輕便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)，齒輪箱體由左、右殼體（2、3）對(duì)扣組成，在左、右殼體（2、3）的上方設(shè)置上蓋（4），上蓋（4）與左殼體（2）及右殼體（3）組成開(kāi)槽機(jī)的外殼；外殼內(nèi)的前部空間為工作腔，后部空間為電機(jī)腔，在電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置定子（5），該定子（5）內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子（6）；在電機(jī)腔內(nèi)靠近其前腔壁的位置設(shè)有散熱風(fēng)扇（7），散熱風(fēng)扇（7）與定子（5）之間設(shè)有聚風(fēng)板（8）；在所述外殼的前端壁上安裝出氣嘴（16），該出氣嘴（16）與空氣管（17）的一頭連接，空氣管（17）的另一頭與進(jìn)氣嘴（18）連接。本實(shí)用新型一方面通風(fēng)散熱良好，能夠確保電機(jī)的使用性能及使用壽命；另一方面，能夠保證開(kāi)槽切割的效率及效果。
【專利說(shuō)明】輕便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種切割工具，特別涉及雙刃墻面、地面開(kāi)槽機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 開(kāi)槽機(jī)是墻面、地面切割開(kāi)槽作業(yè)的專用工具，現(xiàn)有的開(kāi)槽機(jī)普遍存在以下不 足：
[0003] 1)外殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制作及裝配困難，并且重量較重，會(huì)增大整機(jī)的重量，使操 作費(fèi)力。
[0004] 2)電機(jī)在密閉的空間內(nèi)工作，通風(fēng)散熱性較差，會(huì)影響電機(jī)性能。
[0005] 3)雖然配備有吸塵器能夠?qū)⑶懈町a(chǎn)生的灰塵吸走，但是在切割過(guò)程中，開(kāi)槽機(jī)前 腔內(nèi)的壓力較大，會(huì)影響刀片切割的效率及效果。
[0006] 4)通常在開(kāi)槽機(jī)上只設(shè)置了一個(gè)把手，不利于雙手抓握進(jìn)行操作；有的開(kāi)槽機(jī)上 雖然設(shè)置了兩個(gè)把手，但開(kāi)槽機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的位置設(shè)置得不合理，雙手抓握操作時(shí)開(kāi)閉啟動(dòng) 開(kāi)關(guān)不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種易于裝配、能夠確保電機(jī)性能的輕 便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)。
[0008] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種輕便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)，包括齒輪箱體、切割刀 片（1)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵在于：所述齒輪箱體由左殼體（2)與右殼體（3)對(duì)扣組成， 左、右殼體（2、3)之間通過(guò)橫向穿設(shè)的多顆螺釘連接，在左、右殼體（2、3)的上方設(shè)置上蓋 (4 )，該上蓋（4 )通過(guò)堅(jiān)向螺釘與對(duì)應(yīng)的殼體相固定，所述上蓋（4 )、左殼體（2 )和右殼體（3 ) 均由鎂合金制成，且上蓋（4)與左殼體（2)及右殼體（3)組成開(kāi)槽機(jī)的外殼；所述外殼內(nèi)的 前部空間為工作腔，后部空間為電機(jī)腔，在所述電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置定子（5)，該定子（5)內(nèi)裝有 與之配合的轉(zhuǎn)子（6)，所述轉(zhuǎn)子（6)的前后兩端通過(guò)軸承與外殼相支承，并且轉(zhuǎn)子（6)的前 端通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作腔內(nèi)按"V"形分布的兩塊切割刀片（1)相連接；在所述電機(jī)腔 內(nèi)靠近其前腔壁的位置設(shè)有散熱風(fēng)扇（7)，該散熱風(fēng)扇（7)固套于轉(zhuǎn)子（6)上，在所述散熱 風(fēng)扇（7)與定子（5)之間設(shè)有聚風(fēng)板（8)，該聚風(fēng)板（8)與轉(zhuǎn)子（6)之間形成圓環(huán)形的聚風(fēng) 通道（9);在所述外殼的前端壁上安裝出氣嘴（16)，該出氣嘴（16)與空氣管（17)的一頭連 接，空氣管（17)的另一頭與進(jìn)氣嘴（18)連接，所述進(jìn)氣嘴（18)安裝在齒輪箱體上，并低于 出氣嘴（16)，且進(jìn)氣嘴（18)和出氣嘴（16)均位于工作腔的前部腔室內(nèi)。
