一種新型鋼筋連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型鋼筋連接裝置，包括盤體、主動齒輪和轉(zhuǎn)筒，所述主動齒輪可轉(zhuǎn)動的安裝在所述盤體上，所述轉(zhuǎn)筒可轉(zhuǎn)動的設(shè)在盤體的支撐孔內(nèi)，在轉(zhuǎn)筒的外周設(shè)有與所述主動齒輪嚙合的被動齒輪，所述轉(zhuǎn)筒中心設(shè)有軸向貫通的卡接孔，所述卡接孔用于與轉(zhuǎn)動端鋼筋相固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，能夠快速便捷的完成鋼筋連接，降低工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說明】一種新型鋼筋連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將兩根鋼筋利用套筒連接起來的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接有搭接、焊接等方式，但是無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。近些年來，利用具有內(nèi)螺紋的鋼筋連接套筒來串聯(lián)鋼筋的方式得到了廣泛應(yīng)用，如專利CN201915561U公開的一種連接套筒，兩根鋼筋分別旋緊在鋼筋連接套筒的兩端，從而實(shí)現(xiàn)兩根鋼筋沿長度方向的對接。但是，目前在現(xiàn)場施工中，鋼筋與套筒的連接都是通過工人用扳手手動完成，勞動強(qiáng)度非常大，受操作空間的限制，工人在操作扳手扭動一定角度后，必須松開扳手對鋼筋的夾緊，又回轉(zhuǎn)一個角度，再重新夾緊鋼筋，這樣往復(fù)扭轉(zhuǎn)鋼筋，最終將鋼筋與套筒擰緊，因此費(fèi)時費(fèi)力，效率極低。因此，目前亟需一種能夠利用外部動力源實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的自動化裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型鋼筋連接裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，能夠快速便捷的完成鋼筋連接，降低工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]本發(fā)明所述的新型鋼筋連接裝置，包括盤體、主動齒輪和轉(zhuǎn)筒，所述主動齒輪可轉(zhuǎn)動的安裝在所述盤體上，所述轉(zhuǎn)筒可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述盤體的支撐孔內(nèi)，在轉(zhuǎn)筒的外周設(shè)有與所述主動齒輪嚙合的被動齒輪，所述轉(zhuǎn)筒中心設(shè)有軸向貫通的卡接孔，所述卡接孔用于與轉(zhuǎn)動端鋼筋相固定。
[0005]所述主動齒輪設(shè)在驅(qū)動軸的一端，其另一端為力矩輸入端；
進(jìn)一步的，所述力矩輸入端為內(nèi)角或者外角套筒結(jié)構(gòu)。
[0006]還包括與所述盤體相連接的固定端鋼筋鎖緊單元，所述固定端鋼筋鎖緊單元用于與固定端鋼筋固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述盤體通過與卡接孔軸線相平行的連接桿與所述固定端鋼筋鎖緊單元連接，所述連接桿固定在所述固定端鋼筋鎖緊單元上，所述盤體可軸向滑動的安裝在所述連接桿上。
[0008]進(jìn)一步的，所述固定端鋼筋鎖緊單元包括連接臂和握爪構(gòu)件，所述連接桿固定在所述連接臂上，所述握爪構(gòu)件設(shè)在連接臂前端，用于夾緊固定端鋼筋。
[0009]進(jìn)一步的，所述握爪構(gòu)件可移動調(diào)節(jié)的設(shè)在連接臂上，以使緊固在握爪構(gòu)件內(nèi)的固定端鋼筋與所述卡接孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動端鋼筋同軸。
[0010]進(jìn)一步的，所述握爪構(gòu)件包括握爪本體和布置握爪本體開口處的壓緊板，所述壓緊板可將固定端鋼筋緊壓在所述握爪本體內(nèi)。
[0011]所述盤體由兩個子盤體構(gòu)成，兩者可相對打開或圍合固定。
