一種全透洞石瓷質(zhì)磚的制作方法
【專利摘要】一種全透洞石瓷質(zhì)磚,所述全透洞石瓷質(zhì)磚是在其坯料里面加入以下重量成分的發(fā)泡料:污水站濾泥:55-70%,滑石:10-15%,球土:5-10%,鈉長石:5-10%,鋰長石:5-10%。本發(fā)明通過用污水站濾泥做發(fā)泡原料,并用滑石在高溫下加劇濾泥發(fā)泡形成全透的洞石效果,所得到的洞石瓷質(zhì)磚具有比天然洞石更好的裝飾效果,能廣泛應(yīng)用于高檔酒店,別墅等高檔建筑物的墻面裝飾,更能用于地面的裝飾,是一種會(huì)呼吸的瓷磚。
【專利說明】一種全透洞石瓷質(zhì)磚
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑裝飾【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種全透洞石瓷質(zhì)磚。
【背景技術(shù)】
[0002]天然石材洞石,是指在熔洞地區(qū),其山石經(jīng)千百年的水浸或濕潤度比較大的環(huán)境,水氣侵入石中造成長時(shí)間侵蝕,從而在石頭表面及內(nèi)里形成孔洞的獨(dú)特石材。天然洞石具有自然、古樸的裝飾效果,一直是高檔的建筑裝飾材料,但由于取材有限,成本高,售價(jià)貴,限制了大量使用。人們一直希望研發(fā)形態(tài)、裝飾效果接近天然石材,造價(jià)低的人造石材以替代天然洞石。瓷磚是模仿天然洞石最好的產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的洞石瓷磚都是面料上出洞,目前還沒有具有從面到底形成貫穿整個(gè)磚體的孔洞的瓷磚。首要解決發(fā)泡成貫穿洞的形成機(jī)理,再要解決發(fā)泡料的配方性能問題,更要解決發(fā)泡料與坯料的相互適應(yīng)性,還要解決整個(gè)瓷磚的成品平整度和理化性能等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種全透洞石瓷質(zhì)磚。
[0005]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種全透洞石瓷質(zhì)磚,是將坯料經(jīng)過球磨研磨、均化、造粒、陳腐、壓制成型、干燥、最后燒成而制得,所述全 透洞石瓷質(zhì)磚是在其坯料里面加入以下重量成分的發(fā)泡料:
[0007]污水站濾泥:55-70 %,
[0008]滑石:10-15%,
[0009]球土:5-10%,
[0010]鈉長石5-10%,
[0011]裡長石:5-10%。
[0012]所述發(fā)泡料的總重量占坯料總重量的5-15%。
[0013]所述全透洞石瓷質(zhì)磚是在其坯料里面加入以下重量成分的發(fā)泡料:
[0014]污水站濾泥:70%;
[0015]滑石:15%;
[0016]球土:5%;
[0017]鈉長石:5%,
[0018]裡長石:5%。
[0019]所述坯料還含有以下重量的成分:
[0020]黑泥17-20%;
[0021]原泥2-4%;
[0022]煅燒大同土 6-7%;
[0023]滑石1-3% ;
[0024]萊州長石2-4%;[0025]龍口長石 20-30%;
[0026]葉臘石7-10%;
[0027]煙臺(tái)長石3-5%;
[0028]回底砂5-7%;
[0029]臨沂水洗砂5-6%;
[0030]高溫砂10-15%;
[0031]河北土4-7%。
[0032]所述坯料還含有以下重量的成分:
[0033]黑泥19%;
[0034]原泥3%;
[0035]煅燒大同土 6.5%;
[0036]滑石2%;
[0037]萊州長石3%;
[0038]龍口長石 23% ;
[0039]葉臘石8%;
[0040]煙臺(tái)長石4% ;
[0041]回底砂6%;
[0042]臨沂水洗砂5.5%;
[0043]高溫砂14% ;
[0044]河北土6%。
[0045]所述全透洞石瓷質(zhì)磚是先制成坯料顆粒粉料,再制成發(fā)泡料顆粒,最后在成型過程中將坯料顆粒粉料和發(fā)泡料顆?;旌显谝黄饓褐瞥尚汀?br>
[0046]制成的發(fā)泡料顆粒是球形,其直徑不能小于壓機(jī)填料的深度。
[0047]所述坯料還含有色料。