[0009] 采用以上技術(shù)方案，開(kāi)槽機(jī)的外殼由左右殼體和上蓋組成，各部分造型簡(jiǎn)單，加工 制作容易，并且組裝方便，能夠提高組裝效率；外殼由鎂合金制成，在確保強(qiáng)度和硬度的同 時(shí)，能夠減輕開(kāi)槽機(jī)整機(jī)的重量，使開(kāi)槽機(jī)更輕便，操作更方便、省力。在電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置散熱 風(fēng)扇，該散熱風(fēng)扇隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)抽風(fēng)的方式對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱，能夠確保電機(jī)的使用 性能；聚風(fēng)板使風(fēng)向中間的聚風(fēng)通道匯集，能進(jìn)一步增強(qiáng)通風(fēng)散熱的效果。在切割過(guò)程中， 開(kāi)槽機(jī)齒輪箱體的內(nèi)部通過(guò)空氣管向外排氣，能夠降低齒輪箱體內(nèi)部的壓力，使內(nèi)外氣壓 平衡，從而確保了切割的效率及效果。
[0010] 所述聚風(fēng)板（8)為環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，在聚風(fēng)板（8)上部的左右兩側(cè)以及底部的中間 位置均一體形成有矩形凸塊（8a)，各凸塊（8a)卡入外殼上對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位槽中。以上結(jié)構(gòu) 一方面聚風(fēng)板造型簡(jiǎn)單，加工制作容易，成本低；另一方面，聚風(fēng)板采用三點(diǎn)卡接的方式與 外殼相固定，拆裝便捷，牢靠性好，不會(huì)因開(kāi)槽機(jī)的工作震動(dòng)而發(fā)生松動(dòng)。
[0011] 在所述上蓋（4)前部的中間位置安裝吸塵器接口（ 10 )，該吸塵器接口（ 10 )與所述 工作腔連通；吸塵器接口能夠便于通過(guò)管道與吸塵器連接，以便切割操作時(shí)將產(chǎn)生的灰塵 吸走，避免造成環(huán)境污染及損害工作人員的身體健康。
[0012] 所述上蓋（4)中后部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有半圓形的支耳（4a)，各支耳（4a)與殼 體上對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸耳相貼合，并通過(guò)螺釘固定，以上結(jié)構(gòu)能夠增加上蓋與殼體之間的連接 強(qiáng)度，使上蓋安裝更牢固、可靠。
[0013] 在所述上蓋（4)前部左右兩端的下方對(duì)稱設(shè)置有裝飾板（11 )，各裝飾板（11)均與 對(duì)應(yīng)的殼體相卡接，并在裝飾板（11)的內(nèi)側(cè)設(shè)置與之基本平行的內(nèi)襯板（12)，所述內(nèi)襯板 (12)和裝飾板（11)均通過(guò)注塑成型。裝飾板一方面起美化外觀的作用；另一方面，裝飾板 和內(nèi)襯板均為塑料材質(zhì)，能夠起到減重的作用。同時(shí)，裝飾板采用卡接方式安裝，不僅牢靠 性好，而且拆裝方便、快捷。
[0014] 在所述上蓋（4)前端的頂部設(shè)置小把手（13)，該小把手（13)為門形，小把手（13) 左右兩端的底部與上蓋（4)相固定；所述小把手（13)的正后方設(shè)有大把手（14)，該大把手 (14) 的后端向下彎折，并與上蓋（4)后端的頂部相固定，大把手（14)的前端懸空，并指向所 述小把手（13)，在大把手（14)前端的底部安裝啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（15)。以上結(jié)構(gòu)操作人員可以根據(jù) 需要選擇只采用一個(gè)把手進(jìn)行操作，或者雙手抓握兩個(gè)把手共同進(jìn)行操作，使操作更方便、 省力；電機(jī)的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在大把手前端的底部，距離操作人員的手部非常近，在雙手操作 時(shí)開(kāi)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)也非常方便。
