一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法，角鋼與框架表面形成臺階，相鄰的兩個屋面板上的臺階構(gòu)成凹槽，該凹槽的寬度大于板材本體之間的間隙，用于向屋面板之間的間隙做嵌縫處理，采用熱軋輕型槽鋼來代替以前的冷彎薄壁型鋼，槽鋼加工過程只是焊接步驟，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率的同時，降低了生產(chǎn)成本，熱軋輕型槽型鋼的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷彎薄壁型鋼，增加了整體的腐蝕余量，增加了使用壽命。
【專利說明】一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑物的屋面板，具體是指鋼邊框保溫隔熱輕型屋面板。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代建筑中，特別是在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中，常常使用復(fù)合彩鋼板作為屋面建筑材料，彩鋼瓦是采用彩色涂層鋼板，經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業(yè)與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等，具有質(zhì)輕、色澤豐富、施工方便快捷、但防火、防雨、泄爆、隔聲、壽命、維護(hù)較差，復(fù)合彩鋼板的生產(chǎn)卻是高耗能、高耗資源，其綜合造價一直居高不下，造成極大的資源浪費(fèi)，壞了生態(tài)環(huán)境，不利于建設(shè)節(jié)約型社會和環(huán)境友好性社會。
[0003] 申請人:在本申請之前發(fā)明了鋼邊框保溫隔熱輕型屋面板，用于解決上述問題，但是也存在一定的問題:輕質(zhì)屋面板大多用冷彎薄壁型鋼加工，冷彎薄壁型鋼的鋼板厚度只有2.5mm，如果其厚度增加，將導(dǎo)致難以加工成形，如果不增加厚度，其厚度對于使用壽命而言相對較薄，其腐蝕余量不足，難以保證所述50年使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提的供一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法，方便加工的同時提高其使用壽命，以符合實(shí)際需求。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法，包括以下步驟:
(A)將四根槽鋼與四根三角鋼焊接成標(biāo)準(zhǔn)的矩形邊框，先將在一對平行的槽鋼上焊接兩根相互平行的角鋼，使得角鋼與槽鋼上表面形成臺階；
(B)在矩形邊框內(nèi)焊接鋼筋網(wǎng)，且鋼筋網(wǎng)位于框架的中部；
(C)在矩形邊框內(nèi)鋪設(shè)填充材料后，即能形成屋面板，兩個三角鋼之間用填充材料填充形成平面，角鋼與矩形邊框表面形成臺階，相鄰的兩個屋面板上的臺階構(gòu)成凹槽，用于向屋面板之間的間隙做嵌縫處理。
[0006]所述步驟(A)中的槽鋼包括相互平行的上表面和下表面、以及連接上表面和下表面的側(cè)面，槽鋼的上表面、側(cè)面、下表面依次連接而成。
[0007]所述步驟(A)中的矩形框架的一面為平面，在平面上的一對槽鋼表面焊接角鋼，三角鋼的一個側(cè)面位于框架的平面內(nèi)，另一個側(cè)面垂直于框架的平面。
[0008]所述步驟(A)中四根槽鋼中其中一對的高度大于另一對的高度，高度較大的槽鋼突出于高度較小的槽鋼形成兩個支撐部。為了使得填充材料不受到外力的作用，防止填充材料直接與墻體或鋼架接觸，框架采用的槽鋼中一對的高度大于另一對的高度，如此，框架的一面為平面，另一面向下凸出，兩個熱軋輕型槽鋼成為整個屋面板的支撐部位，三角鋼和支撐部位分別位于框架的兩側(cè)，在框架的鋼邊框中，相互平行的兩個熱軋輕型槽鋼為一對。
[0009]所述步驟(C)中凹槽的寬度大于相鄰的兩個屋面板之間的間隙。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明的角鋼與框架表面形成臺階，相鄰的兩個屋面板上的臺階構(gòu)成凹槽，該凹槽的寬度大于板材本體之間的間隙，用于向屋面板之間的間隙做嵌縫處理，采用熱軋輕型槽鋼來代替以前的冷彎薄壁型鋼，槽鋼加工過程只是焊接步驟，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率的同時，降低了生產(chǎn)成本，熱軋輕型槽型鋼的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷彎薄壁型鋼，增加了整體的腐蝕余量，增加了使用壽命；
