一種ag玻璃背面導(dǎo)光的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法，其使得AG玻璃作為觸控板時(shí)，其透光率能讓人感到舒適、且滿足基本光量需求。其特征在于：將半透光的印刷油墨通過絲網(wǎng)印刷于AG玻璃的背面，從而降低AG玻璃的透光率。
【專利說明】一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)有筆記本電腦的逐步推廣，筆記本觸控板由先期的全遮蔽逐漸演變成具有背光效果的觸控。與此同時(shí)觸控板的設(shè)計(jì)也推翻了原有的全遮蔽印刷效果，逐漸演變成半遮蔽印刷效果，使背光源的光線可通過觸控板傳達(dá)至使用者的眼睛。
[0003]現(xiàn)有的觸控板普遍采用AG玻璃，AG玻璃又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃，使得觸控板達(dá)到背光的效果，但是AG玻璃的透光率還是相對較高，使得使用者會感到刺眼和不適，為此，需要找到一種能夠降低觸控板光透光率的方法，從而使得觸控板的透光率能讓人感到舒適、且滿足基本光量需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法，其使得AG玻璃作為觸控板時(shí)，其透光率能讓人感到舒適、且滿足基本光量需求。
[0005]一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法，其特征在于:將半透光的印刷油墨通過絲網(wǎng)印刷于AG玻璃的背面，從而降低AG玻璃的透光率。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:首先將光面玻璃的雙面通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻，使玻璃表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，由先前的光亮面變成霧面，形成AG玻璃；與此同時(shí)，調(diào)整黑色油墨和光油的混合比例調(diào)制出印刷油墨，使原有的黑色油墨通過光油的稀釋變成半透光，但是油墨性能不變；最后將調(diào)制出的印刷油墨通過420#的網(wǎng)版對玻璃的背面進(jìn)行印刷；
[0007]光面玻璃也可以僅將玻璃的觸控面進(jìn)行蝕刻，形成單面霧化的AG玻璃，采用單面蝕刻后，需要在混合印刷油墨時(shí)，提高黑色油墨的比例，確?；旌虾蟮挠∷⒂湍z網(wǎng)印刷于AG玻璃的背面后，AG玻璃整體的透光率達(dá)到觸控板的要求。
[0008]其更進(jìn)一步特征在于:
[0009]光面玻璃通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻后，被蝕刻面的粗糙度為0.7 μ m?1.0 μ m，確保表面具有觸感、且適宜人手進(jìn)行觸摸控制；
[0010]光面玻璃的雙面通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻后形成所述AG玻璃，此時(shí)所述AG玻璃的透光率降至15%?20% ；,半透光的所述印刷油墨中的黑色油墨:光油=3:2，所述印刷油墨印刷于所述AG玻璃的背面后，整個(gè)產(chǎn)品的透光率約為10%。
[0011]采用本發(fā)明后，通過在AG玻璃背面印刷半透印刷油墨實(shí)現(xiàn)導(dǎo)光的方法，可以降低原先AG玻璃的透光率，使得導(dǎo)光效果強(qiáng)、顏色呈現(xiàn)柔和，且確保AG玻璃正面的觸控板的正常使用，且絲網(wǎng)印刷的油墨附著力好，確保了產(chǎn)品的外觀顏色穩(wěn)定；綜上，其使得AG玻璃作為觸控板時(shí)，其透光率能讓人感到舒適、且滿足基本光量需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施例的透光率測試的報(bào)告。

【具體實(shí)施方式】
[0013]一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法:將半透光的印刷油墨通過絲網(wǎng)印刷于AG玻璃的背面，從而降低AG玻璃的透光率，AG玻璃本來就存在防眩光效果，在AG玻璃背面印刷半透光的印刷油墨后，打開背光，不會產(chǎn)生光線的散射，顯的光源非常柔和。
[0014]其具體實(shí)施步驟如下:首先將光面玻璃的雙面通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻，使玻璃表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，由先前的光亮面變成霧面，形成AG玻璃；與此同時(shí)，調(diào)整黑色油墨和光油的混合比例調(diào)制出印刷油墨，使原有的黑色油墨通過光油的稀釋變成半透光，但是油墨性能不變；最后將調(diào)制出的印刷油墨通過420#的網(wǎng)版對玻璃的背面進(jìn)行印刷；
