一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法，涉及混凝土構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】。針對現(xiàn)有的雙層中空樓板的空氣層中，部分模板封閉在其內(nèi)無法取出，導(dǎo)致雙層中空樓板的隔聲降噪性能降低的問題。它包括平行且間隔設(shè)置的兩塊底板；間隔設(shè)置于兩塊底板之間的至少兩根橫梁；以及位于橫梁一端的預(yù)制板，預(yù)制板搭接在相鄰的兩根橫梁之間，且預(yù)制板和與其相鄰的底板制成一體。施工方法：一、制備預(yù)制板；二、澆筑位于下層的底板及橫梁；三、拆除下層底板及橫梁的模板，并在相鄰兩根橫梁之間搭設(shè)預(yù)制板，封閉相鄰兩根橫梁之間的空腔；四、將預(yù)制板作為位于上層的底板的底模，澆筑混凝土后制得雙層中空隔聲混凝土板。
【專利說明】 一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市建設(shè)的迅速發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高，創(chuàng)造一個高質(zhì)量的人居環(huán)境已成為人們的迫切愿望，其中，良好的室內(nèi)聲環(huán)境，是保證高質(zhì)量人居環(huán)境的重要組成部分。
[0003]由于樓板傳聲是室內(nèi)噪聲最主要的來源之一，因此，如何提高樓板的隔聲降噪性能是人們一直以來不斷探索的問題。目前的建筑施工技術(shù)中，建筑物隔聲降噪較多是從建筑材料和裝飾裝修的角度入手，具體措施主要有以下幾點(diǎn):1、在承重樓板上鋪設(shè)彈性材料，例如塑料橡膠、地毯等軟質(zhì)彈性材料，對于改善樓板隔絕中、高頻撞擊聲有顯著效果；2、在樓板的承重結(jié)構(gòu)層與面層之間設(shè)置彈性層(即浮動樓面)，以減弱振動；3、在樓板下面加設(shè)吊頂，對改善樓板隔絕空氣噪聲和撞擊噪聲的性能都有明顯改善。然而，上述隔聲降噪措施均是在施工完成后的建筑物內(nèi)，附加于樓板上的結(jié)構(gòu)，這不但增加了后期裝飾工程的施工成本，而且隔聲結(jié)構(gòu)還占用了部分室內(nèi)空間。
[0004]此外，現(xiàn)有技術(shù)中還有采用雙層中空樓板來改善室內(nèi)聲環(huán)境的措施，利用設(shè)置在雙層樓板中的空氣層實(shí)現(xiàn)隔聲降噪的功能，由于雙層中空樓板與周圍的梁及墻體構(gòu)成一個封閉空間，因此，在混凝土澆筑完畢后，被包圍在該封閉空間內(nèi)的模板將無法取出，這部分模板包括上層樓板的底模和側(cè)模，梁或墻體的側(cè)模，而這些模板必然會成為傳遞聲音的聲橋，導(dǎo)致雙層中空樓板的隔聲降噪性能降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有的雙層中空樓板的空氣層中，部分模板封閉在其內(nèi)無法取出，導(dǎo)致雙層中空樓板的隔聲降噪性能降低的問題，本發(fā)明的目的是提供一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法，利用預(yù)制板封閉空腔的頂部，將預(yù)制板作為上層底板的澆筑底模，免去了拆除底模的工作，避免可能導(dǎo)致固體傳聲的物件遺留于空腔內(nèi)，杜絕產(chǎn)生可以傳遞聲音的聲橋，以保證混凝土板隔聲降噪的效果。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的雙層中空隔聲混凝土板，包括平行且間隔設(shè)置的兩塊底板；間隔設(shè)置于兩塊所述底板之間的至少兩根橫梁；以及位于所述橫梁一端的預(yù)制板，所述預(yù)制板搭接在相鄰的兩根所述橫梁之間，且所述預(yù)制板和與其相鄰的所述底板制成一體。
