玻璃鉬桿芯柱加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃鉬桿芯柱加工裝置，包括石英真空室、真空排氣臺、高頻感應電源、復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀、石墨芯柱模具；所述石英真空室固定連接在所述真空排氣臺上，所述石墨芯柱模具安置在所述石英真空室中；所述高頻感應電源和所述復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀均安裝在所述真空排氣臺上；所述高頻感應電源的線圈套設在所述石英真空室外。本實用新型在真空中采用高頻加熱，省能源，工序簡單，操作過程中對人體無害。本實用新型改變了傳統(tǒng)工藝的芯柱加工方法，提高了工作效率，節(jié)約資源，保護環(huán)境，保護操作者的身體健康，其意義重大。
【專利說明】玻璃鉬桿芯柱加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工【技術領域】，尤其是一種玻璃鑰桿芯柱加工裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的芯柱加工方法是采用芯柱機加工方法，需要芯柱機、氧氣、液化氣，還要求操作工人具有較高技能。加工過程中對環(huán)境污染較大，因為鑰被火燒灼后會揮發(fā)，所以目前只能用可伐桿做芯柱的導電材料。芯柱制作過程中，暴露在大氣中，容易被氧化，必須用酸清洗，工序復雜，耗時長，對操作者身體有害，對環(huán)境有污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種玻璃鑰桿芯柱加工裝置，工序簡單，操作過程中對人體無害。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案:一種玻璃鑰桿芯柱加工裝置，包括石英真空室、真空排氣臺、高頻感應電源、復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀、石墨芯柱模具；所述石英真空室固定連接在所述真空排氣臺上，所述石墨芯柱模具安置在所述石英真空室中；所述高頻感應電源和所述復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀均安裝在所述真空排氣臺上；所述高頻感應電源的線圈套設在所述石英真空室外。
[0005]進一步地，所述石英真空室內(nèi)的壓力為3.0X10-5?7.0X10_5Pa。
[0006]進一步地，所述石英真空室內(nèi)的壓力為5.0X10_5Pa。
[0007]進一步地，所述復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀的測量誤差< 5°C。
[0008]進一步地，所述石墨芯柱模具由上模體、下模體、鑰電極和排氣管模具構成，該上模體為大直徑和小直徑的兩個圓柱構成的階梯狀；該下模體為圓柱體，中央處設有與上模體的小直徑圓柱吻合的凹槽；該上模體和該下模體的軸線處均設有排氣管模具穿設的通孔，該通孔周圍設有鑰電極插入的小孔。
[0009]進一步地，所述鑰電極設有4?10個，均勻分布在排氣管模具周圍。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:在真空中采用高頻加熱，省能源，工序簡單，操作過程中對人體無害。本實用新型改變了傳統(tǒng)工藝的芯柱加工方法，提高了工作效率，節(jié)約資源，保護環(huán)境，保護操作者的身體健康，其意義重大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型石墨芯柱|旲具圖；
[0013]圖3為本實用新型石墨芯柱模具的上模體和下模體剖視圖。
[0014]圖中:1、石英真空室；2、高頻電源線圈；3、真空排氣臺；4、石墨芯柱模具；5、排氣管模具模具；6、成型后的芯柱；7、復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀；41上模體；42下模體；43芯柱；44排氣管模具；45鑰電極。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0016]如圖1所示的一種玻璃鑰桿芯柱加工裝置，包括石英真空室1、真空排氣臺3、高頻感應電源2、復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀7、石墨芯柱模具4 ;所述石英真空室I固定連接在所述真空排氣臺3上，所述石墨芯柱模具4安置在所述石英真空室I中；所述高頻感應電源2和所述復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀7均安裝在所述真空排氣臺3上；所述高頻感應電源2的線圈套設在所述石英真空室I外。
[0017]其中，所述石英真空室I內(nèi)的壓力為3.0Χ10_5~7.0X10_5Pa。優(yōu)選的，所述石英真空室I內(nèi)的壓力為5.0X 10?.,
[0018]所述復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀7的測量誤差< 5°C。
[0019]如圖2和3所示，所述石墨芯柱模具4由上模體41、下模體42、鑰電極45和排氣管模具44構成，該上模體41為大直徑和小直徑的兩個圓柱構成的階梯狀；該下模體42為圓柱體，中央處設有與上模體41的小直徑圓柱吻合的凹槽；該上模體41和該下模體42的軸線處均設有排氣管模具44穿設的通孔，該通孔周圍設有鑰電極45插入的小孔。
[0020]所述鑰電極45設有8個，均勻分布在排氣管模具44周圍。
[0021]將稱量好的玻 璃粉和加工好的鑰桿裝入所述石墨芯柱模具4，放入所述石英真空室I。密封好所述石英真空室I。啟動所述真空排氣臺3，使所述石英真空室內(nèi)I的大氣壓力達到5.0X 10_5Pa，將所述高頻感應電源2的線圈套在所述石英真空室I外面，與所述石英真空室I里面所述石墨芯柱模具4保持同一高度。啟動所述高頻感應電源2，用所述復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀7測量所述石墨芯柱模具4表面溫度，達到140(TC~1450°C后保持10分鐘，關閉所述高頻電源2，冷卻后打開所述石英真空室1，取出所述石墨芯柱模具4，打開所述石墨芯柱模具4取出加工好的芯柱43，放真空箱內(nèi)保存。
[0022]本實用新型玻璃鑰桿芯柱加工方法，通過全新思路，采用高科技設計，提高了工作效率，節(jié)約資源，保護環(huán)境，保護操作者的身體健康，并大大縮小了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
[0023]本實用新型的有益效果為:工序簡單，操作過程中對人體無害。本實用新型改變了傳統(tǒng)工藝的芯柱加工方法，提高了工作效率，節(jié)約資源，保護環(huán)境，保護操作者的身體健康，其意義重大。
【權利要求】
1.一種玻璃鑰桿芯柱加工裝置，其特征在于:包括石英真空室、真空排氣臺、高頻感應電源、復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀、石墨芯柱模具；所述石英真空室固定連接在所述真空排氣臺上，所述石墨芯柱模具安置在所述石英真空室中；所述高頻感應電源和所述復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀均安裝在所述真空排氣臺上；所述高頻感應電源的線圈套設在所述石英真空室外。
2.如權利要求1所述玻璃鑰桿芯柱加工裝置，其特征在于:所述石英真空室內(nèi)的壓力為 3.0X10—5 ?7.0X10_5Pa。
3.如權利要求2所述玻璃鑰桿芯柱加工裝置，其特征在于:所述石英真空室內(nèi)的壓力為 5.0XlO-5Pa0
4.如權利要求1所述玻璃鑰桿芯柱加工裝置，其特征在于:所述復合型高速數(shù)字式紅外測溫儀的測量誤差<5°C。
5.如權利要求1所述玻璃鑰桿芯柱加工裝置，其特征在于:所述石墨芯柱模具由上模體、下模體、鑰電極和排氣管模具構成，該上模體為大直徑和小直徑的兩個圓柱構成的階梯狀；該下模體為圓柱體，中央處設有與上模體的小直徑圓柱吻合的凹槽；該上模體和該下模體的軸線處均設有排氣管模具穿設的通孔，該通孔周圍設有鑰電極插入的小孔。
6.如權利要求5所述玻璃鑰桿芯柱加工裝置，其特征在于:所述鑰電極設有4?10個，均勻分布在排氣管模具周圍。
【文檔編號】C03B19/09GK203582708SQ201320805896
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉駿, 吳愛軍, 王劉成, 呂成立 申請人:無錫日聯(lián)科技有限公司