混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置，屬于建筑物整體移位【技術(shù)領(lǐng)域】，主要解決混凝土柱低成本、高效、安全托換的問題。它是將一對托換鋼梁和一對連接短梁放置在被托換柱的兩側(cè)并通過預(yù)緊螺栓將混凝土柱四面夾緊，混凝土柱與基礎(chǔ)截斷分離后，懸空短梁通過其兩端部將其承擔(dān)的部分柱荷載傳給托換鋼梁，托換鋼梁通過其下部的行走機構(gòu)將被托換柱傳來的全部荷載傳至下軌道及基礎(chǔ)。具有安全可靠、分塊組裝、可重復(fù)使用、快速安裝和拆卸、施工速度快的特點。是一種綠色、經(jīng)濟的混凝土柱托換結(jié)構(gòu)。
【專利說明】混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑物整體移位【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置及其應(yīng)用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑物整體移位是建筑業(yè)的一個特殊行業(yè)，在城市改造建設(shè)中起到了非常重要的作用。托換裝置是建筑物平移中的重要結(jié)構(gòu)，目前國內(nèi)建筑物平移工程中的混凝土柱托換主要是采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土托換梁，有柱下單梁式和雙梁式托換兩種。
[0003]單梁式托換的托換方法是:在施工好的下軌道鋼板上放置滾軸(或滑車、滑塊)，滾軸上鋪設(shè)上軌道鋼板(或槽鋼)并作為托換梁(上軌道梁)的底模，根據(jù)托換梁縱筋的設(shè)置在混凝土柱上鉆孔，將托換梁縱筋穿柱后綁扎鋼筋，然后支設(shè)模板并澆筑托換梁混凝土，待托換梁混凝土強度達到設(shè)計要求后，在托換梁底部與下軌道之間的空隙內(nèi)將被托換柱與原基礎(chǔ)分離截斷，柱截斷后其所承擔(dān)的荷載通過托換梁、托換梁下的滾軸傳至下軌道及基礎(chǔ)。建筑物移位之前需將柱截面寬(或柱截面高)度范圍內(nèi)的下軌道(含下軌道鋼板)做好。單梁式托換的主要缺點是被托換柱的承擔(dān)的全部荷載主要通過與托換梁結(jié)合的兩個結(jié)合面?zhèn)髦镣袚Q梁，結(jié)合面的承載力偏低，一般僅適合與荷載較小的混凝土柱托換。
[0004]雙梁式托換的托換方法是:托換結(jié)構(gòu)由平行于移動方向的兩個托換梁(上軌道梁)和垂直于移動方向的兩個連接短梁組成，托換梁和連接短梁對被托換柱形成四面包裹式抱柱梁托換，連接短梁起到連接兩個托換梁并增加被托換柱與托換結(jié)構(gòu)結(jié)合面的作用。托換梁的下方有滾軸，滾軸與移動方向垂直，連接短梁兩端與托換梁連接，其下方懸空。在施工好的下軌道鋼板上放置滾軸(或滑車、滑塊)，滾軸上鋪設(shè)上軌道鋼板(或槽鋼)并作為托換梁(上軌道梁)的底模，將托換梁和短梁鋼筋綁扎完成后，支設(shè)模板并澆筑托換梁、短梁混凝土，待托換梁混凝土強度達到設(shè)計要求后，在托換結(jié)構(gòu)底部與下軌道之間的空隙內(nèi)將被托換柱與原基礎(chǔ)截斷分離，柱截斷后其所承擔(dān)的荷載通過托換梁和短梁、托換梁下的滾軸傳至下軌道及基礎(chǔ)。
[0005]相對于柱下單梁式托換法，雙梁托換具安全性高、施工速度快的優(yōu)點；但是，上述托換方法的施工工期都受到混凝土強度增長時間的限制，且需要消耗一定數(shù)量水泥、沙石、模板等不可再生資源?？偟膩碇v這種混凝土梁缺點是:勞動強度大、用工量多、消耗資源多、施工周期長。