[0048] 如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的全透洞石瓷質(zhì)磚的制備工藝,步驟包括:
[0049]a)、坯體顆粒粉料的制備:稱取黑泥17-20%,原泥2_4%,煅燒大同土 6_7%滑石1-3 %,萊州長石2-4%,龍口長石20-30 %,葉臘石7-10 %,煙臺(tái)長石3-5 %,回底砂5-7 %,臨沂水洗砂5-6%,高溫砂10-15%和河北土 4-7%混合,經(jīng)過球磨,均化,噴粉,加入色料最后壓制成坯料顆粒粉料;
[0050]b)、發(fā)泡料顆粒的制備:稱取污水站濾泥55-70%,滑石10-15%,球土 5_10%,鈉長石5-10%,鋰長石5-10%進(jìn)行混合,經(jīng)球磨研磨,均化,造粒成粉料顆粒,陳腐,造粒成發(fā)泡料顆粒;
[0051]c)、將步驟a制得的坯料顆粒粉料和步驟b制成的發(fā)泡料顆?;旌显谝黄饓褐瞥尚?,然后干燥,最后燒成而制得所述的全透洞石瓷質(zhì)磚。
[0052]如權(quán)利要求9所述的工藝制備的全透洞石瓷質(zhì)磚。
[0053]本發(fā)明通過用污水站濾泥做發(fā)泡原料,并用滑石在高溫下加劇濾泥發(fā)泡形成全透的洞石效果,所得到的洞石瓷質(zhì)磚具有比天然洞石更好的裝飾效果,能廣泛應(yīng)用于高檔酒店,別墅等高檔建筑物的墻面裝飾,更能用于地面的裝飾,是一種會(huì)呼吸的瓷磚,是一種新
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廣叩ο【具體實(shí)施方式】
[0054]下面通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0055]實(shí)施例1
[0056]稱取以下重量百分比的原料作為坯料顆粒粉料:
[0057]黑泥17%;
[0058]原泥2%;
[0059]煅燒大同土 6%;
[0060]滑石I % ;
[0061]萊州長石2% ;
[0062]龍口長石 30% ;
[0063]葉臘石7%;
[0064]煙臺(tái)長石3%;
[0065]回底砂7%;
[0066]臨沂水洗砂6%;
[0067]高溫砂15%;
[0068]河北土4%
[0069]將稱取的上述原料混合,經(jīng)過球磨,均化,噴粉,加入色料最后壓制成坯料顆粒粉料。
[0070]坯料的成分和配方自身的理化性能影響整個(gè)成品的理化性能,黑泥、原泥、煅燒大同土、滑石、萊州長石、龍口長石、葉臘石、煙臺(tái)長石、回底砂、臨沂水洗砂、高溫砂和河北土與所述的發(fā)泡料具有很好的適應(yīng)性,且能提高坯料配方自身的理化性能來滿足整個(gè)成品的理化性能。加入色料可以制備出不同顏色的全透洞石瓷質(zhì)磚,可實(shí)現(xiàn)不同的裝飾效果。
[0071]稱取以下重量百分比的原料作為發(fā)泡料:
[0072]污水站濾泥:55%;
[0073]滑石:15%;
[0074]球土:10%;
[0075]鈉長石:10%,
[0076]鋰長石:10%。
[0077]將上述發(fā)泡料的原料進(jìn)行混合,經(jīng)球磨研磨,均化,造粒成粉料顆粒,陳腐,造粒成球形的發(fā)泡料顆粒,且直徑不能小于壓機(jī)填料的深度。球形的發(fā)泡料顆粒在壓制成型時(shí)更加容易。
[0078]將以上兩個(gè)配方按發(fā)泡料占坯料總重量的15%比例進(jìn)行混合壓制成型,然后干燥,最后燒成而制得所述的全透洞石瓷質(zhì)磚。
[0079]在發(fā)泡料的配方中,球土提供一定的懸浮性能,確保漿料不沉降;鈉長石和鋰長石用于降低配方溫度,使洞內(nèi)可見玻璃光澤;濾泥的主要成分是指拋光線在拋光過程中在粗拋和精拋過程中產(chǎn)生的廢泥,廢渣,這里面還包括磨塊料,磨塊料是發(fā)泡的主因;而滑石在高溫下加劇濾泥發(fā)泡形成全透的洞石效果。所得到的洞石瓷質(zhì)磚具有比天然洞石更好的裝飾效果,能廣泛應(yīng)用于高檔酒店,別墅等高檔建筑物的墻面裝飾,更能用于地面的裝飾,是一種會(huì)呼吸的瓷磚,是一種新產(chǎn)品。
[0080]控制發(fā)泡料與坯料配比來解決發(fā)泡料與坯料的適應(yīng)性和整個(gè)成品的理化性能,且保證產(chǎn)品在燒制過程中形成需要的晶像和玻璃相。
