一種模具定量注料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種模具定量注料裝置，包括料斗、給料裝置和下模本體，所述料斗上還設(shè)有與主控制器相連接的料位檢測(cè)傳感器，料斗底部設(shè)有封口板，封口板上均布有若干出口，每個(gè)出口均設(shè)有一導(dǎo)料管；所述給料裝置包括氣缸和注料機(jī)構(gòu)，注料機(jī)構(gòu)上面開(kāi)設(shè)有若干與封口板出口對(duì)應(yīng)的注料口，下面開(kāi)設(shè)有若干出料口；所述下模本體上豎直開(kāi)設(shè)有若干型腔，每個(gè)型腔的前側(cè)均傾斜設(shè)有底部與其連通的注料管，注料管的頂端分別與出料口對(duì)應(yīng)連接。本發(fā)明通過(guò)料位檢測(cè)傳感器及時(shí)、快速反饋料斗內(nèi)原料的體積，使得料斗內(nèi)維持一定壓力值，給料裝置通過(guò)氣缸帶動(dòng)間歇性實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量進(jìn)出料，進(jìn)而控制模具內(nèi)的進(jìn)料量，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高，下料連續(xù)、通暢。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種模具定量注料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種注料裝置，更具體的說(shuō)是涉及一種模具定量注料裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]傳統(tǒng)的模具注料通常采用兩種方式，一種是在模具處于合模狀態(tài)下進(jìn)行注料，另一種是通過(guò)手工注料方式把料注入到型腔內(nèi)，前者需要在一定的壓力條件下將原料注入進(jìn)料口和主澆道，然后經(jīng)分澆道進(jìn)入模具的各個(gè)型腔內(nèi)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作難度大，生產(chǎn)成本高，注料不均勻，而后者將原料注入定模即凹模的型腔內(nèi)，然后再用刮板將型腔外多余的原料刮掉，已達(dá)到定量注料的目的，其生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，還存在一定的安全隱患；而干粉成型是一種較先進(jìn)的成型工藝，并以優(yōu)勢(shì)開(kāi)始替代傳統(tǒng)的如陶瓷生產(chǎn)的火花塞、瓷球、柱塞、真空管殼等產(chǎn)品，在干粉成型工藝中，在特定的模具中對(duì)干粉進(jìn)行壓縮成型，傳統(tǒng)的模具注料方式已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要，無(wú)法與現(xiàn)有的等靜壓成型設(shè)備匹配使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種模具定量注料裝置，通過(guò)料位檢測(cè)傳感器及時(shí)、快速反饋料斗內(nèi)原料的體積，使得料斗內(nèi)維持一定壓力值，給料裝置通過(guò)氣缸帶動(dòng)間歇性實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量進(jìn)出料，進(jìn)而控制模具內(nèi)的進(jìn)料量，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高，下料連續(xù)、通暢。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種模具定量注料裝置，包括上端開(kāi)口的料斗、給料裝置和下模本體，其特征在于:所述料斗底部設(shè)有封口板，該封口板上均布有若干出口，每個(gè)出口均設(shè)有一導(dǎo)料管；所述給料裝置包括氣缸和注料機(jī)構(gòu)，注料機(jī)構(gòu)由氣缸帶動(dòng)并置于所述料斗正下方，其上面開(kāi)設(shè)有若干與所述封口板出口一一對(duì)應(yīng)的注料口，下面開(kāi)設(shè)有若干出料口，該出料口與所述注料口相互交錯(cuò)設(shè)置；所述下模本體上豎直開(kāi)設(shè)有若干型腔，每個(gè)型腔的前側(cè)均傾斜設(shè)有底部與其連通的注料管，注料管的頂端分別與所述出料口對(duì)應(yīng)連接；所述料斗上還設(shè)有與主控制器相連接的料位檢測(cè)傳感器。
[0006]作為改進(jìn)，所述注料機(jī)構(gòu)包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)可滑動(dòng)的滑塊，滑塊一端與氣缸的活塞桿連接，滑塊上均布有若干通料孔，通料孔與所述注料口交錯(cuò)設(shè)置并與所述出料口——對(duì)應(yīng)相通。
[0007]作為改進(jìn)，所述滑塊的長(zhǎng)度與所述殼體內(nèi)腔相等，其上下表面分別與所述殼體內(nèi)腔緊密抵靠。
[0008]作為改進(jìn)，所述氣缸上方還設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，該進(jìn)氣孔和出氣孔通過(guò)連接管與外置氣源相連。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
[0010](I)通過(guò)料位檢測(cè)傳感器能夠及時(shí)、快速反饋料斗內(nèi)原料的體積，使得料斗內(nèi)的維持一定壓力值，保證下料連續(xù)、通暢；
[0011](2)利用氣缸帶動(dòng)滑塊在殼體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，根據(jù)氣缸行程設(shè)計(jì)殼體上下表面注料口和出料口的位置，滑塊初始狀態(tài)時(shí)通料孔與殼體出料口——對(duì)應(yīng)相通，氣缸帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)一個(gè)行程滑塊上的通料孔與殼體上的注料口正好一一對(duì)應(yīng)相通，如此循環(huán)間歇性實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量控制模具內(nèi)原料注入量；
[0012]綜上所述，本發(fā)明具有設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，特別適用于等靜壓成型設(shè)備上，便于定量控制模具進(jìn)料流量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