[0012]進(jìn)一步的，所述兩子盤體的一端鉸接，在兩子盤體的開合端設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)可保持兩子盤體的閉合狀態(tài)。
[0013]進(jìn)一步的，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)在其中一子盤體開合端邊緣的連接螺桿以及設(shè)在另一子盤體上的與所述連接螺桿位置對應(yīng)的連接槽，所述連接螺桿可擺動的設(shè)在所述子盤體上，在所述連接螺桿前端旋接有螺紋緊固件。
[0014]所述轉(zhuǎn)筒由兩個半圓形的子筒體構(gòu)成，兩者可打開或者對接為一體。
[0015]進(jìn)一步的，所述兩子筒體的對接面上分別設(shè)有卡接凸起和卡接槽，所述的兩個子筒體通過所述卡接凸起與卡接槽嵌合對接為一體。
[0016]在所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有轉(zhuǎn)動端鋼筋鎖緊構(gòu)件，以將轉(zhuǎn)動端鋼筋緊固在卡接孔內(nèi)，使所述轉(zhuǎn)動端鋼筋同轉(zhuǎn)筒同步運(yùn)動。
[0017]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動端鋼筋鎖緊構(gòu)件為徑向旋接在轉(zhuǎn)筒上的頂緊螺釘，其可向所述卡接孔內(nèi)運(yùn)動，以頂緊所述轉(zhuǎn)動端鋼筋。
[0018]所述轉(zhuǎn)筒的卡接孔內(nèi)周向布置有卡齒。
[0019]在所述轉(zhuǎn)筒的端面上設(shè)有限位環(huán)槽，在其中一個子盤體上設(shè)有限位板，所述限位板的前端扣在所述限位環(huán)槽內(nèi)。
[0020]在所述連接桿上套設(shè)有彈簧。
[0021]所述主動齒輪安裝在所述盤體的沉孔中并由端蓋軸向固定，沉孔的側(cè)面與支撐孔相通，實(shí)現(xiàn)主動齒輪與被動齒輪的嚙合。
[0022]通過本發(fā)明所述鋼筋連接裝置，能夠快速便捷的完成鋼筋連接，并能極大的降低工人勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，保證了鋼筋連接質(zhì)量。另外，本裝置的現(xiàn)場操作性高，安全性強(qiáng)，性能可靠，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本裝置的立體視圖；
圖2是所述盤體在打開狀態(tài)的立體視圖；
圖3是所述驅(qū)動軸的立體視圖；
圖4是所述轉(zhuǎn)筒在閉合狀態(tài)的立體視圖；
圖5是所示轉(zhuǎn)筒在打開狀態(tài)的俯視圖；
圖6是本裝置的使用狀態(tài)立體視圖；
圖7是圖6的主視圖；
圖8是圖6的后視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述，以下實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0025]如圖1、圖6、圖7、圖8所示的新型鋼筋連接裝置，包括盤體1、驅(qū)動軸3、固定端鋼筋鎖緊單元4、連接桿5和轉(zhuǎn)筒2。
[0026]所述固定端鋼筋鎖緊單元4用于與固定端鋼筋7固定連接，所述轉(zhuǎn)筒2用于帶動擬裝配的轉(zhuǎn)動端鋼筋8轉(zhuǎn)動，從而將兩根鋼筋連接在鋼筋連接套筒9上。
[0027]所述的固定端鋼筋7即指相對固定不動的這根鋼筋，為方便理解，可將本實(shí)施例中的固定端鋼筋視為豎直地固定在混凝土中，而轉(zhuǎn)動端鋼筋8即是希望豎直連接在固定端鋼筋上部的另一根鋼筋。
[0028]參見圖3，在所述驅(qū)動軸3的下端設(shè)有主動齒輪301，其頂端為力矩輸入端。力矩輸入端用于將外部驅(qū)動力矩引入，在本實(shí)施例中，驅(qū)動軸的力矩輸入端為一內(nèi)四角套筒結(jié)構(gòu)302，工人通過手動或自動工具將扭矩通過所述內(nèi)四角套筒作用在驅(qū)動軸上。所述主動齒輪安裝在所述第一子盤體101的沉孔中并由端蓋109軸向固定，沉孔的側(cè)面與支撐孔相通，實(shí)現(xiàn)主動齒輪與被動齒輪的嚙合。
