一種地下混凝土受鹽斗的制作方法
【專利摘要】一種地下混凝土受鹽斗，它包括鹽斗井和固定于鹽斗井內部的受鹽斗，所述受鹽斗為漏斗形狀，中間為漏斗口；所述鹽斗井包括內、外兩層井壁和兩層井壁之間填充的混凝土層，鹽斗井底部為混凝土鹽斗井底板。所述受鹽斗結構簡單，能有效解決防水問題，并且具有建設成本低，施工安全系數高的特點。
【專利說明】—種地下混凝土受鹽斗
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鹽化工工程的構筑物，特別是一種混凝土受鹽斗。
【背景技術】
[0002]現代化鹽工藝流程是將原鹽通過鏟車送入地面下的受鹽斗中，皮帶運輸機的受鹽端設置在受鹽斗的漏斗口下方，原鹽落入受鹽斗后由皮帶運輸機提升，送入化鹽桶中進行原鹽溶解?，F有的受鹽斗一般為混凝土結構，隨著鹽化工行業(yè)中超大產量項目的迅猛發(fā)展，原鹽輸送量相應增加，受鹽斗結構也越來越大，埋深越來越深，因此如何建設大型受鹽斗，及在高地下水位地質中如何施工成為亟待解決的難題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種地下混凝土受鹽斗，所述受鹽斗結構簡單，能有效解決防水問題，并且具有建設成本低，施工安全系數高的特點。
[0004]本實用新型的技術問題是以下述技術方案實現的:
[0005]一種地下混凝土受鹽斗，它包括鹽斗井和固定于鹽斗井內部的受鹽斗，所述受鹽斗為漏斗形狀，中間為漏斗口 ；所述鹽斗井包括內、外兩層井壁和兩層井壁之間填充的混凝土層，鹽斗井底部為混凝土鹽斗井底板。
[0006]上述地下混凝土受鹽斗，所述受鹽斗包括由鋼板制成的內、外漏斗壁和兩層漏斗壁之間的混凝土層，內、外漏斗壁之間的厚為0.2m-0.5m。
[0007]上述地下混凝土受鹽斗，所述井壁采用厚度為6mm-12mm的鋼板制成，內、外井壁之間的厚度為0.3m-0.8m。
[0008]上述地下混凝土受鹽斗，所述井壁下端增設刃腳。
[0009]本實用新型鹽斗井的井壁采用鋼板混凝土結構，鋼板結合混凝土后的力學性能遠遠高于現有受鹽斗的混凝土井壁，提高了抵抗土方側壓力的能力及結構的安全性，大大增加了受鹽斗的施工深度(可達20米)。鋼板做鹽斗井井壁，可以減少搭設腳手架、安裝鋼筋、安裝模板等工序，降低工程造價和施工工期；且鋼板具有防水功能，很好地解決了高地下水位地質施工中的防水問題。
[0010]受鹽斗可在地面上預制完成，然后進行下沉施工。避免大量人員在基坑內施工，安全性大大提高；同時解決了受鹽斗施工過程中現場場地狹窄的問題，對周圍建筑物(構筑物)影響較小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0013]圖中各標號清單為:1、鹽斗井，2、受鹽斗，3、漏斗口，4、鹽斗井底板，5、井壁，6、刃腳，7、皮帶運輸機。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]如圖1、圖2所示，一種地下混凝土受鹽斗，它包括鹽斗井I和受鹽斗2。所述受鹽斗2固定在鹽斗井I內部，受鹽斗2是漏斗形狀中間為漏斗口 3。所述鹽斗井I的高度為3m-20m，長度和寬度的范圍分別為6m_20m。鹽斗井I包括內外兩層井壁5，內井壁和外井壁之間填充混凝土，鹽斗井I底部為混凝土鹽斗井底板4。所述井壁5采用Q235B鋼板制成，鋼板厚度為6mm-12mm。內外井壁之間的厚度為0.3m_0.8m。鋼板混凝土結構的鹽斗井，具有足夠的強度和重量，以承受受鹽斗下沉過程中需要抵抗的土方側壓力，同時保證順利下沉。井壁5的下端為刃腳6，刃腳6末端為尖狀凸起，有利于切入土中。刃腳6厚度為
0.lm-0.5m。
[0016]所述受鹽斗2包括內外兩層鋼板組成的漏斗壁，漏斗壁之間填充混凝土，漏斗壁采用Q235B鋼板制成，鋼板厚度6mm-12mm。內外漏斗壁之間的厚度為0.2m_0.5m。受鹽斗2有足夠的強度，以承受原鹽下漏時的最不利荷載組合所產生的內力，同時作為漏斗壁的鋼板耐摩擦性強，省去了傳統(tǒng)工藝中在混凝土壁上鋪貼鋼板的工序。
[0017]以下對本實用新型的工作過程做進一步說明:
[0018]受鹽斗制作過程中首先進行定位測量，根據測算結果選用鋼板，嚴格依據定位控制線焊接受鹽斗的井壁5、漏斗壁和刃腳6。焊接完成經驗收合格后，澆筑混凝土并仔細振搗。受鹽斗井壁的內外鋼板可以做防水結構，漏斗壁內鋼板可以做耐磨面，以提高其性能。施工過程中將預制好的受鹽斗沉落到地基持力層上，當受鹽斗下沉到設計標高后，在受鹽斗底面先鋪一層毛石，然后澆筑素混凝土，最后在凹槽處按設計標高澆筑鋼筋混凝土，制成鹽斗井底板4。鹽斗井底板4厚度為0.5m-0.8m。施工完成后，將皮帶運輸機7設置于漏斗口 3的下方,輸送落入漏斗口 3的原鹽。
【權利要求】
1.一種地下混凝土受鹽斗，其特征在于，它包括鹽斗井(I)和固定于鹽斗井(I)內部的受鹽斗(2)，所述受鹽斗(2)為漏斗形狀，中間為漏斗口(3);所述鹽斗井(I)包括內、外兩層井壁(5)和兩層井壁之間填充的混凝土層，鹽斗井(I)底部為混凝土鹽斗井底板(4)。
2.根據權利要求1所述的地下混凝土受鹽斗，其特征在于，所述受鹽斗(2)包括由鋼板制成的內、外漏斗壁和兩層漏斗壁之間的混凝土層，內、外漏斗壁之間的厚為0.2m-0.5m。
3.根據權利要求2所述的地下混凝土受鹽斗，其特征在于，所述井壁(5)采用厚度為6mm-12mm的鋼板制成，內、夕卜井壁之間的厚度為0.3m_0.8m。
4.根據權利要求3所述的地下混凝土受鹽斗，其特征在于，所述井壁(5)下端增設刃腳(6)。
【文檔編號】E04H5/02GK203795905SQ201420167524
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】王群偉, 李群, 孟慶才 申請人:中國化學工程第十三建設有限公司