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[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明注料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0016]圖3為本發(fā)明注料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0017]圖中:1、料斗；11、封口板；12、料位檢測(cè)傳感器；2、給料裝置；21、氣缸；211、進(jìn)氣孔；212、出氣孔；213、連接管；214、活塞桿；22、注料機(jī)構(gòu)；23、殼體；231、注料口 ；232、出料口 ；24、滑塊；241、通料孔；3、下模本體；31、型腔；4、導(dǎo)料管；5、注料管。

【具體實(shí)施方式】
:
[0018]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。
[0019]實(shí)施例
[0020]如圖1所示，一種模具定量注料裝置，包括上端開(kāi)口的料斗1、給料裝置2和下模本體3，所述料斗I底部設(shè)有封口板11，該封口板11上均布有若干出口，每個(gè)出口均設(shè)有一導(dǎo)料管4 ;所述給料裝置2包括氣缸21和注料機(jī)構(gòu)22，氣缸21上方還設(shè)有進(jìn)氣孔211和出氣孔212，該進(jìn)氣孔211和出氣孔212通過(guò)連接管213與外置氣源相連；注料機(jī)構(gòu)22由氣缸21帶動(dòng)并置于所述料斗I正下方；如圖2和圖3所示，所述注料機(jī)構(gòu)22包括殼體23和設(shè)置在殼體23內(nèi)可滑動(dòng)的滑塊24，該滑塊24長(zhǎng)度與所述殼體23內(nèi)腔相等，其上下表面分別與所述殼體23內(nèi)腔緊密抵靠，滑塊24 —端與氣缸21的活塞桿214連接，滑塊24上均布有若干通料孔241，而所述殼體23上面開(kāi)設(shè)有若干與所述封口板11出口一一對(duì)應(yīng)的注料口231，下面開(kāi)設(shè)有若干出料口 232，該出料口 232與所述注料口 231相互交錯(cuò)設(shè)置；所述通料孔241與所述注料口 231交錯(cuò)設(shè)置并與所述出料口 232 —一對(duì)應(yīng)相通；所述下模本體3上豎直開(kāi)設(shè)有若干型腔31，每個(gè)型腔31的前側(cè)均傾斜設(shè)有底部與其連通的注料管5，注料管5的頂端分別與所述出料口 232對(duì)應(yīng)連接。
[0021]該裝置的工作過(guò)程如下:
[0022]首先，將原料注入料斗I內(nèi)，原料注入過(guò)程中，通過(guò)料斗I底部封口板11上開(kāi)設(shè)的出口進(jìn)入導(dǎo)料管4內(nèi)，同時(shí)，料斗I上還設(shè)有與主控制器相連接的料位檢測(cè)傳感器12，便于及時(shí)、快速反饋料斗I內(nèi)原料的體積，使得料斗I內(nèi)的維持一定壓力值，保證下料連續(xù)、通暢，注料機(jī)構(gòu)22內(nèi)的滑塊24保持初始狀態(tài)時(shí)，其通料孔241與所述注料口 231不相通，當(dāng)氣缸21帶動(dòng)滑塊24運(yùn)動(dòng)一個(gè)行程時(shí)，滑塊24上的通料孔241滑動(dòng)至與所述注料口 231 —一對(duì)應(yīng)相通，原料經(jīng)導(dǎo)料管4進(jìn)入通料孔241內(nèi)暫存，滑塊24恢復(fù)初始狀態(tài)，通料孔241內(nèi)暫存的原料經(jīng)連接管213注入模具型腔31內(nèi)，完成一次注料，根據(jù)產(chǎn)品模具容量設(shè)計(jì)滑塊24上通料孔241的大小，保證通料孔241內(nèi)一次進(jìn)料量與模具容量一致，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品密度調(diào)節(jié)氣缸21運(yùn)動(dòng)和停留時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，注料管5與下模本體3上表面的夾角為10?30°，便于粉末快速注入型腔31內(nèi)。
[0023]以上結(jié)合附圖所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可作出各種變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種模具定量注料裝置，包括上端開(kāi)口的料斗、給料裝置和下模本體，其特征在于:所述料斗底部設(shè)有封口板，該封口板上均布有若干出口，每個(gè)出口均設(shè)有一導(dǎo)料管；所述給料裝置包括氣缸和注料機(jī)構(gòu)，注料機(jī)構(gòu)由氣缸帶動(dòng)并置于所述料斗正下方，其上面開(kāi)設(shè)有若干與所述封口板出口 一一對(duì)應(yīng)的注料口，下面開(kāi)設(shè)有若干出料口，該出料口與所述注料口相互交錯(cuò)設(shè)置；所述下模本體上豎直開(kāi)設(shè)有若干型腔，每個(gè)型腔的前側(cè)均傾斜設(shè)有底部與其連通的注料管，注料管的頂端分別與所述出料口對(duì)應(yīng)連接；所述料斗上還設(shè)有與主控制器相連接的料位檢測(cè)傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種模具定量注料裝置，其特征在于:所述注料機(jī)構(gòu)包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)可滑動(dòng)的滑塊，滑塊一端與氣缸的活塞桿連接，滑塊上均布有若干通料孔，通料孔與所述注料口交錯(cuò)設(shè)置并與所述出料口 一一對(duì)應(yīng)相通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種模具定量注料裝置，其特征在于:所述滑塊的長(zhǎng)度與所述殼體內(nèi)腔相等，其上下表面分別與所述殼體內(nèi)腔緊密抵靠。
4.如權(quán)利要求1所述的一種模具定量注料裝置，其特征在于:所述氣缸上方還設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，該進(jìn)氣孔和出氣孔通過(guò)連接管與外置氣源相連。
【文檔編號(hào)】B28B13/02GK104227839SQ201410461766
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】董寶亮 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興威力窯業(yè)有限公司