[0029]參見圖4，所述轉(zhuǎn)筒2可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述盤體I的支撐孔內(nèi)，在轉(zhuǎn)筒2的外周設(shè)有與所述主動齒輪301嚙合的被動齒輪201，所述轉(zhuǎn)筒中心設(shè)有軸向貫通的卡接孔202，所述卡接孔用于與轉(zhuǎn)動端鋼筋相固定。
[0030]可見，本裝置中的齒輪嚙合部位都位于盤體內(nèi)部，避免操作時工人手指或者衣服被卷入其中，保證了安全性能。
[0031]本實(shí)施例中的齒輪副為圓柱直齒輪副，即轉(zhuǎn)筒和驅(qū)動軸的軸線相平行。當(dāng)然，也可采用直齒錐齒輪副，使驅(qū)動軸呈水平方向的布置，使得工人能夠在水平方向使用氣動扳手，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場施工環(huán)境要求。
[0032]由于常用的建筑鋼筋的長度都較長，為了方便工人將本裝置徑向的裝配在鋼筋上，而不用從軸端套入。所述盤體I由兩個子盤體構(gòu)成，分別為第一子盤體101和第二子盤體102，兩個子盤體上分別具有半圓形的支撐弧面。所述兩子盤體的一端鉸接，兩者可相對打開或圍合固定，圍合時兩個半圓形支撐弧面形成所述用于容置轉(zhuǎn)筒的支撐孔。
[0033]參見圖2，在兩子盤體的開合端設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)可保持兩子盤體的閉合狀態(tài)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)在第一子盤體101開合端邊緣的連接螺桿104以及設(shè)在第二子盤體上的與所述螺桿位置對應(yīng)的連接槽105，所述連接螺桿可擺動的設(shè)在第一子盤體上，在所述連接螺桿前端旋接有帶手柄的內(nèi)螺紋套筒106。當(dāng)需要鎖緊兩子盤體時，將所述連接螺桿104向內(nèi)轉(zhuǎn)動至連接槽105內(nèi)，然后旋緊所述內(nèi)螺紋套筒106便實(shí)現(xiàn)了兩子盤體的快速固定。
[0034]為保證兩子卡盤體的定位精度，在所述兩子盤體的對接面上設(shè)有相配合的定位銷107和定位孔108。閉合時,所述定位銷插在定位孔內(nèi)。
[0035]參見圖5，所述轉(zhuǎn)筒2由兩個半圓形的子筒體203構(gòu)成，兩者可打開或者對接為一體，所述兩子筒體203的對接面上分別設(shè)有卡接凸起204和卡接槽205，所述的兩個子筒體通過所述卡接凸起與卡接槽嵌合對接為一體。
[0036]為保證卡接孔202對鋼筋的牢固固定，所述轉(zhuǎn)筒的卡接孔內(nèi)周向布置有卡齒206。
[0037]在所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有轉(zhuǎn)動端鋼筋鎖緊構(gòu)件，以將轉(zhuǎn)動端鋼筋緊固在卡接孔202內(nèi)，本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動端鋼筋鎖緊構(gòu)件為徑向旋接在其中一個子筒體203上的頂緊螺釘207，其可向所述卡接孔內(nèi)運(yùn)動，以頂緊所述轉(zhuǎn)動端鋼筋。
[0038]在所述轉(zhuǎn)筒2的端面上設(shè)有與卡接孔同軸的限位環(huán)槽208，在第一子盤體101上設(shè)有限位板103，所述限位板103的前端扣在所述限位環(huán)槽208內(nèi)。在拆卸時，打開第二子盤體102，當(dāng)取下其中一個子筒體203解除鋼筋后，剩下的一個子筒體能夠掛在第一子盤體上，便能直接用于另一組鋼筋的連接，而不用將兩個子筒體都取下，簡便了操作，使得一個工人都能獨(dú)立完成。
[0039]所述第一子盤體101通過與卡接孔軸線相平行的兩根圓柱形連接桿5與所述固定端鋼筋鎖緊單元連接。所述連接桿5固定在所述固定端鋼筋鎖緊單元4上，所述盤體I可軸向滑動的套裝在所述連接桿上，并在所述連接桿上套設(shè)有彈簧6，其兩端分別與固定端鋼筋鎖緊單元和第一子盤體抵觸，用于在將本裝置與鋼筋裝配時，保持盤體的位置。
[0040]所述固定端鋼筋鎖緊單元4包括連接臂401和握爪構(gòu)件，所述連接桿固定在所述連接臂上，所述握爪構(gòu)件設(shè)在連接臂前端，用于夾緊固定端鋼筋。
[0041]所述握爪構(gòu)件包括握爪本體402和布置握爪本體開口處的弧形的壓緊板403，所述壓緊板可將固定端鋼筋緊7壓在所述握爪本體內(nèi)。本實(shí)施例中，所述壓緊板連接在一帶手柄的絲桿404上，通過轉(zhuǎn)動該絲桿，使所述壓緊板朝向或者背向握爪本體移動。