[0007]優(yōu)選的，所述橫梁的頂端固定有牛腿，所述預(yù)制板擱置在相鄰兩根所述橫梁的牛腿上。
[0008]優(yōu)選的，所述牛腿由鋼筋混凝土材料制成，所述牛腿內(nèi)的鋼筋與埋設(shè)于所述橫梁端部的預(yù)埋件焊接連接。
[0009]優(yōu)選的，所述牛腿的寬度為5cm?10cm，相鄰兩根橫梁上的牛腿的最短距離D小于所述預(yù)制板的長度。
[0010]優(yōu)選的，所述橫梁的頂端設(shè)有槽口，所述預(yù)制板擱置在相鄰兩根所述橫梁的槽口內(nèi)。
[0011]另外，本發(fā)明還提供了雙層中空隔聲混凝土板的施工方法，步驟如下:
[0012]步驟一:制備所述預(yù)制板；
[0013]步驟二:澆筑位于下層的所述底板及所述橫梁；
[0014]步驟三:拆除下層所述底板及所述橫梁的模板，并在相鄰兩根所述橫梁之間搭設(shè)所述預(yù)制板，使得所述預(yù)制板能夠封閉相鄰兩根所述橫梁之間的空腔；
[0015]步驟四:將所述預(yù)制板作為位于上層的所述底板的底模，澆筑混凝土后制得所述雙層中空隔聲混凝土板。
[0016]優(yōu)選的，所述步驟三還包括，拆除所述橫梁的模板后，在所述橫梁頂端的兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土的牛腿，所述牛腿內(nèi)的鋼筋與所述橫梁內(nèi)的預(yù)埋件焊接連接，所述預(yù)制板擱置在相鄰兩根橫梁上的牛腿之間。
[0017]優(yōu)選的，所述牛腿的寬度為5cm?10cm，相鄰兩根橫梁上的牛腿的最短距離D小于等于所述預(yù)制板的長度。
[0018]優(yōu)選的，所述步驟二還包括，澆筑所述橫梁的混凝土?xí)r，在所述橫梁頂端的兩側(cè)設(shè)置槽口，使得所述預(yù)制板的兩端能夠擱置在相鄰兩根所述橫梁的槽口內(nèi)。
[0019]本發(fā)明的效果在于:
[0020]一、本發(fā)明的雙層中空隔聲混凝土板，在保證混凝土板設(shè)計要求厚度的前提下，從混凝土板自身結(jié)構(gòu)的角度解決隔聲降噪，在相互平行的下層底板和上層底板之間設(shè)置橫梁，使得混凝土板內(nèi)形成若干空腔，兩個互不連接的底板之間的空腔具有緩沖作用，能夠阻斷聲波和振源的傳播，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)混凝土板的隔聲性能；尤為重要的是，利用預(yù)制板封閉空腔的頂部，將預(yù)制板作為上層底板的澆筑底模，待上層底板混凝土澆筑完成后，上層底板與預(yù)制板及橫梁連為一體，免去了拆除底模的工作，避免鋼模板、連接件等可能導(dǎo)致固體傳聲的物件遺留于空腔內(nèi)，杜絕產(chǎn)生可以傳遞聲音的聲橋，以保證混凝土板隔聲降噪的效果?？梢?，本發(fā)明的雙層中空隔聲混凝土板是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工階段進(jìn)行工藝改進(jìn)而制得，不但施工操作方便，而且滿足了隔聲降噪的設(shè)計要求，適用于室內(nèi)降噪隔聲需求較高的建筑物，尤其適用于對室內(nèi)聲學(xué)效果要求較高的演藝類建筑等。
[0021]二、本發(fā)明的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法的發(fā)明要旨是，在建筑結(jié)構(gòu)施工階段，先澆筑下層底板及橫梁，形成若干空腔，再將預(yù)制板架設(shè)在相鄰的橫梁之間并封閉空腔的頂部，將預(yù)制板作為上層底板的澆筑底模，上層底板混凝土澆筑完成后，使得上層底板與預(yù)制板、牛腿及橫梁連為一體，免去了拆除底模的步驟，有效解決了傳統(tǒng)雙層中空混凝土底板內(nèi)，因空腔狹小而導(dǎo)致模板體系不易拆除的問題，本發(fā)明施工方法可以保證雙層底板之間空腔的完整性，即空腔之間不會遺留任何可能導(dǎo)致固