建筑用保溫砂漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑用保溫砂漿，其由下列重量份的原料組成：高鋁水泥35-55、阿拉伯樹膠粉8-12、羥乙基纖維素0.5-0.8、石英砂15-25、火山灰5-10、木棉纖維2-3、硅灰石粉4-8、石膏2-4、廢磚粉3-6、廢舊泡沫顆粒10-15、α-環(huán)糊精1-2、玉米淀粉2-3、硅酸鈉3-5、復(fù)合填料4-7。本發(fā)明保溫砂漿組成簡單，科學(xué)合理，具有優(yōu)良的保溫隔熱性能、粘結(jié)強度、抗壓強度、耐候性、防水防霉、防裂、抗沖擊性等性能，可以有效防止墻面干縮開裂、吸潮長霉和脫落，能夠顯著提高建筑施工質(zhì)量，且施工性能好，成本低廉，環(huán)保完全，具有極大的市場空間和發(fā)展前景。
【專利說明】建筑用保溫砂漿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑用保溫砂漿，屬于建筑材料領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 保溫砂漿是以各種輕質(zhì)材料為骨料，以水泥為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經(jīng)生 產(chǎn)企業(yè)攪拌混合而制成的一種預(yù)拌干粉砂楽，用于構(gòu)筑建筑表面保溫層的一種建筑材料。 隨著低碳環(huán)保和建筑節(jié)能的不斷推廣以及人們對居住環(huán)境舒適性需求的不斷提高，保溫砂 漿越來越受到人們的廣泛重視，近年來我國保溫砂漿的研究較多，在實際工程中已有很多 應(yīng)用，但與發(fā)達國家相比，其保溫性能、耐候性能、抗壓強度、抗沖擊性、防水防霉、抗裂等性 能還有待提1?。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種建筑用保溫砂漿，該保溫砂漿 具有粘結(jié)強度高、保溫隔熱性好、抗壓強度高、抗沖擊性好、耐候性好、防水、防霉、防裂性好 等特點。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種建筑用保溫砂漿，由下列重量份的原料組成：高鋁水泥35-55、阿拉伯樹膠粉 8-12、羥乙基纖維素0.5-0. 8、石英砂15-25、火山灰5-10、木棉纖維2-3、硅灰石粉4-8、石膏 2- 4、廢磚粉3-6、廢舊泡沫顆粒10-15、α -環(huán)糊精1-2、玉米淀粉2-3、硅酸鈉3-5、復(fù)合填料 4-7 ；
[0006] 所述復(fù)合填料的制備方法如下：
[0007] (a)稱取以下重量份的原料：海泡石10-15、蛭石5_10、頁巖20-30、煤砰石8_12、 高嶺土 10-15、硼泥5-10、乙烯基三（β -甲氧基乙氧基）硅烷1-2、紙漿廢液25-35、草木灰 4- 8、納米硅溶膠15-20、三聚磷酸鈉3-6、司盤800. 5-1、檸檬酸1-2、糖鈣2-4、納米氮化硅 3- 5、玉石粉4-6、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-3 ;
[0008] (b)將頁巖、煤矸石、高嶺土和硼泥混合均勻，粉碎過100-150目篩，然后加入紙漿 廢液、檸檬酸和三聚磷酸鈉，濕法球磨20-30min，造粒，控制粒徑為0. 3-0. 4mm，110-120°C 下烘干，再于1150-1250°C下高溫焙燒l-2h，冷卻至室溫待用；
[0009] (C)將海泡石和蛭石混合均勻后于660-720°C溫度下煅燒2-3h，冷卻至室溫后置 于濃度為10-15%的鹽酸溶液，水浴加熱至70-80°C，保溫30-50min，過濾，用蒸餾水將濾渣 洗滌至中性，烘干，粉碎過200-300目篩，然后加入乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、椰 子油脂肪酸二乙醇酰胺、糖鈣、納米氮化硅和玉石粉，高速混合20-30min，待用；
[0010] (d)取納米硅溶膠和司盤80攪拌均勻，加入步驟（b)制得的顆粒，高速攪拌 5- 10min，再加入草木灰和步驟（c)制得的混合料，高速攪拌10-15min，烘干即可。
[〇〇11] 使用方法：將上述原料混合均勻，然后按重量比1 : 1. 1-1. 3的比例將砂漿干粉與 水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂谩?br> 【權(quán)利要求】
1. 一種建筑用保溫砂漿，其特征在于，由下列重量份的原料組成：高鋁水泥35-55、阿 拉伯樹膠粉8-12、羥乙基纖維素0. 5-0. 8、石英砂15-25、火山灰5-10、木棉纖維2-3、硅灰石 粉4-8、石膏2-4、廢磚粉3-6、廢舊泡沫顆粒10-15、α -環(huán)糊精1-2、玉米淀粉2-3、硅酸鈉 3-5、復(fù)合填料4-7 ; 所述復(fù)合填料的制備方法如下： (a) 稱取以下重量份的原料：海泡石10-15、蛭石5-10、頁巖20-30、煤矸石8-12、高嶺 土 10-15、硼泥5-10、乙烯基三（β -甲氧基乙氧基）硅烷1-2、紙漿廢液25-35、草木灰4-8、 納米硅溶膠15-20、三聚磷酸鈉3-6、司盤80 0. 5-1、檸檬酸1-2、糖鈣2-4、納米氮化硅3-5、 玉石粉4-6、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-3 ; (b) 將頁巖、煤矸石、高嶺土和硼泥混合均勻，粉碎過100-150目篩，然后加入紙漿廢 液、檸檬酸和三聚磷酸鈉，濕法球磨20-30min，造粒，控制粒徑為0. 3-0. 4mm，110-12(TC下 烘干，再于1150-1250°C下高溫焙燒l-2h，冷卻至室溫待用； (c) 將海泡石和蛭石混合均勻后于660-720°C溫度下煅燒2-3h，冷卻至室溫后置于濃 度為10-15%的鹽酸溶液，水浴加熱至70-80°C，保溫30-50min，過濾，用蒸餾水將濾渣洗滌 至中性，烘干，粉碎過200-300目篩，然后加入乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、椰子油 脂肪酸二乙醇酰胺、糖鈣、納米氮化硅和玉石粉，高速混合20-30min，待用； (d) 取納米娃溶膠和司盤80攪拌均勻，加入步驟（b)制得的顆粒，高速攪拌5-10min， 再加入草木灰和步驟（c)制得的混合料，高速攪拌10-15min，烘干即可。
【文檔編號】C04B28/26GK104086151SQ201410263879
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】岳俠 申請人:岳俠