[0081]這樣的壓制成型工藝簡單,且形成貫穿洞容易、快速,節(jié)省時(shí)間和節(jié)約成本。
[0082]實(shí)施例2
[0083]稱取以下重量百分比的原料作為坯料顆粒粉料:
[0084]黑泥19%;
[0085]原泥3%;
[0086]煅燒大同土 6.5% ;
[0087]滑石2%;
[0088]萊州長石3%;
[0089]龍口長石 23% ;
[0090]葉臘石8%;
[0091]煙臺(tái)長石4%;
[0092]回底砂6%;
[0093]臨沂水洗砂5.5%;
[0094]高溫砂14% ;
[0095]河北土6%。
[0096]將稱取的上述原料混合,經(jīng)過球磨,均化,噴粉,加入色料最后壓制成坯料顆粒粉料。
[0097]坯料的成分和配方自身的理化性能影響整個(gè)成品的理化性能,黑泥、原泥、煅燒大同土、滑石、萊州長石、龍口長石、葉臘石、煙臺(tái)長石、回底砂、臨沂水洗砂、高溫砂和河北土與所述的發(fā)泡料具有很好的適應(yīng)性,且能提高坯料配方自身的理化性能來滿足整個(gè)成品的理化性能。加入色料可以制備出不同顏色的全透洞石瓷質(zhì)磚,可實(shí)現(xiàn)不同的裝飾效果。此成分的坯料與發(fā)泡料的適應(yīng)性最好,且形成的整個(gè)成品的平整度和理化性能更好。
[0098]稱取一下重量百分比的原料作為發(fā)泡料:
[0099]污水站濾泥:70%;
[0100]滑石:15%;
[0101]球土:5%;
[0102]鈉長石:5%
[0103]裡長石:5%。
[0104]將上述發(fā)泡料的原料進(jìn)行混合,經(jīng)球磨研磨,均化,造粒成粉料顆粒,陳腐,造粒成球形的發(fā)泡料顆粒,且直徑不能小于壓機(jī)填料的深度。球形的發(fā)泡料顆粒在壓制成型時(shí)更加容易。
[0105]將以上兩個(gè)配方按發(fā)泡料占坯料總重量的10%比例進(jìn)行混合壓制成型,然后干燥,最后燒成而制得所述的全透洞石瓷質(zhì)磚。
[0106]在發(fā)泡料的配方中,球土提供一定的懸浮性能,確保漿料不沉降;鈉長石和鋰長石用于降低配方溫度,使洞內(nèi)可見玻璃光澤;濾泥的主要成分是指拋光線在拋光過程中在粗拋和精拋過程中產(chǎn)生的廢泥,廢渣,這里面還包括磨塊料,磨塊料是發(fā)泡的主因;而滑石在高溫下加劇濾泥發(fā)泡形成全透的洞石效果。所得到的洞石瓷質(zhì)磚具有比天然洞石更好的裝飾效果,能廣泛應(yīng)用于高檔酒店,別墅等高檔建筑物的墻面裝飾,更能用于地面的裝飾,是一種會(huì)呼吸的瓷磚,是一種新產(chǎn)品。
[0107]控制發(fā)泡料與坯料配比來解決發(fā)泡料與坯料的適應(yīng)性和整個(gè)成品的理化性能,且保證產(chǎn)品在燒制過程中形成需要的晶像和玻璃相。
[0108] 這樣的壓制成型工藝簡單,且形成貫穿洞容易、快速,節(jié)省時(shí)間和節(jié)約成本;此成分的坯料與發(fā)泡料的適應(yīng)性最好,且形成的整個(gè)成品的平整度和理化性能更好。
[0109]實(shí)施例3
[0110]稱取以下重量百分比的原料作為坯料顆粒粉料:
[0111]黑泥20%;
[0112]原泥4%;
[0113]煅燒大同土 7%;
[0114]滑石3%;
[0115]萊州長石4%;
[0116]龍口長石 20% ;
[0117]葉臘石10% ;
[0118]煙臺(tái)長石5% ;
[0119]回底砂5%;
[0120]臨沂水洗砂5%;
[0121]高溫砂10%;
[0122]河北土7%。
[0123]將稱取的上述原料混合,經(jīng)過球磨,均化,噴粉,加入色料最后壓制成坯料顆粒粉料。
[0124]坯料的成分和配方自身的理化性能影響整個(gè)成品的理化性能,黑泥、原泥、煅燒大同土、滑石、萊州長石、龍口長石、葉臘石、煙臺(tái)長石、回底砂、臨沂水洗砂、高溫砂和河北土與所述的發(fā)泡料具有很好的適應(yīng)性,且能提高坯料配方自身的理化性能來滿足整個(gè)成品的理化性能。加入色料可以制備出不同顏色的全透洞石瓷質(zhì)磚,可實(shí)現(xiàn)不同的裝飾效果。
[0125]稱取一下重量百分比的原料作為發(fā)泡料
[0126]污水站濾泥:65%;