[0042]受到不同鋼筋的不同直徑以及不規(guī)則外表面的影響，可能出現(xiàn)在裝配后固定端鋼筋和轉(zhuǎn)動端鋼筋不同軸的問題，因此本裝置中握爪構(gòu)件的位置能進(jìn)行微調(diào)。即所述握爪本體通過兩根水平方向的安裝螺桿405插接在所述連接臂的安裝孔內(nèi)，并在安裝孔兩端分別設(shè)置鎖緊螺母406，通過調(diào)節(jié)所述兩根安裝螺桿405插入的長度然后用所述鎖緊螺母406對頂固定。由于所述握爪構(gòu)件與固定端鋼筋連接，起到錨定的作用。因此將所述握爪構(gòu)件設(shè)置為可調(diào)的目的在于實(shí)現(xiàn)了上方的盤體的水平位置的相對調(diào)整，即轉(zhuǎn)筒的卡接孔的垂直投影位置的相對調(diào)整。使緊固在握爪構(gòu)件內(nèi)的固定端鋼筋與所述卡接孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動端鋼筋同軸。
[0043]本裝置中的齒輪部件都是可拆卸替換的安裝在盤體上，一是可根據(jù)不同的鋼筋直徑選擇相應(yīng)內(nèi)徑的轉(zhuǎn)筒，二是實(shí)現(xiàn)了齒輪損耗件的更換，降低了使用成本。
[0044]在利用氣動扳手通過上述裝置進(jìn)行豎直方向的鋼筋連接時，先將鋼筋連接套筒9旋接在固定端鋼筋7的頂端，所述鋼筋連接套筒可以不完全旋緊，甚至于操作者可以直接用手稍微擰轉(zhuǎn)幾絲即可，然后將轉(zhuǎn)動端鋼筋8插在所述鋼筋連接套筒的上端的內(nèi)螺紋孔處。打開所述盤體1，將其中一個子筒體203旋轉(zhuǎn)接入第一子盤體101內(nèi)，然后將其靠在轉(zhuǎn)動端鋼筋外周面上。再通過所述卡接凸起和卡接槽將另一個子筒體沿頂端軸向滑入，兩個子筒體203嵌合構(gòu)成了所述轉(zhuǎn)筒2，使轉(zhuǎn)動端鋼筋8位于所述轉(zhuǎn)筒的卡接孔202內(nèi)。然后閉合第二子盤體102并鎖緊，接著將轉(zhuǎn)筒上的頂緊螺釘207擰緊，便完成了對轉(zhuǎn)動端鋼筋的裝配。然后將固定端鋼筋7利用所述握爪本體的開口徑向插入并通過所述壓緊板403將其鎖緊，便完成了對固定端鋼筋的裝配。操作者使用氣動扳手通過驅(qū)動軸上的內(nèi)四角套筒結(jié)構(gòu)帶動驅(qū)動軸快速自轉(zhuǎn)，通過齒輪傳動帶動所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，從而帶動與轉(zhuǎn)筒固定的轉(zhuǎn)動端鋼筋轉(zhuǎn)動，使其下端不斷旋進(jìn)鋼筋連接套筒內(nèi)，同時整個盤體也沿連接桿向下平移一端距離。當(dāng)轉(zhuǎn)動端鋼筋的絲牙完全旋轉(zhuǎn)到位后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動端鋼筋會帶動鋼筋連接套筒轉(zhuǎn)動，也使其下方的固定端鋼筋完全旋緊。最后，打開盤體和轉(zhuǎn)筒，并解開握爪構(gòu)件，便實(shí)現(xiàn)了本裝置與鋼筋的拆卸?？梢?，本套裝置使得工人能夠利用氣動扳手等自動化扭矩輸出工具實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接，勞動強(qiáng)度大大降低，工作效率顯著提高。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋼筋連接裝置，其特征在于:包括盤體、主動齒輪和轉(zhuǎn)筒，所述主動齒輪可轉(zhuǎn)動的安裝在所述盤體上，所述轉(zhuǎn)筒可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述盤體的支撐孔內(nèi)，在轉(zhuǎn)筒的外周設(shè)有與所述主動齒輪嚙合的被動齒輪，所述轉(zhuǎn)筒中心設(shè)有軸向貫通的卡接孔，所述卡接孔用于與轉(zhuǎn)動端鋼筋相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼筋連接裝置，其特征在于:所述主動齒輪設(shè)在驅(qū)動軸的一端，其另一端為力矩輸入端； 進(jìn)一步的，所述力矩輸入端為內(nèi)角或者外角套筒結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼筋連接裝置，其特征在于:還包括與所述盤體相連接的固定端鋼筋鎖緊單元，所述固定端鋼筋鎖緊單元用于與固定端鋼筋固定連接； 