[0006]例如，中國實用新型專利CN2490261Y公開了一種房屋柱的型鋼托換裝置，該裝置由二根H型鋼和二根槽鋼組成一個四邊形框架，在二根H型鋼之間還設(shè)有螺栓，在二根槽鋼之間設(shè)有螺栓，H型鋼與槽鋼之間焊接連接，槽鋼的兩端焊接在H型鋼的腹板處。使用該裝置施工雖然可以實現(xiàn)托換，因二根H型鋼和二根槽鋼內(nèi)需要填充砼材料，因此屬于抱柱梁托換方式，現(xiàn)場澆注混凝土是該方法存在的主要缺點。
[0007]例如，中國專利申請CN102661056A公開了一種采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)進行鋼筋混凝土柱托換的裝置，通過提高新舊砼界面壓力提高托換承載力，通過在被托換鋼筋砼柱的四周建造鋼筋混凝土包柱梁，在所述鋼筋混凝土包柱梁的外部四周分別設(shè)置約束鋼板進行圍護，預(yù)應(yīng)力筋穿過設(shè)置在預(yù)留在約束鋼板上的預(yù)留圓孔，通過張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋施加預(yù)應(yīng)力，該發(fā)明的裝置利用了混凝土在三向約束條件下性能提高和界面壓力增大摩擦力增大的原理，更高效地利用了材料性能，托換荷載適用范圍廣。同樣屬于抱柱梁托換方式，現(xiàn)場澆注混凝土仍然是該方法存在的主要缺點。
[0008]中國專利CN101429819A公開了一種墻體托換方法，其步驟為:先構(gòu)建好托換基礎(chǔ)，再用夾墻梁從墻體兩側(cè)將墻體夾緊在夾墻梁下放置移位裝置，最后對墻體截斷，使建筑物的力通過墻體傳遞給夾墻梁，夾墻梁再通過移位裝置傳遞至托換基礎(chǔ)上，其貢獻在于:在夾墻梁和墻體之間還施加正應(yīng)力摩擦力。該方法，雖然解決了上述抱柱梁托換方式現(xiàn)場澆注混凝土存在的缺點，實現(xiàn)了施工方便，快捷，施工工期短，鋼結(jié)構(gòu)可以重復(fù)使用的優(yōu)點，但是它僅適于墻體的托換，由于混凝土柱的結(jié)構(gòu)和受力與墻體差異甚大，無法應(yīng)用于混凝土柱托換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明針對現(xiàn)有樓房平移中用于混凝土柱托換的鋼筋混凝土托換梁的不足，提供一種安全可靠、分塊組裝、可重復(fù)使用、快速安裝和拆卸、施工速度快的混凝土柱用組裝式鋼托換裝置。
[0010]本發(fā)明還提供了混凝土柱用組裝式鋼托換裝置的具體應(yīng)用方法。
[0011]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的方案是:
[0012]一種混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置，包括于移動方向設(shè)置的一對對稱的托換鋼梁、及連接托換鋼梁的橫向預(yù)緊螺栓，所述的托換鋼梁通過其下部的行走機構(gòu)置于下軌道及基礎(chǔ)上，其特征是，一對對稱設(shè)置的短梁通過傳力構(gòu)件連接在兩托換鋼梁之間，縱向預(yù)緊螺栓穿過被托換柱將所述的短梁連接起來，被托換柱位于一對托換鋼梁和一對短梁所組成的方型結(jié)構(gòu)內(nèi)且被夾緊；所述的橫向預(yù)緊螺栓至少包括兩組側(cè)面預(yù)緊螺栓，側(cè)面預(yù)緊螺栓分別位于被托換柱兩側(cè)且橫向穿過短梁。
[0013]所述的傳力構(gòu)件包括設(shè)置在短梁兩端面的水平凹槽、及設(shè)置在托換鋼梁與短梁靠近側(cè)面上的凸出的傳力板，所述的傳力板在托換鋼梁和短梁安裝時位于短梁端面的水平凹槽內(nèi)。
[0014]前述的水平凹槽和傳力板采用矩形插接結(jié)構(gòu)。
[0015]前述的水平凹槽和傳力板采用燕尾插接結(jié)構(gòu)。
[0016]前述傳力板按兩段設(shè)置，分別位于被托換柱的兩側(cè)。
