027]圖4是本實(shí)用新型安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具的脊桿軸測示意圖。
[0028]圖5是本實(shí)用新型安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具的肢桿軸測示意圖。
[0029]圖6是本實(shí)用新型安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具的定位爪件裝配示意圖。
[0030]圖7是本實(shí)用新型安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具的鎖緊螺栓組件裝配示意圖。
[0031]圖8是本實(shí)用新型應(yīng)用于安裝方形孔洞的穿孔鋁板幕墻時(shí)調(diào)節(jié)定位爪件位置的操作示意圖。
[0032]圖9是本實(shí)用新型應(yīng)用于安裝方形孔洞的穿孔鋁板幕墻時(shí)鎖定定位爪件位置的操作示意圖。
[0033]圖10是本實(shí)用新型應(yīng)用于安裝方形孔洞的穿孔鋁板幕墻時(shí)調(diào)節(jié)“半孔”雙向?qū)R的操作示意圖。
[0034]圖11是本實(shí)用新型應(yīng)用于安裝方形孔洞的穿孔鋁板幕墻時(shí)相鄰板塊安裝完成后的示意圖。
[0035]圖12是本實(shí)用新型應(yīng)用于安裝圓形孔洞的穿孔鋁板幕墻時(shí)調(diào)節(jié)“半孔”雙向?qū)R的操作示意圖。
[0036]圖13是本實(shí)用新型應(yīng)用于安裝正三角形孔洞的穿孔鋁板幕墻時(shí)調(diào)節(jié)“半孔”雙向?qū)R的操作示意圖。
[0037]圖14是本實(shí)用新型應(yīng)用于安裝正六邊形孔洞的穿孔鋁板幕墻時(shí)調(diào)節(jié)“半孔”雙向?qū)R的操作示意圖。
[0038]圖中:1-脊桿、2-肢桿、3-定位爪件、4-鎖緊螺栓組件、101-第一通槽、201-第二通槽、301-錐形定位爪頭、302-螺桿、303-鎖緊螺母、304-墊片、401-螺母、402-墊片、403-螺栓、501-穿孔鋁板、502-穿孔鋁板、503-拼縫、504-孔洞、505-半孔。

【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0040]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具，包括脊桿1、肢桿2、定位爪件3和鎖緊螺栓組件4，脊桿I與肢桿2通過鎖緊螺栓組件4連接，定位爪件3設(shè)于肢桿2上；定位爪件3由錐形定位爪頭301、螺桿302、鎖緊螺母303和墊片304構(gòu)成，，的鎖緊螺栓組件4由螺母401、墊片402和螺栓403所組成，螺桿302和螺栓403的直徑相同；脊桿I上設(shè)有第一通槽101，肢桿2上設(shè)有第二通槽201，第一通槽101和第二通槽201的寬度相同。通槽201的寬度比螺桿302的直徑大I?2mm ;鎖緊螺栓組件4的螺栓403穿過第一通槽101和第二通槽201，從而通過螺母401、墊片402的配合連接脊桿I與肢桿2。肢桿2設(shè)有兩個(gè)，肢桿2之間平行設(shè)置，脊桿I與肢桿2相互垂直設(shè)置。定位爪件3設(shè)有四個(gè)，定位爪件3的螺桿302穿過第二通槽201，通過鎖緊螺母303和墊片304的配合設(shè)于肢桿2上，相鄰定位爪件3的中軸線在一條直線上，每個(gè)肢桿2與兩個(gè)定位爪件3相適配，錐形定位爪頭301上刻有若干定位色環(huán)305，相鄰定位色環(huán)305的直徑相差2mm。錐形定位爪頭301的錐角為60° -120°。
[0041]如圖8至圖11所示，通過調(diào)節(jié)四個(gè)錐形定位爪件3的位置與幕墻穿孔鋁板501上孔洞504分布位置一致，鎖緊后用以安裝相鄰的穿孔鋁板502，高效、精準(zhǔn)地確定相鄰穿孔鋁板的位置，便捷地將兩排破開的半孔505合拼為一排全孔504，實(shí)現(xiàn)板塊間的拼縫503均勻一致，確保幕墻板塊安裝精度和建筑美感，本實(shí)用新型還用于穿孔鋁板幕墻的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。
[0042]本實(shí)用新型的四爪定位卡具的實(shí)施方法，可用于多種實(shí)施例。
[0043]實(shí)施例1
[0044]如圖8至圖11所示，安裝方形孔洞的穿孔鋁板幕墻
[0045]包括以下步驟:
[0046](I)、測量放線，先安裝好一塊幕墻穿孔鋁板。
