一種組合式骨灰盒存放架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式骨灰盒存放架，包括立板、背板、門扇、托板和頂蓋，立板上有沖壓形成的卡勾，托板上有與之對應(yīng)的安裝卡勾的開口。本實(shí)用新型用全自動生產(chǎn)線制造骨灰盒存放架，能大大提高產(chǎn)品的精確度和外觀的平整度，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量，減少企業(yè)自身的民工荒和用工難的壓力，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時，滿足一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)出不同規(guī)格及幾種款式的產(chǎn)品。卷邊的角度既標(biāo)準(zhǔn)，孔距又準(zhǔn)確，在現(xiàn)場安裝時無需用電鉆洗孔整平，既省力又省時。本產(chǎn)品用卡勾插入卡口，自然連接，卡勾受力面積大，存放架牢固又安裝方便快捷。
【專利說明】一種組合式骨灰盒存放架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于骨灰盒存放架領(lǐng)域，具體涉及到一種組合式骨灰存放架。
[0002]技術(shù)背景:
[0003]由于土地資源的緊缺，人老后掩埋必須占用大量的土地，國家也強(qiáng)調(diào)殯葬改革，因此骨灰盒存放架存放已成大勢所趨，勢在必行?，F(xiàn)有的骨灰盒存放架要么采取水泥澆筑制作，要么使用螺絲組合安裝的存放架，存在安裝/制造繁瑣，安裝/制造后不易移動的缺點(diǎn)。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安裝，易于裝拆且適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的骨灰盒存放架。
[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0007]—種組合式骨灰盒存放架，包括立板、背板、門扇、托板、頂蓋、側(cè)板和底座，其特征在于，托板由兩個托板盤相互扣合組成，托板盤為四邊形，其后邊為兩折邊結(jié)構(gòu)，前邊為一折邊結(jié)構(gòu)，且前邊和后邊的折邊高度相同，其左右兩個相對邊為高度相同的三折邊結(jié)構(gòu)且折邊的高度為前、后折邊高度的一半。
[0008]為了獲得更好的技術(shù)效果，所述立板兩個相對長邊為三折邊結(jié)構(gòu)且折邊高度與托板盤的左、右折邊的高度相同；所述的立板兩個相對長邊間的立板面上有沖壓形成的連接卡勾，所述托板盤的左、右折邊上有與之對應(yīng)的安裝連接卡勾的連接卡口 ；所述連接卡勾的一側(cè)還有預(yù)留鉚接孔，托板盤左、右折邊上的連接卡口與之對應(yīng)的一側(cè)也有預(yù)留鉚接孔；兩個托板盤組合使用，托板背部相向組合并通過立板上的連接卡勾安裝在立板上；兩個托板盤組合后的內(nèi)部空間裝有至少一根加強(qiáng)筋；連接卡勾朝向存放架背部開口 ；所述背板上有安裝組合卡勾的組合開口，組合開口的一側(cè)有圓形預(yù)留鉚接孔，立板與之對應(yīng)的部位有沖壓形成的組合卡勾；組合卡勾向存放架頂部開口 ；所述背板上有預(yù)留鉚接孔，立板相應(yīng)位置也有預(yù)留鉚接孔；還有頂蓋和/或側(cè)板，頂蓋和/或側(cè)板上有預(yù)留鉚接孔，立板相應(yīng)位置也有預(yù)留鉚接孔；側(cè)板外側(cè)有裝飾畫；還有門扇、彈簧銷和位于托板上的定位孔，彈簧銷一端插在門扇軸上另一端插在托板上的定位孔上，實(shí)現(xiàn)門扇的旋轉(zhuǎn)開閉；還有門扇、彈簧銷和滑道，滑道安裝在托板兩側(cè)，彈簧銷的一端插在門扇軸上另一端插在滑道上的定位孔上，既能實(shí)現(xiàn)門扇的旋轉(zhuǎn)開閉，又能實(shí)現(xiàn)開啟狀態(tài)的門扇收縮隱藏；立板的連接卡勾的下方還有鉚接孔，滑道通過鉚接孔安裝在左右立板上，彈簧銷一端插在門扇軸上另一端插在滑道上的定位孔上，既能實(shí)現(xiàn)門扇的旋轉(zhuǎn)開閉，又能實(shí)現(xiàn)開啟狀態(tài)的門扇向上收縮隱藏；所述門扇上有安裝鎖具的鎖眼，立板上還有與之配套的鎖孔。