[0017]所述的橫向預(yù)緊螺栓還包括橫向穿過被托換柱的中部預(yù)緊螺栓。
[0018]所述的行走機構(gòu)為滑車、滾軸或者滑動支座中的之一。
[0019]一種混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置的應(yīng)用方法:將一對托換鋼梁和一對連接短梁放置在被托換柱的兩側(cè)并通過預(yù)緊螺栓將混凝土柱四面夾緊，混凝土柱與基礎(chǔ)截斷分離后，懸空短梁通過其兩端部將其承擔(dān)的部分柱荷載傳給托換鋼梁，托換鋼梁通過其下部的行走機構(gòu)將被托換柱傳來的全部荷載傳至下軌道及基礎(chǔ)。
[0020]具體步驟如下:
[0021]I)按短梁螺栓孔位置和直徑在被托換柱上鉆孔，當被托換柱截面尺寸較大時，可以在被托換柱的另一個方向按托換鋼梁螺栓孔位置和直徑在被托換柱上再行鉆孔，
[0022]2)清除托換鋼梁安裝部位柱面上的抹灰及粉塵后，用水沖凈，抹約5?IOmm厚的水泥砂漿找平層，在砂漿初凝前將托換鋼梁和短梁安裝至預(yù)定位置；
[0023]安裝時應(yīng)先將托換鋼梁成對安放在平行于移動方向的混凝土柱兩側(cè)面，托換鋼梁放置在位于下軌道板上的行走機構(gòu)上；連接短梁通過其兩端的凹槽支撐在托換鋼梁側(cè)面凸出的傳力板上；
[0024]預(yù)緊螺栓的安裝順序是:先將橫向預(yù)緊螺栓穿過托換鋼梁、短梁，并初步緊固，使托換鋼梁底面或頂面處于水平狀態(tài)，并使找平砂漿自托換鋼梁上下邊略有擠出；再將縱向預(yù)緊螺栓穿過短梁、被托換柱，并初步緊固，使短梁底面或頂面處于水平狀態(tài)，并使找平砂漿自短梁上下邊略有擠出，在初步緊固橫向預(yù)緊螺栓和縱向預(yù)緊螺栓時，應(yīng)同時保證短梁端面與鋼梁側(cè)面之間有2?3mm的空隙；
[0025]3)待找平砂漿達到設(shè)計強度后，用扭矩扳手按照預(yù)緊螺栓的設(shè)計預(yù)緊力再次交替緊固螺栓，此時被托換柱四面的托換鋼梁和短梁通過預(yù)緊螺栓將被托換柱夾緊，托換鋼梁安裝完成；
[0026]4)在托換鋼梁的底部，將被托換柱與原基礎(chǔ)截斷分離，被托換柱斷開后，被托換柱傳至原基礎(chǔ)的荷載，通過托換鋼梁和短梁并最終由托換鋼梁傳遞至下部的行走機構(gòu)，再由行走機構(gòu)傳至下軌道及基礎(chǔ)；
[0027]5)樓房平移到位后，將被托換柱與新基礎(chǔ)連接，在連接材料達到設(shè)計強度后，松開預(yù)緊螺栓將托換鋼梁和短梁卸除以備重復(fù)使用。
[0028]本發(fā)明的有益效果是:
[0029]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、自重輕；受力明確；可以方便地安裝和拆卸；可以多次重復(fù)利用；能有效減小框架結(jié)構(gòu)建筑物平移工程中混凝土柱托換的工作量；降低勞動強度；縮短施工時間。該托換鋼梁在等同混凝土托換梁截面尺寸的情況下，其自重只有混凝土梁的1/2?1/3，用鋼量約為混凝土梁的3?5倍，考慮全部托換結(jié)構(gòu)施工費的情況下，其造價約為混凝土托換梁的2?3倍，若重復(fù)使用10次，造價僅為混凝土托換梁的1/5?1/3，在多次重復(fù)使用的情況下，經(jīng)濟效益明顯；托換鋼梁安裝完成后，既可以進行被托換混凝土柱的截斷施工，減少了采用混凝土托換梁時混凝土強度增長的等待時間，因此托換施工工期可以減少到采用混凝土托換梁的1/3?1/4，能有效縮短框架結(jié)構(gòu)建筑物平移的施工時間，節(jié)省大量的勞動成本。建筑平移到指定位置后，將被托換柱與新位置的基礎(chǔ)連接，待連接材料強度達到設(shè)計要求后，即可將托換梁、滑車或滾軸和下軌道板回收，以備下次使用。