[0015] 為了保證氣體向外單向流動(dòng)，在所述進(jìn)氣嘴（18)內(nèi)裝有單向閥。
[0016] 有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，組裝便捷，生產(chǎn)成本低，組裝效率高，并且重量 輕，操作方便、省力，一方面通風(fēng)散熱良好，能夠確保電機(jī)的使用性能及使用壽命；另一方 面，能夠保證開(kāi)槽切割的效率及效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0018] 圖2為圖1的B-B剖視圖。
[0019] 圖3為圖1的A-A剖視旋轉(zhuǎn)圖。
[0020] 圖4為聚風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0022] 如圖1、圖2和圖3所示，齒輪箱體由左殼體2與右殼體3對(duì)扣組成，左殼體2與右 殼體3之間通過(guò)橫向穿設(shè)的多顆螺釘固定連接在一起。在左、右殼體2、3的上方設(shè)置上蓋 4,該上蓋4通過(guò)堅(jiān)向螺釘與對(duì)應(yīng)的殼體相固定，所述上蓋4、左殼體2和右殼體3均由鎂合 金制成，且上蓋4與左殼體2及右殼體3組成開(kāi)槽機(jī)的外殼，所述外殼內(nèi)的前部空間為工作 腔，后部空間為電機(jī)腔。
[0023] 如圖1、圖2和圖3所示，在所述上蓋4前部的中間位置安裝吸塵器接口 10,該吸 塵器接口 10與所述工作腔連通；所述上蓋4中后部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有半圓形的支耳 4a，該支耳4a與上蓋4為一體結(jié)構(gòu)，各支耳4a與殼體上對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸耳相貼合，并通過(guò)螺 釘固定。在所述上蓋4前端的頂部設(shè)置小把手13,該小把手13為門形，小把手13左右兩端 的底部與上蓋4相固定；所述小把手13的正后方設(shè)有大把手14,該大把手14的后端向下 彎折，并與上蓋4后端的頂部相固定，大把手14的前端懸空，并指向所述小把手13,在大把 手14前端的底部安裝啟動(dòng)開(kāi)關(guān)15。在所述上蓋4前部左右兩端的下方對(duì)稱設(shè)置有裝飾板 11，各裝飾板11均與對(duì)應(yīng)的殼體相卡接，并在裝飾板11的內(nèi)側(cè)設(shè)置與之基本平行的內(nèi)襯板 12,所述內(nèi)襯板12和裝飾板11均通過(guò)注塑成型。
[0024] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，在所述電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置定子5,該定子5內(nèi)裝有與之配 合的轉(zhuǎn)子6,所述轉(zhuǎn)子6的前后兩端通過(guò)軸承與外殼相支承，并且轉(zhuǎn)子6的前端通過(guò)齒輪傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作腔內(nèi)按"V"形分布的兩塊切割刀片1相連接，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與專利文 獻(xiàn)CN201762966U相同，在此不作贅述。在所述電機(jī)腔內(nèi)靠近其前腔壁的位置設(shè)有散熱風(fēng)扇 7,該散熱風(fēng)扇7固套于轉(zhuǎn)子6上，在所述散熱風(fēng)扇7與定子5之間設(shè)有聚風(fēng)板8,該聚風(fēng)板 8為環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，聚風(fēng)板8與轉(zhuǎn)子6之間形成圓環(huán)形的聚風(fēng)通道9。在聚風(fēng)板8上部的左 右兩側(cè)以及底部的中間位置均一體形成有矩形凸塊8a，各凸塊8a卡入外殼上對(duì)應(yīng)設(shè)置的 定位槽中。
[0025] 如圖2所示，在所述外殼的前端壁上安裝出氣嘴16,該出氣嘴16與空氣管17的一 頭連接，空氣管17的另一頭與進(jìn)氣嘴18連接，所述進(jìn)氣嘴18安裝在齒輪箱體上，并低于出 氣嘴16,且進(jìn)氣嘴18和出氣嘴16均位于工作腔的前部腔室內(nèi)。在所述進(jìn)氣嘴18內(nèi)裝有單 向閥，以確保氣體從進(jìn)氣嘴18往出氣嘴16的方向單向流動(dòng)。
[0026] 本實(shí)用新型未敘及的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不作贅述。
【權(quán)利要求】
