泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，包括：拌漿桶，所述拌漿筒內(nèi)設(shè)置有一潛污泵；輸送機(jī)，所述輸送機(jī)的第一端與所述拌漿筒相連通；儲(chǔ)料倉，所述輸送機(jī)的第二端與所述儲(chǔ)料倉相連通；水槽，所述水槽的出水口與所述拌漿筒相連通；換向閥，分別與所述拌漿筒的出料口以及施工場地相連通。使用時(shí)，首先將干粉配料放入儲(chǔ)料倉內(nèi)，再將水槽內(nèi)的水輸送到拌漿筒，同時(shí)啟動(dòng)輸送機(jī)將干粉配料輸送到拌漿筒內(nèi)，然后啟動(dòng)潛污泵循環(huán)攪拌，最后將換向閥換向至輸送狀態(tài)，將拌漿筒內(nèi)泥漿輸送至指定地方。實(shí)現(xiàn)了集干粉配料儲(chǔ)存、送水控制、送料控制、自動(dòng)攪拌控制、送漿控制為一體的機(jī)制，為地下連續(xù)墻施工提供質(zhì)量穩(wěn)定的泥漿，大大改善了施工質(zhì)量與施工效率。
【專利說明】泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地基基礎(chǔ)施工領(lǐng)域，尤其是指一種用于地下連續(xù)墻維護(hù)槽壁穩(wěn)定的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]地下連續(xù)墻從挖槽一開始，為了維護(hù)槽壁的穩(wěn)定，就必須往槽內(nèi)灌注泥漿，使泥漿始終充滿槽段空間，直到澆灌混凝土?xí)r被混凝土置換出槽為止。在地下連續(xù)墻施工過程中，泥漿質(zhì)量至關(guān)重要，直接關(guān)系到施工的成敗與工程質(zhì)量，目前泥漿的配制往往全部由人工來操作，存在拌制速度慢，工作環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、泥漿不均勻和加料誤差等因素影響了泥漿的配制質(zhì)量。經(jīng)文獻(xiàn)檢索:中國專利號為:201220585779.4，名稱為:一種全自動(dòng)攪拌機(jī)計(jì)量裝置，該裝置包括機(jī)架、儲(chǔ)水斗、儲(chǔ)料斗、稱重傳感器和控制柜，控制柜裝置于機(jī)架上，控制柜上裝有稱重傳感器，稱重傳感器上懸掛有儲(chǔ)水斗和儲(chǔ)料斗。該裝置主要用于計(jì)量配料，用控制柜存放計(jì)量后的配料和水，水和配料來自于懸掛在裝在控制柜上的稱重傳感器上的儲(chǔ)水斗和儲(chǔ)料斗，即配料和水的計(jì)量均由稱重傳感器控制，但是該裝置無攪拌功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于上述問題，針對現(xiàn)有技術(shù)中拌制泥漿存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、拌制速度慢，工作環(huán)境差、拌制的泥漿不均勻和加料誤差等不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能準(zhǔn)確配料、充分?jǐn)嚢琛⒛酀{輸送等自動(dòng)化管理的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，提高泥漿的拌制效率和質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，包括:
[0005]拌漿桶，所述拌漿筒內(nèi)設(shè)置有一潛污泵；
[0006]輸送機(jī)，所述輸送機(jī)的第一端與所述拌漿筒相連通；
[0007]儲(chǔ)料倉，所述輸送機(jī)的第二端與所述儲(chǔ)料倉相連通；
[0008]水槽，所述水槽的出水口與所述拌漿筒相連通；
[0009]換向閥，分別與所述拌漿筒的出料口以及施工場地相連通。
[0010]本發(fā)明的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置使用時(shí)，首先將干粉配料放入儲(chǔ)料倉內(nèi)，接著再將水槽內(nèi)的水輸送到拌漿筒，在此過程中，啟動(dòng)輸送機(jī)將干粉配料輸送到拌漿筒內(nèi)，然后啟動(dòng)潛污泵循環(huán)攪拌，最后將換向閥換向至輸送狀態(tài)，將拌漿筒內(nèi)泥漿輸送至指定地方。本發(fā)明的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置實(shí)現(xiàn)了集干粉配料儲(chǔ)存、送水控制、送料控制、自動(dòng)攪拌控制、送漿控制為一體的機(jī)制，為地下連續(xù)墻施工提供質(zhì)量穩(wěn)定的泥漿，大大改善了施工質(zhì)量與施工效率。
[0011]本發(fā)明泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述水槽內(nèi)設(shè)有一潛水泵，所述潛水泵的出水口與所述拌漿筒相連通，所述潛水泵與所述拌漿筒之間進(jìn)一步設(shè)置有一流量傳感器，可以監(jiān)測水流的水量。