[0009]本實(shí)用新型組合式骨灰盒存放架的制作方法，其步驟為:
[0010]I)將卷板料送至生產(chǎn)線伺服送料架上，伺服機(jī)將料送進(jìn)壓平機(jī)先進(jìn)行整平處理；
[0011]2)通過伺服系統(tǒng)將整平后的板料自動傳輸至沖壓系統(tǒng)，自動沖壓出所需的所有孔和卡勾及卡口，由感應(yīng)裝置控制距離和位置，對立板沖壓連接卡勾和預(yù)留鉚接孔，對托板盤平板沖壓連接卡口和預(yù)留鉚接孔，對背板、頂蓋和側(cè)板分別沖壓預(yù)留鉚接孔；
[0012]3 )通過伺服系統(tǒng)將步驟2 )完成的產(chǎn)品傳輸至滾邊程序，滾邊程序可滾出單個折邊的一折邊結(jié)構(gòu)或多個折邊組成的三折邊結(jié)構(gòu)，其中托板盤左右兩個相對邊通過滾邊形成高度相同的三折邊結(jié)構(gòu)；立板兩個相對長邊通過滾邊形成高度相同的三折邊結(jié)構(gòu)，且其折邊高度與托板盤的三折邊的高度相同；
[0013]4)將步驟3)完成的產(chǎn)品通過伺服系統(tǒng)自動進(jìn)入切斷成型程序，托板盤前邊和后邊同時進(jìn)行沖壓切斷，其中后邊在沖壓和切斷的同時進(jìn)行成型操作形成兩折邊結(jié)構(gòu)，前邊在沖壓和切斷的同時進(jìn)行成型操作形成一折邊結(jié)構(gòu)，沖壓切斷形成的折邊高度為步驟(3)中形成的三折邊結(jié)構(gòu)中與托板盤盤面垂直的折邊高度的兩倍；立板兩個相對短邊進(jìn)行沖壓和切斷形成一折邊結(jié)構(gòu)，其中一折邊的高度等于步驟(3)中形成的三折邊結(jié)構(gòu)的高度；背板、頂蓋和側(cè)板完成切斷操作。
[0014]5)通過伺服系統(tǒng)將步驟(4)完成的產(chǎn)品分類打包，即完成生產(chǎn)。
[0015]為了獲得更好的技術(shù)效果，在步驟2)中，立板連接卡勾的下方還沖有預(yù)留鉚接孔，托板盤與之對應(yīng)位置也沖有預(yù)留鉚接孔；門扇上沖有鎖眼，立板上還沖有鎖孔，鎖孔在步驟3)所述的折邊部位；步驟(4)中，通過切斷成型工藝操作，將連續(xù)滾邊形成三折邊結(jié)構(gòu)的托板盤切斷并切除折邊一角，同時對另兩相對邊進(jìn)行自動折邊操作，托板盤前邊和后邊同時進(jìn)行沖壓和切斷，其中前邊在沖壓切斷的同時進(jìn)行成型操作形成兩折邊結(jié)構(gòu)，其中沖壓切斷形成的折邊高度為步驟(3)中形成的三折邊結(jié)構(gòu)的高度的兩倍；步驟(3)和(4)中，所述立板進(jìn)行類似托板盤的生產(chǎn)過程，兩個相對長邊同樣進(jìn)行滾邊操作，滾邊時同步生成與托板盤之左右三折邊相同的折邊，再通過切斷成型工藝操作，將連續(xù)滾邊形成折邊的立板切斷并切除折邊一角，同時對另兩相對短邊進(jìn)行自動折邊操作，在切斷工藝中形成獨(dú)立的立板，再在成型工藝中一次成型形成一道折邊；步驟5)中，步驟4)完成的產(chǎn)品先進(jìn)行表面噴塑處理后在進(jìn)行包裝。
[0016]本實(shí)用新型組合式骨灰盒存放架的安裝方法，其步驟為:
[0017]I)將兩個托板盤反向放置并互相插入扣合，其中一塊托板盤的后折邊插入另一塊托板盤的前折邊內(nèi)，兩個拼裝的托板盤的前折邊分別包在另一個托板盤的外側(cè)，扣合后，兩個拼裝托板盤的左、右三折邊結(jié)構(gòu)互相重合；
[0018]2)每兩塊立板為一組，立板放倒后將步驟(I)組裝好的托板組插入兩塊放倒的立板卡勾中；
[0019]3)再將背板與立板通過相應(yīng)的預(yù)留鉚接孔用鉚釘連接；
[0020]4)將組合好托板和背板的立板立起后，側(cè)板安裝在立板的側(cè)面同時頂部安裝頂蓋后在放置在底座上，即完成安裝。