體傳聲的物件，避免產(chǎn)生可以傳遞聲音的聲橋，能夠有效阻斷聲波和振源的傳播，以保證混凝土板的隔聲效果；而且，混凝土板的各組成構(gòu)件，即預(yù)制板等均采用混凝土構(gòu)件，相比鋼模板、鋼牛腿等金屬構(gòu)件的傳聲強(qiáng)度低，各組成構(gòu)件材料相一致也使得混凝土板在力學(xué)及聲學(xué)上的性質(zhì)能夠完美結(jié)合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1至圖4為本發(fā)明實(shí)施例三雙層中空隔聲混凝土板的施工方法各步驟的示意圖；
[0023]圖5至圖7為本發(fā)明實(shí)施例四雙層中空隔聲混凝土板的施工方法各步驟的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提出的一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面的說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。以下將由所列舉之實(shí)施例結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0025]實(shí)施例一:結(jié)合圖4說明本實(shí)施例的雙層中空隔聲混凝土板，本實(shí)施例以樓板的結(jié)構(gòu)為例，它包括平行且間隔設(shè)置的兩塊底板，分別為下層底板I和上層底板6 ;下層底板I和上層底板6之間間隔設(shè)置至少兩根橫梁2，橫梁2均垂直于下層底板1，且相鄰的兩根橫梁2平行設(shè)置，下層底板1、上層底板6和橫梁2構(gòu)成若干空腔4 ;它還包括依次排列并搭接在相鄰兩根橫梁2之間的預(yù)制板5，上述預(yù)制板5能夠封閉空腔4的頂部，且預(yù)制板5與上層底板6制成一體。
[0026]本發(fā)明的雙層中空隔聲混凝土板，在保證混凝土板設(shè)計要求厚度的前提下，從混凝土板自身結(jié)構(gòu)的角度解決隔聲降噪，在相互平行的下層底板I和上層底板6之間設(shè)置橫梁2，使得混凝土板內(nèi)形成若干空腔4，兩個互不連接的底板之間的空腔4具有緩沖作用，能夠阻斷聲波和振源的傳播，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)混凝土板的隔聲性能；尤為重要的是，利用預(yù)制板5封閉空腔4的頂部，將預(yù)制板5作為上層底板6的澆筑底模，待上層底板6混凝土澆筑完成后，上層底板6與預(yù)制板5及橫梁2連為一體，免去了拆除底模的工作，避免鋼模板、連接件等可能導(dǎo)致固體傳聲的物件遺留于空腔內(nèi)，杜絕產(chǎn)生可以傳遞聲音的聲橋(聲橋即雙層墻的空氣層之間固體的剛性連接)，以保證混凝土板隔聲降噪的效果?？梢?，本發(fā)明的雙層中空隔聲混凝土板是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工階段進(jìn)行工藝改進(jìn)而制得，不但施工操作方便，而且滿足了隔聲降噪的設(shè)計要求，適用于室內(nèi)降噪隔聲需求較高的建筑物，尤其適用于對室內(nèi)聲學(xué)效果要求較高的演藝類建筑等。當(dāng)然，上述雙層中空隔聲混凝土板的結(jié)構(gòu)并不局限于樓板，還可應(yīng)用于傾斜的墻板等。
[0027]請繼續(xù)參考圖4，橫梁2頂端的兩側(cè)設(shè)有牛腿3，相鄰兩根橫梁2上的牛腿3的水平間距Dl小于預(yù)制板5的長度，使得預(yù)制板5能夠依次排列并擱置在相鄰兩根橫梁2的牛腿3上，并封閉空腔4的頂部，成為上層底板6的澆筑底模。牛腿3優(yōu)選鋼筋混凝土材料制成，相比金屬等材料制成的牛腿振動更??；為使牛腿3與橫梁2的連接更為穩(wěn)固可靠，牛腿3內(nèi)的鋼筋與橫梁2內(nèi)的預(yù)埋件焊接連接。
