一種防火石膏板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防火石膏板，包括以石膏膠凝材料構(gòu)成的中間基層、在中間基層的兩側(cè)設(shè)置有玻璃纖維層、耐火層及紙面層，所述玻璃纖維層是由玻璃纖維結(jié)合阻燃植物纖維相互交錯(cuò)粘接在中間基層上，所述耐火層位于玻璃纖維層的兩側(cè)，所述紙面層位于耐火層的兩側(cè)，所述石膏膠凝材料由以下重量份的材料組成：聚本乙烯泡沫150～200份、石膏250～350份、高爐礦渣顆粒100～150份、棉花秸稈纖維30～50份、水泥100～150份。通過(guò)上述方式，本發(fā)明一種防火石膏板，板材不串火，背火面溫度變化遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是一種性能優(yōu)良的防火材料，其抗壓強(qiáng)度可達(dá)3～3.5Mpa，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)中防火石膏板的抗壓強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種防火石膏板
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別是涉及一種防火石膏板。

【背景技術(shù)】
[0003]防火石膏板是基于傳統(tǒng)紙面石膏板的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的一種新產(chǎn)品，不但具有了紙面石膏板的隔音、隔熱、保溫、輕質(zhì)、高強(qiáng)、收縮率小等特點(diǎn)，而且在石膏板板芯中增加一些添加劑(玻璃纖維)，使得這種板材在發(fā)生著火時(shí)，在一定長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持結(jié)構(gòu)完整(在建筑結(jié)構(gòu)里)，從而起到阻隔火焰蔓延的作用，給逃生爭(zhēng)取了寶貴的時(shí)間。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的防火石膏板，一般是利用石膏膠凝材料作為中間基層，然后外加玻璃纖維層制成的，但上述防火石膏板的防火性能一般，抗壓強(qiáng)度低，在較大的壓力下容易損壞，在高溫或者較長(zhǎng)時(shí)間大火中，很容易失去防火性能，容易造成板材串火，造成意外事故的發(fā)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防火石膏板，板材不串火，背火面溫度變化遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是一種性能優(yōu)良的防火材料，其抗壓強(qiáng)度可達(dá)3?3.5Mpa，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)中防火石骨板的抗壓強(qiáng)度。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種防火石膏板，包括以石膏膠凝材料構(gòu)成的中間基層、在中間基層的兩側(cè)設(shè)置有玻璃纖維層、耐火層及紙面層，所述玻璃纖維層是由玻璃纖維結(jié)合阻燃植物纖維相互交錯(cuò)粘接在中間基層上，所述耐火層位于玻璃纖維層的兩側(cè)，所述紙面層位于耐火層的兩側(cè)，所述石膏膠凝材料由以下重量份的材料組成:聚本乙烯泡沫150?200份、石膏250?350份、高爐礦渣顆粒100?150份、棉花秸桿纖維30?50份、水泥100?150份。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述聚本乙烯泡沫粒徑為2?5mm，容重為16Kg/m3。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述棉花秸桿纖維長(zhǎng)1?25mm。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述玻璃纖維層中玻璃纖維所占重量百分比為85?90%，所述阻燃植物纖維所占重量百分比為10?15%。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述玻璃纖維長(zhǎng)度為500?750mm。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述玻璃纖維層的厚度為30?35mm。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述耐火層由硅藻土、水泥及石棉混合組成本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種防火石膏板，板材不串火，背火面溫度變化遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是一種性能優(yōu)良的防火材料，其抗壓強(qiáng)度可達(dá)3?3.5Mpa，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)中防火石骨板的抗壓強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的一種防火石膏板一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、中間基層，2、玻璃纖維層，3、耐火層，4、紙面層。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種防火石膏板，包括以石膏膠凝材料構(gòu)成的中間基層1、在中間基層I的兩側(cè)設(shè)置有玻璃纖維層2、耐火層3及紙面層4，所述玻璃纖維層2是由玻璃纖維結(jié)合阻燃植物纖維相互交錯(cuò)粘接在中間基層上，所述耐火層3位于玻璃纖維層2的兩側(cè)，所述紙面層4位于耐火層3的兩側(cè)，所述石膏膠凝材料由以下重量份的材料組成:聚本乙烯泡沫150?200份、石膏250?350份、高爐礦渣顆粒100?150份、棉花秸桿纖維30?50份、水泥100?150份。
[0017]進(jìn)一步,所述聚本乙烯泡沫粒徑為2?5mm,容重為16Kg/m3。
[0018]進(jìn)一步,所述棉花稻桿纖維長(zhǎng)1?25mm。
[0019]進(jìn)一步，所述玻璃纖維層2中玻璃纖維所占重量百分比為85?90%，所述阻燃植物纖維所占重量百分比為10?15%。
[0020]進(jìn)一步，所述玻璃纖維長(zhǎng)度為500?750mm。
[0021]進(jìn)一步，所述玻璃纖維層2的厚度為30?35mm。
[0022]進(jìn)一步，所述耐火層3由硅藻土、水泥及石棉混合組成
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種防火石膏板，板材不串火，背火面溫度變化遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是一種性能優(yōu)良的防火材料，其抗壓強(qiáng)度可達(dá)3?3.5Mpa，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)中防火石骨板的抗壓強(qiáng)度。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防火石膏板，其特征在于，包括以石膏膠凝材料構(gòu)成的中間基層、在中間基層的兩側(cè)設(shè)置有玻璃纖維層、耐火層及紙面層，所述玻璃纖維層是由玻璃纖維結(jié)合阻燃植物纖維相互交錯(cuò)粘接在中間基層上，所述耐火層位于玻璃纖維層的兩側(cè)，所述紙面層位于耐火層的兩側(cè)，所述石膏膠凝材料由以下重量份的材料組成:聚本乙烯泡沫150?200份、石膏250?350份、高爐礦渣顆粒100?150份、棉花秸桿纖維30?50份、水泥100?150份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火石膏板，其特征在于，所述聚本乙烯泡沫粒徑為2?5mm,容重為 16Kg/m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火石膏板，其特征在于，所述棉花秸桿纖維長(zhǎng)1?25_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火石膏板，其特征在于，所述玻璃纖維層中玻璃纖維所占重量百分比為85?90%，所述阻燃植物纖維所占重量百分比為10?15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火石膏板，其特征在于，所述玻璃纖維長(zhǎng)度為500?750mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火石膏板，其特征在于，所述玻璃纖維層的厚度為30?35mm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火石膏板，其特征在于，所述耐火層由硅藻土、水泥及石棉混合組成。
【文檔編號(hào)】C04B28/14GK104278810SQ201410617159
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】余月剛 申請(qǐng)人:常熟市龍鼎裝飾工程有限公司