[0021]為了獲得更好的技術(shù)效果，步驟I)中，兩塊相向安裝的托板組中間有加強(qiáng)筋；步驟5)后，還有門扇和彈簧銷，將彈簧銷插入門扇軸上，彈簧銷的另一端安裝在托板的定位孔上；步驟3)前，在托板相對兩側(cè)安裝有滑道，步驟5)后，還有門扇和彈簧銷，將彈簧銷插入門扇軸上，彈簧銷的另一端安裝在滑道的的定位孔上；步驟4)前，在相向立板的卡勾下方的鉚接孔上安裝滑道，步驟5)后，還有門扇和彈簧銷，將彈簧銷插入門扇軸上，彈簧銷的另一端安裝在相向?qū)?yīng)兩滑道的的定位孔上；門扇鎖眼位置安裝鎖具，鎖具關(guān)閉時鎖舌卡進(jìn)立板的鎖孔內(nèi)。
[0022]本實(shí)用新型用全自動生產(chǎn)線制造骨灰存放架，能大大提高產(chǎn)品的精確度和外觀的平整度，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量，減少企業(yè)自身的民工荒和用工難的壓力，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時，還要特別關(guān)注全自動化生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中的合理性，一條全自動化生產(chǎn)線要滿足同時生產(chǎn)出不同規(guī)格及幾種款式的產(chǎn)品。本實(shí)用新型在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面做到了用一條全自動化生產(chǎn)線就能夠把各種規(guī)格的存放架制造出來，并且卷邊的角度既標(biāo)準(zhǔn)，孔距又準(zhǔn)確，在現(xiàn)場安裝時無需用電鉆洗孔整平，既省力又省時。本產(chǎn)品用卡勾插入卡口，自然連接，卡勾受力面積大，存放架牢固又安裝方便快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例立板后視圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例立板局部放大圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例托板分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例托板組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例托板組合局部放大圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例托板和立板組合俯視圖；
[0030]圖8為本實(shí)用新型滑道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例背板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]I頂蓋，2立板，21連接卡勾，22預(yù)留鉚接孔，23鉚接孔，3門扇，4托板盤，41連接卡口，42預(yù)留鉚接孔,43加強(qiáng)筋,44定位孔,401托板盤的前邊,402托板盤的后邊,403托板盤的左邊，404托板盤的右邊,5底座,6滑道,61定位孔,7彈簧銷,8背板,81預(yù)留鉚接孔,9門扇裝飾板，10側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步闡釋本實(shí)用新型。
[0035]實(shí)施例1