1. 一種輕便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)，包括齒輪箱體、切割刀片（1)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征 在于：所述齒輪箱體由左殼體（2 )與右殼體（3 )對(duì)扣組成，左、右殼體（2、3 )之間通過(guò)橫向穿 設(shè)的多顆螺釘連接，在左、右殼體（2、3)的上方設(shè)置上蓋（4)，該上蓋（4)通過(guò)堅(jiān)向螺釘與對(duì) 應(yīng)的殼體相固定，所述上蓋（4)、左殼體（2)和右殼體（3)均由鎂合金制成，且上蓋（4)與左 殼體（2)及右殼體（3)組成開(kāi)槽機(jī)的外殼；所述外殼內(nèi)的前部空間為工作腔，后部空間為電 機(jī)腔，在所述電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置定子（5)，該定子（5)內(nèi)裝有與之配合的轉(zhuǎn)子（6)，所述轉(zhuǎn)子（6) 的前后兩端通過(guò)軸承與外殼相支承，并且轉(zhuǎn)子（6)的前端通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作腔內(nèi)按 "V"形分布的兩塊切割刀片（1)相連接；在所述電機(jī)腔內(nèi)靠近其前腔壁的位置設(shè)有散熱風(fēng) 扇（7)，該散熱風(fēng)扇（7)固套于轉(zhuǎn)子（6)上，在所述散熱風(fēng)扇（7)與定子（5)之間設(shè)有聚風(fēng) 板（8)，該聚風(fēng)板（8)與轉(zhuǎn)子（6)之間形成圓環(huán)形的聚風(fēng)通道（9);在所述外殼的前端壁上安 裝出氣嘴（16)，該出氣嘴（16)與空氣管（17)的一頭連接，空氣管（17)的另一頭與進(jìn)氣嘴 (18)連接，所述進(jìn)氣嘴（18)安裝在齒輪箱體上，并低于出氣嘴（16)，且進(jìn)氣嘴（18)和出氣 嘴（16)均位于工作腔的前部腔室內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)，其特征在于：所述聚風(fēng)板（8)為環(huán) 形片狀結(jié)構(gòu)，在聚風(fēng)板（8)上部的左右兩側(cè)以及底部的中間位置均一體形成有矩形凸塊 (8a)，各凸塊（8a)卡入外殼上對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位槽中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)，其特征在于：在所述上蓋（4)前部的 中間位置安裝吸塵器接口（ 10)，該吸塵器接口（ 10)與所述工作腔連通；所述上蓋（4)中后 部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有半圓形的支耳（4a)，各支耳（4a)與殼體上對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸耳相貼 合，并通過(guò)螺釘固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輕便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)，其特征在于：在所述上蓋 (4)前部左右兩端的下方對(duì)稱設(shè)置有裝飾板（11)，各裝飾板（11)均與對(duì)應(yīng)的殼體相卡接， 并在裝飾板（11)的內(nèi)側(cè)設(shè)置與之基本平行的內(nèi)襯板（12)，所述內(nèi)襯板（12)和裝飾板（11) 均通過(guò)注塑成型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)，其特征在于：在所述上蓋（4)前端 的頂部設(shè)置小把手（13)，該小把手（13)為門形，小把手（13)左右兩端的底部與上蓋（4)相 固定；所述小把手（13)的正后方設(shè)有大把手（14)，該大把手（14)的后端向下彎折，并與上 蓋（4)后端的頂部相固定，大把手（14)的前端懸空，并指向所述小把手（13)，在大把手（14) 前端的底部安裝啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（15)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕便型環(huán)保無(wú)塵開(kāi)槽機(jī)，其特征在于：在所述進(jìn)氣嘴（18)內(nèi) 裝有單向閥。
【文檔編號(hào)】E04F21/00GK203846737SQ201420109083
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】劉國(guó)忠 申請(qǐng)人:重慶龍港工具制造有限公司