[0030]本發(fā)明不僅克服了目前框架結(jié)構(gòu)建筑平移工程中前期準備時間長、受環(huán)境溫度影響大的缺點(低溫對混凝土強度增長的影響較大)，而且比采用混凝土托換梁減少了大量的資源和勞動力消耗，是一種綠色、經(jīng)濟的托換結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)組成拆分示意圖；
[0033]圖3為被托換柱截斷前的主視圖；
[0034]圖4為被托換柱截斷后的主視圖；[0035]圖5為被托換柱截斷后的左視圖。
[0036]圖中:1托換鋼梁，2短梁，3橫向預(yù)緊螺栓，31橫向預(yù)緊螺母，4縱橫向預(yù)緊螺栓，5被托換柱，6下軌道，7軌道板，8滑車，11傳力板，21凹槽。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
[0038]如圖1、圖2所示。
[0039]一種混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置，包括于移動方向設(shè)置的一對對稱的托換鋼梁1、及連接托換鋼梁的橫向預(yù)緊螺栓3，所述的托換鋼梁I通過其下部的行走機構(gòu)置于下軌道6及基礎(chǔ)上，一對對稱設(shè)置的短梁2通過傳力構(gòu)件連接在兩托換鋼梁I之間，縱向預(yù)緊螺栓4穿過被托換柱5將所述的短梁2連接起來。被托換柱5位于一對托換鋼梁I和一對短梁2所組成的方型結(jié)構(gòu)內(nèi)且被夾緊。所述的橫向預(yù)緊螺栓3至少包括兩組側(cè)面預(yù)緊螺栓，側(cè)面預(yù)緊螺栓分別位于被托換柱兩側(cè)且橫向穿過短梁?；炷林?被托換柱)與基礎(chǔ)截斷分離后，懸空的短梁2通過其兩端部將其承擔(dān)的柱荷載傳給托換鋼梁，托換鋼梁通過其下部的行走機構(gòu)將被托換柱5傳來的全部荷載傳至下軌道6及基礎(chǔ)。所述的行走機構(gòu)為滑車8、或者采用滾軸或者滑動支座。在下軌道6上設(shè)有軌道板7，滑車8置于軌道板7上。
[0040]通常，橫向預(yù)緊螺栓3僅靠兩組(每組6支，上下方向均布)側(cè)面預(yù)緊螺栓，以減少因在被托換柱5上鉆孔而影響被托換柱的強度。當被托換柱5截面尺寸較大時，所述的橫向預(yù)緊螺栓3還包括橫向穿過被托換柱的中部預(yù)緊螺栓(一組3支，上下方向均布)。橫向預(yù)緊螺栓3與橫向預(yù)緊螺母31連接?？v向預(yù)緊螺栓4與縱向預(yù)緊螺母41連接。
[0041]所述的傳力構(gòu)件包括設(shè)置在短梁2兩端面的水平凹槽21、及設(shè)置在托換鋼梁I與短梁靠近側(cè)面上的凸出的傳力板11，所述的傳力板11在托換鋼梁I和短梁2安裝時位于短梁端面的水平凹槽21內(nèi)。水平凹槽21和傳力板11采用矩形插接結(jié)構(gòu)，也可采用燕尾插接結(jié)構(gòu)。前述傳力板11按兩段設(shè)置，分別位于被托換柱5的兩側(cè)，處于同一水平位置。
[0042]在圖1、圖2給出的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖中，托換鋼梁1(上軌道鋼梁)為鋼結(jié)構(gòu)箱型截面梁，托換鋼梁I成對安裝在平行于移動方向的被托換柱5的兩側(cè)面；短梁2成對安裝在托換鋼梁I之間被托換柱5的另外兩個側(cè)面，并通過水平凹槽21支撐在托換鋼梁I的傳力板11上。托換鋼梁I和短梁2腹板上均有預(yù)先鉆好的螺栓孔，分別用于安裝橫向預(yù)緊螺栓3和縱向預(yù)緊螺栓4，橫向預(yù)緊螺栓3和縱向預(yù)緊螺栓4均為高強螺栓，其作用是將托換鋼梁1、短梁2夾緊在被托換柱5的側(cè)面，并通過鋼梁側(cè)面與被托換柱側(cè)面所產(chǎn)生的靜摩擦力實現(xiàn)對混凝土柱的有效托換(試驗表明鋼板與混凝土面的最大靜摩擦系數(shù)為0.65?