[0036]一種組合式骨灰盒存放架，包括立板2、背板8、門扇3、托板、頂蓋1、側(cè)板10和底座5，立板為長方形結(jié)構(gòu)，長的方向的兩個相對長邊通過滾邊形成高度相同的三折邊結(jié)構(gòu)，且其折邊高度與托板盤的三折邊的高度相同；立板2上有沖壓形成的連接卡勾21，連接卡勾21的開口朝向存放架背部，連接卡勾21的一側(cè)還有橢圓形預(yù)留鉚接孔22 ;托板上有與之對應(yīng)的安裝卡勾的連接卡口 41和對應(yīng)的橢圓形預(yù)留鉚接孔42 ;托板由兩個托板盤4組成，托板盤4為四邊形，其前邊401為一折邊結(jié)構(gòu)，一折邊結(jié)構(gòu)為一個與托板盤盤面垂直的折邊；后邊402為兩折邊結(jié)構(gòu)，兩折邊結(jié)構(gòu)為一個與托板盤盤面垂直的折邊上還有一個與之垂直的折邊；且前邊401和后邊402與托板盤盤面垂直的折邊的高度相同；托板盤4左403、右404兩個相對邊為高度相同的三折邊結(jié)構(gòu)，三折邊結(jié)構(gòu)為一個與托板盤盤面垂直的折邊上還有一個與之垂直的兩折邊結(jié)構(gòu)，且其與托板盤盤面垂直的折邊的高度為前邊401、后邊402與托板盤盤面垂直的折邊高度的一半；兩個托板盤4組合使用，托板盤4背部相向扣合組成托板后并通過立板2上的連接卡勾21安裝在立板2上；兩個托板盤4組合后的內(nèi)部空間裝有至少一根加強(qiáng)筋43;為了防塵以及對存放架小隔間內(nèi)的骨灰盒進(jìn)行保護(hù)和安全考慮，還有門扇3和背板8，背板8上有圓形預(yù)留鉚接孔81，立板2與之對應(yīng)的部位有沖壓形成的鉚接孔24 ;還有頂蓋I和/或側(cè)板10，頂蓋I和/或側(cè)板10上有預(yù)留鉚接孔，立板2相應(yīng)位置也有預(yù)留鉚接孔；側(cè)板10上有裝飾畫；還有門扇3和彈簧銷7，托板盤上有定位孔44,彈簧銷7 —端插在門扇3軸上另一端插在托板盤上的定位孔44上,實(shí)現(xiàn)門扇3的旋轉(zhuǎn)開閉。
[0037]作為優(yōu)選，背板8上有安裝卡勾的開口 82，開口 82位于圓形預(yù)留鉚接孔81的一側(cè)；立板與之對應(yīng)的部位有沖壓形成的組合卡勾；組合卡勾向存放架頂部開口 ；門扇3上安裝有門扇裝飾板9，門扇裝飾板9上可以有圖案或用戶信息，折邊之間的折疊角度優(yōu)選為80-100。;折邊之間的折疊角度優(yōu)選為80°、85。、90。、95。和100。。
[0038]實(shí)施例2
[0039]還有門扇3、彈簧銷7和滑道6，滑道6通過鉚釘固定在托板盤兩側(cè)，彈簧銷7 —端插在門扇3軸上另一端插在滑道上的定位孔61上，既能實(shí)現(xiàn)門扇3的旋轉(zhuǎn)開閉，又能實(shí)現(xiàn)開啟狀態(tài)的門扇3收縮隱藏，其他同實(shí)施例1。
[0040]實(shí)施例3
[0041 ] 立板2的連接卡勾21下方還有鉚接孔23，滑道6通過鉚接孔23安裝在左右立板2上，再將彈簧銷7 —端插在門扇3軸上另一端插在滑道6上的定位孔61上，既能實(shí)現(xiàn)門扇3的旋轉(zhuǎn)開閉，又能實(shí)現(xiàn)開啟狀態(tài)的門扇3向上收縮隱藏；立板2的折邊上還有鎖孔。其他同實(shí)施例1。
[0042]實(shí)施例4
[0043]一種組合式骨灰盒存放架的制作方法，其步驟為:
[0044]I)將卷板料送至生產(chǎn)線伺服送料架上，伺服機(jī)將料送進(jìn)壓平機(jī)先進(jìn)行整平處理；
[0045]2)通過伺服系統(tǒng)將整平后的板料自動傳輸至沖壓系統(tǒng)，自動沖壓出所需的所有孔和卡勾及卡口，由感應(yīng)裝置控制距離和位置，對立板沖壓連接卡勾和預(yù)留鉚接孔，對托板盤平板沖壓連接卡口和預(yù)留鉚接孔，對背板、頂蓋和側(cè)板分別沖壓預(yù)留鉚接孔；
[0046]3 )通過伺服系統(tǒng)將步驟2 )完成的產(chǎn)品傳輸至滾邊程序，滾邊程序可滾出單個折邊的一折邊結(jié)構(gòu)或多個折邊組成的三折邊結(jié)構(gòu)，其中托板盤左403、右404兩個相對邊進(jìn)行滾邊工藝操作，滾邊時同步生成三折邊結(jié)構(gòu)，兩邊的三折邊結(jié)構(gòu)高度、形狀均相同；立板2為長方形結(jié)構(gòu)，長的方向的兩個相對長邊通過滾邊形成高度相同的三折邊結(jié)構(gòu)，且其折邊與托板盤的三折邊的高度、形狀均相同；