[0015]其中光面玻璃也可以僅將玻璃的觸控面進(jìn)行蝕刻，形成單面霧化的AG玻璃，采用單面蝕刻后，需要在混合印刷油墨時(shí)，提高黑色油墨的比例，確?；旌虾蟮挠∷⒂湍z網(wǎng)印刷于AG玻璃的背面后，AG玻璃整體的透光率達(dá)到觸控板的要求。
[0016]具體實(shí)施例:
[0017]將產(chǎn)品的最終透光率控制在10%左右需要進(jìn)行如下步驟:
[0018]對玻璃表面進(jìn)行蝕刻:將光面玻璃的雙面通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻，使玻璃表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，由先前的光亮面變成霧面，與此同時(shí)，玻璃透光率降低，由先前的90%降低至15%?20%，且經(jīng)過蝕刻后的表面具有觸感，其粗糙度:0.7 μ m?1.0 μ m，適宜人手進(jìn)行觸摸控制；
[0019]調(diào)整印刷油墨:計(jì)算得出印刷油墨的內(nèi)部成分比例黑色油墨:光油=3:2，按比例混合后使原有的黑色油墨通過光油的稀釋變成半透色，油墨性能不變；
[0020]產(chǎn)品印刷:使用420#的網(wǎng)版對產(chǎn)品進(jìn)行印刷，經(jīng)過測試，如使用網(wǎng)目較大的網(wǎng)版，印刷有則會產(chǎn)生網(wǎng)紋印，此網(wǎng)紋印在背光的作用下顯得異常明顯，故選用420目網(wǎng)版進(jìn)行印刷；
[0021]透光率測視:制作好的產(chǎn)品通過透過率進(jìn)行測試，判斷其是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其透光率測試的報(bào)告見圖1，其中光波長范圍內(nèi)(380nm?720nm)，產(chǎn)品的平均透光率為13.3%，其透光率能讓人感到舒適、且滿足基本光量需求。
[0022]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法，其特征在于:將半透光的印刷油墨通過絲網(wǎng)印刷于AG玻璃的背面，從而降低AG玻璃的透光率。
2.如權(quán)利要求1所述的一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法,其特征在于:首先將光面玻璃的雙面通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻，使玻璃表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，由先前的光亮面變成霧面，形成AG玻璃；與此同時(shí)，調(diào)整黑色油墨和光油的混合比例調(diào)制出印刷油墨，使原有的黑色油墨通過光油的稀釋變成半透光，但是油墨性能不變；最后將調(diào)制出的印刷油墨通過420#的網(wǎng)版對玻璃的背面進(jìn)行印刷。
3.如權(quán)利要求2所述的一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法，其特征在于:光面玻璃也可以僅將玻璃的觸控面進(jìn)行蝕刻，形成單面霧化的AG玻璃，采用單面蝕刻后，需要在混合印刷油墨時(shí)，提高黑色油墨的比例，確?；旌虾蟮挠∷⒂湍z網(wǎng)印刷于AG玻璃的背面后，AG玻璃整體的透光率達(dá)到觸控板的要求。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法，其特征在于:光面玻璃通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻后，被蝕刻面的粗糙度為0.7 μ m?1.0 μ m，確保表面具有觸感、且適宜人手進(jìn)行觸摸控制。
5.如權(quán)利要求2所述的一種AG玻璃背面導(dǎo)光的方法，其特征在于:光面玻璃的雙面通過氫氟酸進(jìn)行表面蝕刻后形成所述AG玻璃，此時(shí)所述AG玻璃的透光率降至15%?20%;，半透光的所述印刷油墨中的黑色油墨:光油=3:2，所述印刷油墨印刷于所述AG玻璃的背面。
【文檔編號】C03C17/00GK104445980SQ201410612470
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】王春生 申請人:蘇州安潔科技股份有限公司