0.70)，同時穿柱螺栓的銷栓作用也可以傳遞部分豎向力。安裝完成后，短梁2端面與托換鋼梁I側(cè)面之間保留2?3_的空隙，以保證橫向預(yù)緊螺栓3的預(yù)緊力全部通過托換鋼梁I作用在被托換柱的側(cè)面。
[0043]所述的托換鋼梁和短梁采用鋼結(jié)構(gòu)箱型截面梁，工藝簡單，成本低。
[0044]具體實施步驟如下:
[0045]I)按短梁2螺栓孔位置和直徑在被托換柱5上鉆孔，上下方向共2個，以安裝縱向預(yù)緊螺栓4 ;當被托換柱截面尺寸較大時，可以在被托換柱5的另一個方向按托換鋼梁I螺栓孔位置和直徑在被托換柱上再行鉆孔，上下方向共3個，以安裝中部橫向預(yù)緊螺栓3。[0046]2)清除托換鋼梁I安裝部位被托換柱5柱面上的抹灰及粉塵后，用水沖凈，抹約5?10_厚的水泥砂漿找平層，在砂漿初凝前將托換鋼梁I和短梁2安裝至預(yù)定位置；
[0047]安裝時應(yīng)先將托換鋼梁I成對安放在平行于移動方向的混凝土柱兩側(cè)面，托換鋼梁I放置在位于下軌道板7上的滑車8上；連接短梁2通過其兩端的凹槽21支撐在托換鋼梁側(cè)面凸出的傳力板11上。
[0048]預(yù)緊螺栓的安裝順序是:先將橫向預(yù)緊螺栓3穿過托換鋼梁1、短梁2，并初步緊固，使托換鋼梁I底面(或頂面)處于水平狀態(tài)，并使找平砂漿自托換鋼梁I上下邊略有擠出；再將縱向預(yù)緊螺栓4穿過短梁2、被托換柱5，并初步緊固，使短梁2底面(或頂面)處于水平狀態(tài)，并使找平砂漿自短梁2上下邊略有擠出，在初步緊固橫向預(yù)緊螺栓3和縱向預(yù)緊螺栓4時，應(yīng)同時保證短梁2端板與鋼梁I側(cè)面之間有2?3mm的空隙。
[0049]3)待找平砂漿達到設(shè)計強度后，用扭矩扳手按照預(yù)緊螺栓的設(shè)計預(yù)緊力再次交替緊固螺栓，此時被托換柱5四面的托換鋼梁I和短梁2通過預(yù)緊螺栓將被托換柱夾緊，托換鋼梁安裝完成，圖3為被托換柱截斷前的主視圖。
[0050]4)在托換鋼梁的底部，將被托換柱與原基礎(chǔ)截斷分離，被托換柱斷開后，被托換柱傳至原基礎(chǔ)的荷載，通過托換鋼梁和短梁并最終由托換鋼梁傳遞至下部的行走機構(gòu)，再由行走機構(gòu)傳至下軌道及基礎(chǔ)；圖4為被托換柱截斷后的主視圖；圖5為被托換柱截斷后的左視圖。
[0051]5)樓房平移到位后，將被托換柱與新基礎(chǔ)連接，在連接材料達到設(shè)計強度后，松開預(yù)緊螺栓將托換鋼梁和短梁卸除以備重復(fù)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置，包括于移動方向設(shè)置的一對對稱的托換鋼梁、及連接托換鋼梁的橫向預(yù)緊螺栓，所述的托換鋼梁通過其下部的行走機構(gòu)置于下軌道及基礎(chǔ)上，其特征是，一對對稱設(shè)置的短梁通過傳力構(gòu)件連接在兩托換鋼梁之間，縱向預(yù)緊螺栓穿過被托換柱將所述的短梁連接起來，被托換柱位于一對托換鋼梁和一對短梁所組成的方型結(jié)構(gòu)內(nèi)且被夾緊；所述的橫向預(yù)緊螺栓至少包括兩組側(cè)面預(yù)緊螺栓，側(cè)面預(yù)緊螺栓分別位于被托換柱兩側(cè)且橫向穿過短梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置，其特征是，所述的傳力構(gòu)件包括設(shè)置在短梁兩端面的水平凹槽、及設(shè)置在托換鋼梁與短梁靠近側(cè)面上的凸出的傳力板，所述的傳力板在托換鋼梁和短梁安裝時位于短梁端面的