2、本發(fā)明相鄰兩個屋面板之間用水泥保溫砂漿填充材料填充后，鋼材之間無法直接接觸，不能直接導(dǎo)熱，解決了冷橋的問題，同理，應(yīng)用于保冷環(huán)境時，能夠解決熱橋的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為矩形邊框結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A部放大圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-槽鋼，2-角鋼，3-鋼筋。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0012]實(shí)施例1
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括以下步驟:
(A)將四根槽鋼I與四根三角鋼2焊接成標(biāo)準(zhǔn)的矩形邊框，先將在一對平行的槽鋼I上焊接兩根相互平行的角鋼2，使得角鋼2與槽鋼I上表面形成臺階；
(B)在矩形邊框內(nèi)焊接鋼筋3網(wǎng)，且鋼筋3網(wǎng)位于框架的中部；
(C)在矩形邊框內(nèi)鋪設(shè)填充材料后，即能形成屋面板，兩個三角鋼2之間用填充材料填充形成平面，角鋼2與矩形邊框表面形成臺階，相鄰的兩個屋面板上的臺階構(gòu)成凹槽，用于向屋面板之間的間隙做嵌縫處理。生產(chǎn)時，先修建一個臺階，臺階的寬度與框架上兩個支撐部之間的距離相匹配，在臺階上鋪設(shè)塑料薄膜，將在上鋪設(shè)一層水泥玻纖層，厚度為3?5_，然后將聚苯顆粒混凝土盛放在框架內(nèi)，振搗抹壓，在其表面再鋪設(shè)一層厚度為3?5_的水泥玻纖層，在玻纖層上用水泥砂漿抹面，使得兩個角鋼23之間連為平面，框架的四周均有臺階，用于安裝后的混凝土填縫。
[0013]實(shí)施例2
如圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述步驟(A)中的槽鋼I包括相互平行的上表面和下表面、以及連接上表面和下表面的側(cè)面，槽鋼I的上表面、側(cè)面、下表面依次連接而成。
[0014]所述步驟(A)中的矩形框架的一面為平面，在平面上的一對槽鋼I表面焊接角鋼2，三角鋼2的一個側(cè)面位于框架的平面內(nèi)，另一個側(cè)面垂直于框架的平面。
[0015]所述步驟(A)中四根槽鋼I中其中一對的高度大于另一對的高度，高度較大的槽鋼I突出于高度較小的槽鋼I形成兩個支撐部。為了使得填充材料不受到外力的作用，防止填充材料直接與墻體或鋼架接觸，框架采用的槽鋼I中一對的高度大于另一對的高度，如此，框架的一面為平面，另一面向下凸出，兩個熱軋輕型槽鋼I成為整個屋面板的支撐部位，三角鋼2和支撐部位分別位于框架的兩側(cè)，在框架的鋼邊框中，相互平行的兩個熱軋輕型槽鋼I為一對。
[0016]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法，在其特征在于，包括以下步驟: (A)將四根槽鋼與四根三角鋼焊接成標(biāo)準(zhǔn)的矩形邊框，先將在一對平行的槽鋼上焊接兩根相互平行的角鋼，使得角鋼與槽鋼上表面形成臺階； (B)在矩形邊框內(nèi)焊接鋼筋網(wǎng)，且鋼筋網(wǎng)位于框架的中部； (C)在矩形邊框內(nèi)鋪設(shè)填充材料后，即能形成屋面板，兩個三角鋼之間用填充材料填充形成平面，角鋼與矩形邊框表面形成臺階，相鄰的兩個屋面板上的臺階構(gòu)成凹槽，用于向屋面板之間的間隙做嵌縫處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法，其特征在于:所述步驟(A)中的槽鋼包括相互平行的上表面和下表面、以及連接上表面和下表面的側(cè)面，槽鋼的上表面、側(cè)面、下表面依次連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法，其特征在于:所述步驟(A)中的矩形框架的一面為平面，在平面上的一對槽鋼表面焊接角鋼，三角鋼的一個側(cè)面位于框架的平面內(nèi)，另一個側(cè)面垂直于框架的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法，其特征在于:所述步驟(A)中四根槽鋼(I)中其中一對的高度大于另一對的高度，高度較大的槽鋼(I)突出于高度較小的槽鋼(I)形成兩個支撐部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱型鋼邊框屋面板的加工制造方法，其特征在于:所述步驟(C)中凹槽的寬度大于相鄰的兩個屋面板之間的間隙。
【文檔編號】E04D3/35GK104196176SQ201410417765
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】何學(xué)友 申請人:四川金鋒建設(shè)有限公司