進(jìn)一步的，所述盤體通過與卡接孔軸線相平行的連接桿與所述固定端鋼筋鎖緊單元連接，所述連接桿固定在所述固定端鋼筋鎖緊單元上，所述盤體可軸向滑動的安裝在所述連接桿上； 進(jìn)一步的，所述固定端鋼筋鎖緊單元包括連接臂和握爪構(gòu)件，所述連接桿固定在所述連接臂上，所述握爪構(gòu)件設(shè)在連接臂前端，用于夾緊固定端鋼筋； 進(jìn)一步的，所述握爪構(gòu)件可移動調(diào)節(jié)的設(shè)在連接臂上，以使緊固在握爪構(gòu)件內(nèi)的固定端鋼筋與所述卡接孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動端鋼筋同軸； 進(jìn)一步的，所述握爪構(gòu)件包括握爪本體和布置握爪本體開口處的壓緊板，所述壓緊板可將固定端鋼筋緊壓在所述握爪本體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型鋼筋連接裝置，其特征在于:所述盤體由兩個子盤體構(gòu)成，兩者可相對打開或圍合固定； 進(jìn)一步的，所述兩子盤體的一端鉸接，在兩子盤體的開合端設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)可保持兩子盤體的閉合狀態(tài)； 進(jìn)一步的，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)在其中一子盤體開合端邊緣的連接螺桿以及設(shè)在另一子盤體上的與所述連接螺桿位置對應(yīng)的連接槽，所述連接螺桿可擺動的設(shè)在所述子盤體上，在所述連接螺桿前端旋接有螺紋緊固件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型鋼筋連接裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒由兩個半圓形的子筒體構(gòu)成，兩者可打開或者對接為一體； 進(jìn)一步的，所述兩子筒體的對接面上分別設(shè)有卡接凸起和卡接槽，所述的兩個子筒體通過所述卡接凸起與卡接槽嵌合對接為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型鋼筋連接裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有轉(zhuǎn)動端鋼筋鎖緊構(gòu)件，以將轉(zhuǎn)動端鋼筋緊固在卡接孔內(nèi)，使所述轉(zhuǎn)動端鋼筋同轉(zhuǎn)筒同步運(yùn)動； 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動端鋼筋鎖緊構(gòu)件為徑向旋接在轉(zhuǎn)筒上的頂緊螺釘，其可向所述卡接孔內(nèi)運(yùn)動，以頂緊所述轉(zhuǎn)動端鋼筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的新型鋼筋連接裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒的卡接孔內(nèi)周向布置有卡齒。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的新型鋼筋連接裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)筒的端面上設(shè)有限位環(huán)槽，在其中一個子盤體上設(shè)有限位板，所述限位板的前端扣在所述限位環(huán)槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型鋼筋連接裝置，其特征在于:在所述連接桿上套設(shè)有彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鋼筋連接裝置，其特征在于:所述主動齒輪安裝在所述盤體的沉孔中并由端蓋軸向固定，沉孔的側(cè)面與支撐孔相通，實(shí)現(xiàn)主動齒輪與被動齒輪的嚙合。
【文檔編號】E04G21/12GK104264997SQ201410517226
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】魯雪華, 譚斌 申請人:豐都縣雷龍金屬構(gòu)件有限公司