水平凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置，其特征是，所述的水平凹槽和傳力板采用矩形插接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置，其特征是，所述的水平凹槽和傳力板采用燕尾插接結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置，其特征是，所述傳力板按兩段設(shè)置，分別位于被托換柱的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置，其特征是，所述的橫向預(yù)緊螺栓還包括橫向穿過被托換柱的中部預(yù)緊螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置，其特征是，所述的行走機構(gòu)為滑車、滾軸或者滑動支座中的之一。
8.—種混凝土柱托換用組裝式鋼托換裝置的應(yīng)用方法，其特征是，將一對托換鋼梁和一對連接短梁放置在被托換柱的兩側(cè)并通過預(yù)緊螺栓將混凝土柱四面夾緊，混凝土柱與基礎(chǔ)截斷分離后，懸空短梁通過其兩端部將其承擔(dān)的部分柱荷載傳給托換鋼梁，托換鋼梁通過其下部的行走機構(gòu)將被托換柱傳來的全部荷載傳至下軌道及基礎(chǔ)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用方法，其特征是，具體步驟如下: 1)按短梁螺栓孔位置和直徑在被托換柱上鉆孔，當被托換柱截面尺寸較大時，可以在被托換柱的另一個方向按托換鋼梁螺栓孔位置和直徑在被托換柱上再行鉆孔； 2)清除托換鋼梁安裝部位柱面上的抹灰及粉塵后，用水沖凈，抹約5~IOmm厚的水泥砂漿找平層，在砂漿初凝前將托換鋼梁和短梁安裝至預(yù)定位置； 安裝時應(yīng)先將托換鋼梁成對安放在平行于移動方向的混凝土柱兩側(cè)面，托換鋼梁放置在位于下軌道板上的行走機構(gòu)上；連接短梁通過其兩端的凹槽支撐在托換鋼梁側(cè)面凸出的傳力板上； 預(yù)緊螺栓的安裝順序是:先將橫向預(yù)緊螺栓穿過托換鋼梁、短梁，并初步緊固，使托換鋼梁底面或頂面處于水平狀態(tài)，并使找平砂漿自托換鋼梁上下邊略有擠出；再將縱向預(yù)緊螺栓穿過短梁、被托換柱，并初步緊固，使短梁底面或頂面處于水平狀態(tài)，并使找平砂漿自短梁上下邊略有擠出，在初步緊固橫向預(yù)緊螺栓和縱向預(yù)緊螺栓時，應(yīng)同時保證短梁端板與鋼梁側(cè)面之間有2~3mm的空隙； 3)待找平砂漿達到設(shè)計強度后，用扭矩扳手按照預(yù)緊螺栓的設(shè)計預(yù)緊力再次交替緊固螺栓，此時被托換柱四面的托換鋼梁和短梁通過預(yù)緊螺栓將被托換柱夾緊，托換鋼梁安裝完成；4)在托換鋼梁的底部，將被托換柱與原基礎(chǔ)截斷分離，被托換柱斷開后，被托換柱傳至原基礎(chǔ)的荷載，通過托換鋼梁和短梁并最終由托換鋼梁傳遞至下部的行走機構(gòu)，再由行走機構(gòu)傳至下軌道及基礎(chǔ)； 5)樓房平移到位后，將被托換柱與新基礎(chǔ)連接，在連接材料達到設(shè)計強度后，松開預(yù)緊螺栓將托換鋼梁和短梁卸除以備重復(fù)使用。
【文檔編號】E04G23/06GK103982054SQ201410225686
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】賈留東, 張鑫, 夏鳳敏, 王繼國, 李娜 申請人:山東建筑大學(xué)