一種水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板及其制備方法，由下列重量百分比的原料組成：普通硅酸鹽水泥45-55%、粉煤灰5-15%、憎水劑0.2-0.5%、增強(qiáng)劑0.3-0.5%、增強(qiáng)纖維0.2-0.3%、乳膠粉1-2%、發(fā)泡劑2-5%、水32-38%。按重量百分比組成先將普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、憎水劑、增強(qiáng)劑、乳膠粉、增強(qiáng)纖維加水?dāng)嚢?-5分鐘，然后加入發(fā)泡劑再攪拌5-10秒鐘，迅速注入模具中發(fā)泡，固化12小時(shí)后脫模，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后切割包裝即為成品。本發(fā)明制得的產(chǎn)品，質(zhì)量性能高于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且制造成本低，方法簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑物保溫材料，尤其涉及一種水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)總能源的35%消耗在建筑物上，每年城鄉(xiāng)新建房屋建筑面積20多億平方米，其中50%以上為高耗能建筑；既有建筑近400億平方米，80%以上是高能耗建筑。高能耗帶來(lái)高污染，我國(guó)單位建筑面積能耗是發(fā)達(dá)國(guó)家的3飛倍，對(duì)社會(huì)造成沉重的能源負(fù)擔(dān)和嚴(yán)重的環(huán)境污染，已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的突出問(wèn)題。因此推廣建筑節(jié)能是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)最重要最迫切的任務(wù)。目前建筑物保溫方式有外墻外保溫、內(nèi)墻外保溫和墻體自保溫幾種，其中建筑外墻外保溫技術(shù)是目前我國(guó)建筑節(jié)能技術(shù)的主要方式，主要是采用聚苯乙烯發(fā)泡板、擠塑板等作為保溫用材，具有質(zhì)量輕、保溫性能高等特點(diǎn)，但是作為有機(jī)物保溫材料，防火等級(jí)差，受熱分解放出有毒氣體。特別是在高層建筑中安全隱患大，因此目前外墻外保溫這種主要的建筑節(jié)能方式迫切需要一種安全環(huán)保、防火等級(jí)高、施工方便、保溫性能好的無(wú)機(jī)保溫材料來(lái)替代聚苯板等有機(jī)保溫材料，國(guó)內(nèi)已有一些廠(chǎng)家開(kāi)發(fā)出水泥基發(fā)泡板作為外墻外保溫材料，但由于大多采用快硬水泥作為主要材料，產(chǎn)品存在強(qiáng)度低、易粉化等質(zhì)量問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種制作成本低、保溫性能好、安全防火環(huán)保、強(qiáng)度高、施工方便、易粘貼的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板及其制備方法。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明提供的一種水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板，由下列重量百分比的原料組成:普通硅酸鹽水泥45-55%、粉煤灰5-15%、憎水劑0.2-0.5%、增強(qiáng)劑0.3-0.5%、增強(qiáng)纖維
0.2-0.3%、乳膠粉 1-2%、發(fā)泡劑 2-5%、水 32-38%。
[0005]所述普通硅酸鹽水泥的標(biāo)號(hào)是42.5型；所述粉煤灰是電廠(chǎng)煤粉燃燒后經(jīng)煙道收集的灰燼，要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)灰以上。
[0006]所述憎水劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、甲基硅油中的一種，起防水、穩(wěn)泡、降低制品吸水率的作用。
[0007]所述增強(qiáng)劑為硫酸鈉、三乙醇胺、甲酸鈣中的一種，起到縮短生產(chǎn)周期，提高制品強(qiáng)度的作用。
[0008]所述增強(qiáng)纖維是玻璃纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維中的一種，纖維長(zhǎng)度為6-12_，起增強(qiáng)抗拉撥和抗折力作用。
[0009]所述乳膠粉為聚乙烯醇乳膠粉、可再分散性乳膠粉中的一種，可以提高水泥發(fā)泡漿料的粘聚性、均勻性，不會(huì)出現(xiàn)料漿發(fā)泡不均勻、塌陷、發(fā)泡不穩(wěn)定等問(wèn)題；可以提高水泥顆粒之間的粘聚結(jié)合時(shí)間，能在發(fā)泡板表面形成一層保護(hù)膜，封住水分，提高水化速度，提高泡壁強(qiáng)度，提高水泥發(fā)泡保溫板強(qiáng)度和降低吸水性作用。[0010]所述發(fā)泡劑為濃度27.5%的工業(yè)雙氧水，起發(fā)泡作用。
[0011]本發(fā)明提供的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板的制備方法，包括如下步驟:(1)按上述重量百分比組成配備原料，先將原料普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、憎水劑、增強(qiáng)劑、乳膠粉、增強(qiáng)纖維放入攪拌器中加水?dāng)嚢?-5分鐘，水溫控制在45-55°C，然后加入發(fā)泡劑以131轉(zhuǎn)/分的速度攪拌5-10秒鐘得到料漿；(2)打開(kāi)出料閥，在3-5秒內(nèi)把料漿放入模具中靜停發(fā)泡5-10分鐘，隨著料漿的凝結(jié)固化12小時(shí)后脫模，用塑料薄膜罩住保濕養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后切割包裝即為成品。