[0127]滑石:12%;
[0128]球土:8%;
[0129]鈉長石-J%,
[0130]裡長石:8%。
[0131]將上述發(fā)泡料的原料進(jìn)行混合,經(jīng)球磨研磨,均化,造粒成粉料顆粒,陳腐,造粒成球形的發(fā)泡料顆粒,且直徑不能小于壓機(jī)填料的深度。球形的發(fā)泡料顆粒在壓制成型時(shí)更加容易。
[0132]將以上兩個(gè)配方按發(fā)泡料占坯料總重量的5%比例進(jìn)行混合壓制成型,然后干燥,最后燒成而制得所述的全透洞石瓷質(zhì)磚。
[0133]在發(fā)泡料的配方中,球土提供一定的懸浮性能,確保漿料不沉降;鈉長石和鋰長石用于降低配方溫度,使洞內(nèi)可見玻璃光澤;濾泥的主要成分是指拋光線在拋光過程中在粗拋和精拋過程中產(chǎn)生的廢泥,廢渣,這里面還包括磨塊料,磨塊料是發(fā)泡的主因;而滑石在高溫下加劇濾泥發(fā)泡形成全透的洞石效果。所得到的洞石瓷質(zhì)磚具有比天然洞石更好的裝飾效果,能廣泛應(yīng)用于高檔酒店,別墅等高檔建筑物的墻面裝飾,更能用于地面的裝飾,是一種會(huì)呼吸的瓷磚,是一種新產(chǎn)品。
[0134]控制發(fā)泡料與坯料配比來解決發(fā)泡料與坯料的適應(yīng)性和整個(gè)成品的理化性能,且保證產(chǎn)品在燒制過程中形成需要的晶像和玻璃相。
[0135]這樣的壓制成型工藝簡單,且形成貫穿洞容易、快速,節(jié)省時(shí)間和節(jié)約成本。
[0136]實(shí)施例4
[0137]稱取以下重量百分比的原料作為坯料顆粒粉料:
[0138]黑泥20%;
[0139]原泥3%;
[0140]煅燒大同土 7%;
[0141]滑石3%;
[0142]萊州長石2%;
[0143]龍口長石 25% ;
[0144]葉臘石8%;
[0145]煙臺(tái)長石5%;
[0146]回底砂5%;
[0147]臨沂水洗砂5%;
[0148]高溫砂10%;
[0149]河北土7%。
[0150]將稱取的上述原料混合,經(jīng)過球磨,均化,噴粉,加入色料最后壓制成坯料顆粒粉料。
[0151]坯料的成分和配方自身的理化性能影響整個(gè)成品的理化性能,黑泥、原泥、煅燒大同土、滑石、萊州長石、龍口長石、葉臘石、煙臺(tái)長石、回底砂、臨沂水洗砂、高溫砂和河北土與所述的發(fā)泡料具有很好的適應(yīng)性,且能提高坯料配方自身的理化性能來滿足整個(gè)成品的理化性能。加入色料可以制備出不同顏色的全透洞石瓷質(zhì)磚,可實(shí)現(xiàn)不同的裝飾效果。
[0152]稱取一下重量百分比的原料作為發(fā)泡料
[0153]污水站濾泥:70%;
[0154]滑石:10%;
[0155]球土:10%;
[0156]鈉長石:5%,
[0157]鋰長石:5%。
[0158]將上述發(fā)泡料的原料進(jìn)行混合,經(jīng)球磨研磨,均化,造粒成粉料顆粒,陳腐,造粒成球形的發(fā)泡料顆粒,且直徑不能小于壓機(jī)填料的深度。球形的發(fā)泡料顆粒在壓制成型時(shí)更加容易。
[0159]將以上兩個(gè)配方按發(fā)泡料占坯料總重量的8%比例進(jìn)行混合壓制成型,然后干燥,最后燒成而制得所述的全透洞石瓷質(zhì)磚。[0160]在發(fā)泡料的配方中,球土提供一定的懸浮性能,確保漿料不沉降;鈉長石和鋰長石用于降低配方溫度,使洞內(nèi)可見玻璃光澤;濾泥的主要成分是指拋光線在拋光過程中在粗拋和精拋過程中產(chǎn)生的廢泥,廢渣,這里面還包括磨塊料,磨塊料是發(fā)泡的主因;而滑石在高溫下加劇濾泥發(fā)泡形成全透的洞石效果。所得到的洞石瓷質(zhì)磚具有比天然洞石更好的裝飾效果,能廣泛應(yīng)用于高檔酒店,別墅等高檔建筑物的墻面裝飾,更能用于地面的裝飾,是一種會(huì)呼吸的瓷磚,是一種新產(chǎn)品。
[0161]控制發(fā)泡料與坯料配比來解決發(fā)泡料與坯料的適應(yīng)性和整個(gè)成品的理化性能,且保證產(chǎn)品在燒制過程中形成需要的晶像和玻璃相。
[0162]這樣的壓制成型工藝簡單,且形成貫穿洞容易、快速,節(jié)省時(shí)間和節(jié)約成本。