[0028]實(shí)施例二:結(jié)合圖7說明本實(shí)施例的雙層中空隔聲混凝土板，與實(shí)施例一不同的是，橫梁2頂端的兩側(cè)設(shè)有槽口 3’，預(yù)制板5’依次排列并擱置在相鄰兩根橫梁2的槽口 3’內(nèi)，并封閉空腔4’的頂部。本實(shí)施例中利用設(shè)置于橫梁2上的槽口 3’實(shí)現(xiàn)對預(yù)制板5’的支撐，免去了牛腿的施工工作，操作更為簡便。
[0029]實(shí)施例三:結(jié)合圖1至圖4說明本實(shí)施例的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法，本實(shí)施例以樓板的施工為例，圖1和圖2中虛線表示上層底板的下表面所在位置，具體施工步驟如下:
[0030]S301:制備預(yù)制板5，使預(yù)制板5的長度不小于相鄰兩根橫梁2上牛腿3之間的最短距離；
[0031]S302:如圖1所示，架設(shè)模板，澆筑下層底板I和垂直于下層底板I的橫梁2，并在橫梁2頂端的側(cè)面設(shè)置預(yù)埋件(圖中未示出)，圖中粗實(shí)線表示鋼模板；
[0032]S303:如圖2所示，拆除下層底板I和橫梁2的模板，在橫梁2頂端的兩側(cè)設(shè)置牛腿3，且牛腿3內(nèi)的鋼筋與橫梁2內(nèi)的預(yù)埋件焊接連接；
[0033]S304:如圖3所示，將預(yù)制板5擱置在相鄰兩根橫梁2上的牛腿3之間，使得預(yù)制板5能夠封閉相鄰兩根橫梁2之間的空腔4 ;如圖4所示，將預(yù)制板5作為上層底板6的澆筑底模，澆筑混凝土并待其達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，拆模制得雙層中空隔聲混凝土板。
[0034]本發(fā)明的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法的發(fā)明要旨是，在建筑結(jié)構(gòu)施工階段，先澆筑下層底板I及橫梁2，形成若干空腔5，再將預(yù)制板5架設(shè)在相鄰的橫梁2之間并封閉空腔4的頂部，將預(yù)制板5作為上層底板6的澆筑底模，上層底板6混凝土澆筑完成后，使得上層底板6與預(yù)制板5、牛腿3及橫梁2連為一體，免去了拆除底模的步驟，有效解決了傳統(tǒng)雙層中空混凝土底板內(nèi)，因空腔狹小而導(dǎo)致模板體系不易拆除的問題，本發(fā)明施工方法可以保證雙層底板之間空腔的完整性，即空腔之間不會遺留任何可能導(dǎo)致固體傳聲的物件，避免產(chǎn)生可以傳遞聲音的聲橋，能夠有效阻斷聲波和振源的傳播，以保證混凝土板的隔聲效果；而且，混凝土板的各組成構(gòu)件，即預(yù)制板等均采用混凝土構(gòu)件，相比鋼模板、鋼牛腿等金屬構(gòu)件的傳聲強(qiáng)度低，各組成構(gòu)件材料相一致也使得混凝土板在力學(xué)及聲學(xué)上的性質(zhì)能夠完美結(jié)合。
[0035]優(yōu)選的，為實(shí)現(xiàn)對預(yù)制板5的穩(wěn)定支撐,上述牛腿3的寬度為5cm?1cm,相鄰兩根橫梁2上的牛腿3的最短距離D小于預(yù)制板5的寬度。
[0036]實(shí)施例四:結(jié)合圖5至圖7說明本實(shí)施例的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法，與實(shí)施例三不同的是:
[0037]S401:制備預(yù)制板5’ ；
[0038]S402:如圖5所示，澆筑橫梁2的混凝土?xí)r，在橫梁2頂端的兩側(cè)設(shè)置槽口 3’，槽口 3’的長度與橫梁2的長度相同；
[0039]S403:如圖6所示，將預(yù)制板5’依次排列設(shè)置在橫梁2頂端，且預(yù)制板5’的兩端擱置在相鄰兩根橫梁2的槽口 3’內(nèi)，使得預(yù)制板5’能夠封閉空腔4’的頂部；如圖7所示，以預(yù)制板5’為底模澆筑上層底板6的混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，拆模制得雙層中空隔聲混凝土板。