[0012]本發(fā)明泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述拌漿桶內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置有一液位器，可以監(jiān)測拌漿筒內(nèi)液位的高低。
[0013]本發(fā)明泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括:
[0014]稱重料斗，所述稱重料斗通過一壓力傳感器架設(shè)于所述拌漿筒上，所述稱重料斗的出料口與所述拌漿筒相連通，所述稱重料斗的入料口與所述輸送機(jī)的第一端相連通，稱重料斗可以監(jiān)測配料的重量。
[0015]本發(fā)明泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述稱重料斗與所述拌漿筒之間進(jìn)一步設(shè)置有一放料閥。
[0016]本發(fā)明泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述儲(chǔ)料倉上設(shè)置有一倉壁振動(dòng)器，防止儲(chǔ)料倉內(nèi)的配料堆積不均。
[0017]本發(fā)明泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述稱重料斗上設(shè)置有一倉壁振動(dòng)器，防止稱重料斗內(nèi)的配料下料不均。
[0018]本發(fā)明泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述拌漿筒上設(shè)置有一用于設(shè)定參數(shù)的操作面板。
[0019]通過上述改進(jìn)，本發(fā)明的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置使用時(shí)，首先通過操作面板設(shè)定干粉配料的重量、用水量、攪拌時(shí)間等參數(shù)，設(shè)定完成后將干粉配料放入儲(chǔ)料倉內(nèi)，接著再啟動(dòng)潛水泵，將水槽內(nèi)的水流通過流量傳感器進(jìn)入拌漿筒，在此過程中，啟動(dòng)輸送機(jī)將干粉配料輸送到稱重料斗內(nèi)，當(dāng)水量達(dá)到設(shè)定水量后，關(guān)閉潛水泵，當(dāng)稱重料斗內(nèi)的干粉配料達(dá)到設(shè)定重量后，關(guān)閉輸送機(jī)，打開放料閥，將稱重料斗內(nèi)的配料放入拌漿筒內(nèi)，啟動(dòng)潛污泵循環(huán)攪拌至設(shè)定攪拌時(shí)間后，將換向閥換向至輸送狀態(tài)，將拌漿筒內(nèi)泥漿輸送至指定地方，當(dāng)拌漿筒內(nèi)的液位達(dá)到低液位時(shí)，關(guān)閉潛污泵，將換向閥換向至循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)行下一個(gè)流程。在整個(gè)操作過程中，倉壁振動(dòng)器可以防止儲(chǔ)料倉內(nèi)的配料堆積不均和防止稱重料斗內(nèi)的配料
[0020]下料不均。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]配合參看圖1所示，本發(fā)明的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置1，包括:
[0024]拌漿桶10，所述拌漿桶10內(nèi)焊有強(qiáng)制水流成旋渦狀的導(dǎo)流板，所述拌漿桶10的筒壁開有進(jìn)水口和循環(huán)攪拌進(jìn)入口 ；所述拌漿筒10內(nèi)設(shè)置有一潛污泵110，起到循環(huán)攪拌和往外輸送兩個(gè)作用；所述拌漿桶10內(nèi)設(shè)置有一液位器120，設(shè)置于接近所述潛污泵110泵高三分之二處，可以監(jiān)測拌漿筒10內(nèi)液位的高低，當(dāng)拌漿筒10內(nèi)的泥漿液位到達(dá)液位器120時(shí)，液位器120控制潛污泵110停止；所述拌漿筒10上還設(shè)置有一用于設(shè)定參數(shù)的操作面板130 ；
[0025]稱重料斗20，用于監(jiān)測配料的重量，所述稱重料斗20通過機(jī)架200架設(shè)于所述拌漿筒10上，所述稱重料斗20上設(shè)置有一壓力傳感器210，該壓力傳感器210的測量范圍為200g?200kg ;所述稱重料斗20的出料口設(shè)置有一放料閥220，所述放料閥220與所述拌漿筒10相連通，所述壓力傳感器210按設(shè)定的稱量重量值控制放料閥220的啟動(dòng)與關(guān)閉；所述稱重料斗20上還設(shè)置有一倉壁振動(dòng)器60，防止稱重料斗20內(nèi)的配料下料不均；
[0026]輸送機(jī)70,為無軸螺旋輸送機(jī),用于輸送配料,所述輸送機(jī)70的第一端710與所述稱重料斗20的入料口相連通，所述壓力傳感器210按設(shè)定的稱量重量值控制所述輸送機(jī)70的停止；
[0027]儲(chǔ)料倉30，用于儲(chǔ)存配料，所述輸送機(jī)70的第二端720與所述儲(chǔ)料倉30相連通，所述儲(chǔ)料倉30上還設(shè)置有一倉壁振動(dòng)器60，防止儲(chǔ)料倉30內(nèi)的配料堆積不均；