[0163]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全透洞石瓷質(zhì)磚,是將坯料經(jīng)過球磨研磨、均化、造粒、陳腐、壓制成型、干燥、最后燒成而制得,其特征在于:所述全透洞石瓷質(zhì)磚是在其坯料里面加入以下重量成分的發(fā)泡料: 污水站濾泥:55-70% ; 滑石:10-15% ; 球土:5-10% ; 鈉長石:5-10% ; 裡長石:5-10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全透洞石瓷質(zhì)磚,其特征在于:所述發(fā)泡料的總重量占坯料總重量的5-15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全透洞石瓷質(zhì)磚,其特征在于:所述全透洞石瓷質(zhì)磚是在其坯料里面加入以下重量成分的發(fā)泡料: 污水站濾泥:70% ; 滑石:15% ; 球土:5 % ; 鈉長石:5% ; 鋰長石:5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全透洞石瓷質(zhì)磚,其特征在于:所述坯料還含有以下重量的成分: 黑泥 17-20% ; 原泥2-4% ; 煅燒大同土 6-7% ; 滑石1-3% ; 萊州長石2-4% ; 龍口長石20-30% ; 葉臘石7-10% ; 煙臺(tái)長石3-5% ; 回底砂5-7% ; 臨沂水洗砂5-6% ; 高溫砂10-15% ; 河北土 4-7%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全透洞石瓷質(zhì)磚,其特征在于:所述坯料還含有以下重量的成分: 黑泥19% ; 原泥3% ; 煅燒大同土 6.5% ; 滑石2% ; 萊州長石3% ; 龍口長石23% ;葉臘石8% ; 煙臺(tái)長石4% ; 回底砂6% ; 臨沂水洗砂5.5% ; 高溫砂14% ; 河北土 6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全透洞石瓷質(zhì)磚,其特征在于:所述全透洞石瓷質(zhì)磚是先制成還料顆粒粉料,再制成發(fā)泡料顆粒,最后在成型過程中將還料顆粒粉料和發(fā)泡料顆?;旌显谝黄饓褐瞥尚?。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全透洞石瓷質(zhì)磚,其特征在于:制成的發(fā)泡料顆粒是球形,其直徑不能小于壓機(jī)填料的深度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全透洞石瓷質(zhì)磚,其特征在于:所述坯料還含有色料。
9.如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的全透洞石瓷質(zhì)磚的制備工藝,其特征在于:步驟包括: a)、坯體顆粒粉料的 制備:稱取黑泥17-20%,原泥2-4%,煅燒大同土6-7%滑石1-3 %,萊州長石2-4%,龍口長石20-30 %,葉臘石7-10 %,煙臺(tái)長石3-5 %,回底砂5-7 %,臨沂水洗砂5-6%,高溫砂10-15%和河北土 4-7%混合,經(jīng)過球磨,均化,噴粉,加入色料最后壓制成坯料顆粒粉料; b)、發(fā)泡料顆粒的制備:稱取污水站濾泥55-70%,滑石10-15%,球土5_10%,鈉長石5-10%,鋰長石5-10%進(jìn)行混合,經(jīng)球磨研磨,均化,造粒成粉料顆粒,陳腐,造粒成發(fā)泡料顆粒; c)、將步驟a制得的坯料顆粒粉料和步驟b制成的發(fā)泡料顆?;旌显谝黄饓褐瞥尚?,然后干燥,燒成,最后拋光而制得所述的全透洞石瓷質(zhì)磚。
10.如權(quán)利要求9所述的工藝制備的全透洞石瓷質(zhì)磚。
【文檔編號】C04B38/02GK103979999SQ201410216462
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】鐘保民, 祁國亮 申請人:佛山市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬控股股份有限公司, 清遠(yuǎn)納福娜陶瓷有限公司, 廣東東鵬陶瓷股份有限公司