[0012]有益效果:(1)本發(fā)明制得的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰為主要原料，與用快硬水泥相比制造成本降低，方法簡(jiǎn)單，且沒(méi)有后期可能粉化的質(zhì)量缺陷，高溫下不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，是A級(jí)不燃無(wú)機(jī)保溫材料，安全環(huán)保。
[0013](2)產(chǎn)品容重輕，體積干密度為207~258kg/m3 ;導(dǎo)熱系數(shù)低，為0.052~0.061w/m.k ；吸水率低，為8.2^9.6V/V，干燥收縮值為0.7~0.8mm/m，是理想的保溫隔熱隔音材料。
[0014](3)抗壓強(qiáng)度為0.5^0.58MPa，高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，切口鋒利，泡孔光滑；保溫材料與界面基材同為水泥基，間容性好，粘結(jié)強(qiáng)度高。
[0015](4)系統(tǒng)穩(wěn)定性好，與建筑物同壽命，目前建筑物的設(shè)計(jì)壽命為50-100年，有機(jī)材料的使用壽命大多為20-25年，二次施工成本大，工序多。
[0016](5)專(zhuān)用砂漿直接粘結(jié)，易于操作，同步施工，大大縮短施工周期。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，本發(fā)明的范圍并不因此局限于下述實(shí)施例，而是由本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)限定。普通硅酸鹽水泥購(gòu)自鎮(zhèn)江句容臺(tái)泥水泥有限公司；粉煤灰購(gòu)自國(guó)電鎮(zhèn)江諫壁發(fā)電廠(chǎng)；憎水劑為江蘇溧陽(yáng)綜合化工廠(chǎng)產(chǎn)品；增強(qiáng)劑為湖南振興建材有限公司產(chǎn)品；增強(qiáng)`纖維為鹽城市恒固纖維有限公司產(chǎn)品；乳膠粉由浙江琴諾化工科技有限公司生產(chǎn)；發(fā)泡劑由金壇化工廠(chǎng)生產(chǎn)。
[0018]實(shí)施例f實(shí)施例6
本發(fā)明提供的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板的制備方法，包括如下步驟:(1)按表1重量百分比組成配備原料，先將原料普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、憎水劑、增強(qiáng)劑、乳膠粉、增強(qiáng)纖維放入攪拌器中加水?dāng)嚢?-5分鐘，水溫控制在45-55°C，然后加入發(fā)泡劑以131轉(zhuǎn)/分的速度攪拌5-10秒鐘得到料漿；(2)打開(kāi)出料閥，在3-5秒內(nèi)把料漿放入模具中靜停發(fā)泡5-10分鐘，隨著料漿的凝結(jié)固化12小時(shí)后脫模，用塑料薄膜罩住保濕養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后切割包裝即為成品。
[0019]表1各實(shí)施例組分含量(重量百分比)
【權(quán)利要求】
1.一種水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板，其特征在于由下列重量百分比的原料組成:普通硅酸鹽水泥45-55%、粉煤灰5-15%、憎水劑(λ 2-0.5%、增強(qiáng)劑(λ 3-0.5%、乳膠粉1_2%，增強(qiáng)纖維0.2-0.3%、發(fā)泡劑 2-5%、水 32-38%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板，其特征在于所述普通硅酸鹽水泥的標(biāo)號(hào)是42.5型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板，其特征在于所述粉煤灰為標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)灰及以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板，其特征在于所述憎水劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、甲基硅油中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板，其特征在于所述增強(qiáng)劑為硫酸鈉、三乙醇胺、甲酸鈣中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板，其特征在于所述增強(qiáng)纖維是玻璃纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維中的一種，纖維長(zhǎng)度為6-12mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板，其特征在于所述乳膠粉為聚乙烯醇乳膠粉、可再分散性乳膠粉中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板，其特征在于所述發(fā)泡劑為濃度27.5%的工業(yè)雙氧水。
9.如權(quán)利要求1所述的水泥基復(fù)合發(fā)泡保溫板的制備方法，其特征在于制備步驟如下:(1)按上述重量百分比組成配備原料，先將原料普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、憎水劑、增強(qiáng)齊?、乳膠粉、增強(qiáng)纖維放入攪拌器中加水?dāng)嚢?-5分鐘，水溫控制在45-55°C，然后加入發(fā)泡劑以131轉(zhuǎn)/分的速度攪拌5-10秒鐘得到料漿；(2)打開(kāi)出料閥，在3-5秒內(nèi)把料漿放入模具中靜停發(fā)泡5-10分鐘，隨著料漿的凝結(jié)固化12小時(shí)后脫模，用塑料薄膜罩住保濕養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后切割包裝即為成品。`
【文檔編號(hào)】C04B38/02GK103755281SQ201410009013
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】鄒明, 韋長(zhǎng)林, 俞衛(wèi)忠 申請(qǐng)人:江蘇安盛科技有限公司