[0047](2)、松開定位爪件3的鎖緊螺母303，松開鎖緊螺栓組件4的螺母(401)，將四爪定位卡具靠近已安裝好的幕墻穿孔鋁板501。
[0048](3)、調(diào)節(jié)四爪定位卡具的四個(gè)錐形定位爪頭301，卡入幕墻穿孔鋁板501的四個(gè)孔洞504內(nèi)，雙向?qū)ΨQ布置，且使錐形定位爪頭301之間的間隔不少于一排孔，鎖緊所有的螺母303和401。
[0049](4)、吊裝相鄰的幕墻穿孔鋁板502并臨時(shí)固定，將四爪定位卡具移到幕墻穿孔鋁板501和502的邊界附近，兩個(gè)錐形定位爪頭301卡入穿孔鋁板501的孔洞504內(nèi)。
[0050](5)、微量移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)幕墻穿孔鋁板502，使四爪定位卡具的另外兩個(gè)錐形定位爪頭301卡入穿孔鋁板502的孔洞504內(nèi)，使得錐形定位爪頭301上相同直徑的定位色環(huán)305冋時(shí)卡在眷墻芽孔招板501和502的孔洞504邊緣上，便捷地將眷墻芽孔招板501和502邊界上破開的兩排半孔505合拼為一排全孔504，精確地實(shí)現(xiàn)板塊間的拼縫503均勻一致，最后固定.墻芽孔招板502。
[0051](6)、重復(fù)以上步驟四和步驟五，在新的位置使用四爪定位卡具安裝幕墻穿孔鋁板。
[0052]實(shí)施例2
[0053]如圖12所示，其余與實(shí)施例1 一致，安裝圓形孔洞的穿孔鋁板幕墻。
[0054]實(shí)施例3
[0055]如圖13所示，其余與實(shí)施例1 一致，安裝正三角形孔洞的穿孔鋁板幕墻。
[0056]實(shí)施例4
[0057]如圖14所示，其余與實(shí)施例1 一致，安裝正六邊形孔洞的穿孔鋁板幕墻。
[0058]本申請內(nèi)容為本實(shí)用新型的示例及說明，但不意味著本實(shí)用新型可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本實(shí)用新型實(shí)踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具，其特征在于:包括脊桿(I)、肢桿(2)、定位爪件(3)和鎖緊螺栓組件(4)，所述脊桿(I)與肢桿(2)通過鎖緊螺栓組件(4)連接，所述定位爪件(3)設(shè)于肢桿(2)上；所述定位爪件(3)由錐形定位爪頭(301)、螺桿(302)、鎖緊螺母(303)和墊片(304)構(gòu)成，所述的鎖緊螺栓組件(4)由螺母(401)、墊片(402)和螺栓(403)所組成，所述螺桿(302)和螺栓(403)的直徑相同；所述脊桿(I)上設(shè)有第一通槽(101)，所述肢桿(2)上設(shè)有第二通槽(201)，所述第一通槽(101)和第二通槽(201)的寬度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具，其特征在于:所述通槽(201)的寬度比螺桿(302)的直徑大I?2mm ;所述鎖緊螺栓組件(4)的螺栓(403)穿過第一通槽(101)和第二通槽(201)，從而通過螺母(401)、墊片(402)的配合連接脊桿(I)與肢桿⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具，其特征在于:所述肢桿(2)設(shè)有兩個(gè)，所述肢桿(2)之間平行設(shè)置，所述脊桿(I)與肢桿(2)相互垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具，其特征在于:所述定位爪件(3)設(shè)有四個(gè)，所述定位爪件(3)的螺桿(302)穿過第二通槽(201)，通過鎖緊螺母(303)和墊片(304)的配合設(shè)于肢桿(2)上，所述相鄰定位爪件(3)的中軸線在一條直線上，每個(gè)肢桿(2)與兩個(gè)定位爪件(3)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具，其特征在于:所述錐形定位爪頭(301)上刻有若干定位色環(huán)(305)，相鄰定位色環(huán)(305)的直徑相差2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝穿孔鋁板幕墻的四爪定位卡具，其特征在于:所述錐形定位爪頭(301)的錐角為60° -120°。
【文檔編號】E04F13/25GK203961081SQ201420428037
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】蔣鳳昌 申請人:蔣鳳昌