[0047]4)將步驟3)完成的產(chǎn)品通過伺服系統(tǒng)自動進(jìn)入切斷成型程序，托板盤前邊401和后邊402同時進(jìn)行沖壓切斷，切斷成型中先將連續(xù)滾邊形成三折邊結(jié)構(gòu)的托板盤切斷并切除三折邊結(jié)構(gòu)的一角，再在成型工藝中一次成型一折邊結(jié)構(gòu)和/或二折邊結(jié)構(gòu)，其中托板盤的后邊402在沖壓和切斷的同時進(jìn)行成型操作形成兩折邊結(jié)構(gòu)，沖壓切斷形成的折邊高度為步驟(3)中形成的三折邊結(jié)構(gòu)中與托板盤盤面連接的折邊高度的兩倍；立板2為長方形結(jié)構(gòu)，寬的方向的兩個相對短邊進(jìn)行沖壓和切斷形成一折邊結(jié)構(gòu)，切斷成型中先將連續(xù)滾邊形成三折邊結(jié)構(gòu)的托板盤切斷并切除三折邊結(jié)構(gòu)的一角，再在成型工藝中一次成型一折邊結(jié)構(gòu)，一折邊的高度等于步驟(3)中形成的三折邊結(jié)構(gòu)中與立板板面連接折邊的高度；背板、頂蓋和側(cè)板完成切斷操作；立板和托盤的折邊都向同一側(cè)成型。
[0048]5)通過伺服系統(tǒng)將步驟(4)完成的產(chǎn)品分類打包，即完成生產(chǎn)。
[0049]作為優(yōu)選，門扇由現(xiàn)有鋁型材裁切而成，在步驟2)中，立板連接卡勾的下方還沖有預(yù)留鉚接孔，托板盤與之對應(yīng)位置也沖有預(yù)留鉚接孔；門扇平板上沖有鎖眼，立板上還沖有鎖孔，鎖孔在步驟3)所述的折邊部位；步驟5)中，當(dāng)本實(shí)用新型存放架為鐵質(zhì)材料時，步驟4)完成的產(chǎn)品還要進(jìn)行表面噴塑處理后再進(jìn)行包裝。
[0050]實(shí)施例5
[0051]一種組合式骨灰盒存放架的安裝方法，其步驟為:
[0052]I)將兩個托板盤反向放置并互相插入扣合，其中一塊托板盤的后折邊插入另一塊托板盤的后折邊內(nèi)，兩個拼裝的托板盤的后折邊分別包在另一個托板盤的外側(cè)，扣合后，兩個拼裝托板盤的左、右三折邊結(jié)構(gòu)互相重合；
[0053]2)每兩塊立板為一組，立板放倒后將步驟(I)組裝好的托板組插入兩塊放倒的立板卡勾中；
[0054]3)再將背板與立板通過相應(yīng)的預(yù)留鉚接孔用鉚釘連接；
[0055]4)將組合好托板和背板的立板立起后，側(cè)板安裝在立板的側(cè)面同時頂部安裝頂蓋后在放置在底座上，即完成安裝。
[0056]5)還有門扇3和彈簧銷，將彈簧銷插入門扇3軸上，彈簧銷的另一端安裝在托板盤的定位孔上。
[0057]實(shí)施例6
[0058]其他同實(shí)施例5，步驟3)前，在托板相對兩側(cè)安裝有滑道，步驟5)中，還有門扇和彈簧銷，將彈簧銷插入門扇軸上，彈簧銷的另一端安裝在滑道的的定位孔上。
[0059]實(shí)施例7
[0060]其他同實(shí)施例5，步驟2)前，在相向立板的卡勾下方的鉚接孔上安裝滑道，步驟5)中，還有門扇和彈簧銷，將彈簧銷插入門扇軸上，彈簧銷的另一端安裝在相向?qū)?yīng)兩滑道的的定位孔上；門扇3鎖眼位置安裝鎖具，鎖具關(guān)閉時鎖舌卡進(jìn)立板2的鎖孔內(nèi)。
[0061]本實(shí)用新型使用全自動生產(chǎn)線制造骨灰存放架，能大大提高產(chǎn)品的精確度和外觀的平整度，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量，減少企業(yè)自身的民工荒和用工難的壓力，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時，還要特別關(guān)注全自動化生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中的合理性，一條全自動化生產(chǎn)線要滿足同時生產(chǎn)出不同規(guī)格及幾種款式的產(chǎn)品。本實(shí)用新型在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面做到了用一條全自動化生產(chǎn)線就能夠把各種規(guī)格的存放架制造出來，并且卷邊的角度既標(biāo)準(zhǔn)，孔距又準(zhǔn)確，在現(xiàn)場安裝時無需用電鉆洗孔整平，既省力又省時。本產(chǎn)品用卡勾插入卡口，自然連接，卡勾受力面積大，存放架牢固又安裝方便快捷。