[0040]本實(shí)施例的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法，利用橫梁2頂端的槽口 3’支撐預(yù)制板5’，與實(shí)施例三中的牛腿3具有類似的穩(wěn)定支撐預(yù)制板5’的效果，而且，免去了牛腿澆筑及鋼筋焊接等施工步驟，施工簡便，易于操作，并降低了工程成本。
[0041]上述描述僅是對本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層中空隔聲混凝土板，其特征在于，包括: 平行且間隔設(shè)置的兩塊底板； 間隔設(shè)置于兩塊所述底板之間的至少兩根橫梁； 以及位于所述橫梁一端的預(yù)制板，所述預(yù)制板搭接在相鄰的兩根所述橫梁之間，且所述預(yù)制板和與其相鄰的所述底板制成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特征在于:所述橫梁的頂端固定有牛腿，所述預(yù)制板擱置在相鄰兩根所述橫梁的牛腿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特征在于:所述牛腿由鋼筋混凝土材料制成，所述牛腿內(nèi)的鋼筋與埋設(shè)于所述橫梁端部的預(yù)埋件焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特征在于:所述牛腿的寬度為5cm?10cm，相鄰兩根橫梁上的牛腿的最短距離D小于所述預(yù)制板的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特征在于:所述橫梁的頂端設(shè)有槽口，所述預(yù)制板擱置在相鄰兩根所述橫梁的槽口內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法，步驟如下: 步驟一:制備所述預(yù)制板； 步驟二:澆筑位于下層的所述底板及所述橫梁； 步驟三:拆除下層所述底板及所述橫梁的模板，并在相鄰兩根所述橫梁之間搭設(shè)所述預(yù)制板，使得所述預(yù)制板能夠封閉相鄰兩根所述橫梁之間的空腔； 步驟四:將所述預(yù)制板作為位于上層的所述底板的底模，澆筑混凝土后制得所述雙層中空隔聲混凝土板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的施工方法，其特征在于:所述步驟三還包括，拆除所述橫梁的模板后，在所述橫梁頂端的兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土的牛腿，所述牛腿內(nèi)的鋼筋與所述橫梁內(nèi)的預(yù)埋件焊接連接，所述預(yù)制板擱置在相鄰兩根橫梁上的牛腿之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的施工方法，其特征在于:所述牛腿的寬度為5cm?10cm，相鄰兩根橫梁上的牛腿的最短距離D小于等于所述預(yù)制板的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的施工方法，其特征在于:所述步驟二還包括，澆筑所述橫梁的混凝土?xí)r，在所述橫梁頂端的兩側(cè)設(shè)置槽口，使得所述預(yù)制板的兩端能夠擱置在相鄰兩根所述橫梁的槽口內(nèi)。
【文檔編號】E04B5/38GK104294983SQ201410532958
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】姚華偉, 薛紅飛, 谷志旺, 邢文杰, 張銘, 周曉莉, 黃軼 申請人:上海建工四建集團(tuán)有限公司