[0028]水槽40，所述水槽40內(nèi)設(shè)有一潛水泵410，所述潛水泵410的出水口與所述拌漿筒10相連通，所述潛水泵410與所述拌漿筒10之間進(jìn)一步設(shè)置有一流量傳感器420，該流量傳感器420為渦輪流量傳感器，所述流量傳感器420按設(shè)定的水量值控制潛水泵410的停止以及控制潛污泵110的啟動(dòng)；
[0029]換向閥50，為三通電動(dòng)換向閥，所述換向閥50的第一個(gè)出口與所述拌漿筒10的出料口相連通，所述換向閥50的第二個(gè)出口與施工場地相連通，所述換向閥50的第三個(gè)出口與所述潛污泵110相連通；換向閥50可由手動(dòng)或電動(dòng)兩種方法操作，電動(dòng)信號來自于所述液位器120和設(shè)定的程序。
[0030]本發(fā)明的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置I使用時(shí)，首先通過操作面板
[0031]130設(shè)定干粉配料的重量、用水量、攪拌時(shí)間等參數(shù)，設(shè)定完成后將干粉配料放入儲(chǔ)料倉30內(nèi)，接著再啟動(dòng)潛水泵410，將水槽40內(nèi)的水流通過流量傳感器420進(jìn)入拌漿筒，在此過程中，啟動(dòng)輸送機(jī)70將干粉配料輸送到稱重料斗20內(nèi)，當(dāng)輸送的水量達(dá)到設(shè)定水量后，關(guān)閉潛水泵410啟動(dòng)潛污泵110，當(dāng)稱重料斗20內(nèi)的干粉配料達(dá)到設(shè)定重量后，關(guān)閉輸送機(jī)70，打開放料閥220，將稱重料斗20內(nèi)的配料放入拌漿筒10內(nèi)，循環(huán)攪拌至設(shè)定攪拌時(shí)間后，將換向閥50換向至輸送狀態(tài)，將拌漿筒10內(nèi)的泥漿輸送至指定地方，當(dāng)拌漿筒10內(nèi)的液位達(dá)到低液位時(shí)，關(guān)閉潛污泵110，將換向閥50換向至循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)行下一個(gè)流程。在整個(gè)操作過程中，倉壁振動(dòng)器60可以防止儲(chǔ)料倉30內(nèi)的配料堆積不均和防止稱重料斗20內(nèi)的配料下料不均。
[0032]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，其特征在于包括: 拌漿桶，所述拌漿筒內(nèi)設(shè)置有一潛污泵； 輸送機(jī)，所述輸送機(jī)的第一端與所述拌衆(zhòng)筒相連通； 儲(chǔ)料倉，所述輸送機(jī)的第二端與所述儲(chǔ)料倉相連通； 水槽，所述水槽的出水口與所述拌漿筒相連通； 換向閥，分別與所述拌漿筒的出料口以及施工場地相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，其特征在于所述水槽內(nèi)設(shè)有一潛水泵，所述潛水泵的出水口與所述拌漿筒相連通，所述潛水泵與所述拌漿筒之間進(jìn)一步設(shè)置有一流量傳感器。
3.如權(quán)利要求1所述的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，其特征在于所述拌漿桶內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置有一液位器。
4.如權(quán)利要求1所述的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，其特征在于還包括: 稱重料斗，所述稱重料斗通過一壓力傳感器架設(shè)于所述拌漿筒上，所述稱重料斗的出料口與所述拌漿筒相連通，所述稱重料斗的入料口與所述輸送機(jī)的第一端相連通。
5.如權(quán)利要求4所述的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，其特征在于所述稱重料斗與所述拌漿筒之間進(jìn)一步設(shè)置有一放料閥。
6.如權(quán)利要求1所述的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，其特征在于所述儲(chǔ)料倉上設(shè)置有一倉壁振動(dòng)器。
7.如權(quán)利要求4所述的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，其特征在于所述稱重料斗上設(shè)置有一倉壁振動(dòng)器。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的泥漿拌制自動(dòng)控制操作裝置，其特征在于所述拌漿筒上設(shè)置有一用于設(shè)定參數(shù)的操作面板。
【文檔編號】B28C7/02GK103909579SQ201410164171
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】王峰, 楊武廠, 祝強(qiáng) 申請人:上海隧道工程股份有限公司, 上海隧道地基基礎(chǔ)工程有限公司