[0062]用兩塊立板2分別分開左右，將兩塊相向安裝的托板盤組成的托板的安裝卡勾的開口 一層層對準(zhǔn)立板2卡勾形成自然連接，再扣上背板8，就已形成一組存放架架體，按一組組裝好的存放架架體固定在底座上就將形成一列，再將兩端外側(cè)裝飾側(cè)板垂直固定在底座上和立板2上，隨后扣上頂蓋I就完成了組合式骨灰存放架的安裝。
[0063]如果客戶需要隱藏門的存放架，就把滑道安裝到立板2上，將安裝好的門扇3插上彈簧銷子，直接連接在滑道上，實(shí)現(xiàn)了門扇3的上翻隱藏。
[0064]在托班組上安裝滑道，并將安裝好的門扇3插上彈簧銷，直接連接在上、下托板盤安裝的滑道上，就實(shí)現(xiàn)了門扇3打開后的左/右隱藏。
[0065]本實(shí)用新型生產(chǎn)的立板和托板盤寬度相同，可以在同一條生產(chǎn)線上進(jìn)行滾邊工藝操作，經(jīng)過滾邊輪滾出來的邊都是相等同的，其他折邊都是一次切斷成型，其中立板短邊的切斷成型中優(yōu)選為成型一道折邊。通過伺服電機(jī)輸送系統(tǒng)，可以將各個工序中的產(chǎn)品自動送至下一工序中，實(shí)現(xiàn)全自動的生成過程。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式骨灰盒存放架，包括立板、背板、門扇、托板、頂蓋、側(cè)板和底座，其特征在于，托板由兩個托板盤相互扣合組成，托板盤為四邊形，其后邊為兩折邊結(jié)構(gòu)，前邊為一折邊結(jié)構(gòu)，且前邊和后邊的折邊高度相同。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式骨灰盒存放架，其特征在于，，所述托板盤的左、右兩個相對邊為高度相同的三折邊結(jié)構(gòu)，且與托板盤面連接的折邊的高度為托板盤前、后折邊高度的一半。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合式骨灰盒存放架，其特征在于，所述立板兩個相對長邊為三折邊結(jié)構(gòu)且折邊高度與托板盤的左、右折邊的高度相同。
4.如權(quán)利要求1或2所述的組合式骨灰盒存放架，其特征在于，所述的立板兩個相對長邊間的立板面上有沖壓形成的連接卡勾，所述托板盤的左、右折邊上有與之對應(yīng)的安裝連接卡勾的連接卡口。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式骨灰盒存放架，其特征在于，所述連接卡勾的一側(cè)還有預(yù)留鉚接孔，托板盤左、右折邊上的連接卡口與之對應(yīng)的一側(cè)也有預(yù)留鉚接孔。
6.如權(quán)利要求1或2所述的組合式骨灰盒存放架，其特征在于，還有彈簧銷和位于托板上的定位孔，彈簧銷一端插在門扇軸上另一端插在托板上的定位孔上。
7.如權(quán)利要求1或2所述的組合式骨灰盒存放架，其特征在于，還有彈簧銷和滑道，滑道通過固定在托板兩側(cè)，彈簧銷一端插在門扇軸上另一端插在滑道上的定位孔上。
8.如權(quán)利要求1或2所述的組合式骨灰盒存放架，其特征在于，還有彈簧銷和滑道，滑道安裝在左、右立板上，彈簧銷的一端插在門扇軸上另一端插在滑道上的定位孔上。
9.如權(quán)利要求1或2所述的組合式骨灰盒存放架，其特征在于，所述門扇上有安裝鎖具的鎖眼，立板上還有與之配套的鎖孔。
【文檔編號】E04H13/00GK203742244SQ201420092745
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】汪金茍 申請人:江西顧特樂精藏科技有限公司