具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒，包括上端開口的圓柱形攪拌筒體，攪拌筒體上端固設(shè)具有進料口的支撐蓋板，攪拌筒體的底部具有出料口，出料口上設(shè)有控制其開啟或關(guān)閉控制閥；支撐蓋板上還設(shè)有除塵裝置，攪拌筒體的內(nèi)側(cè)壁沿軸向設(shè)有多圈導(dǎo)料板；導(dǎo)料板為三棱柱體結(jié)構(gòu)，三棱柱體豎直方向的三個面一個為連接面，一個為攪拌時接受攪拌筒體內(nèi)原料沖擊的受沖擊面，還有一個面為支撐面，連接面是與攪拌筒體內(nèi)壁弧度相同的弧面且與攪拌筒體內(nèi)壁固定連接，受沖擊面為弧面，受沖擊面上具有多排半球形凸體。導(dǎo)料板的設(shè)置，使攪至攪拌筒體內(nèi)壁附近原料收到阻擋重新回流至攪拌中心，從而能達(dá)到攪拌更均勻的效果。
【專利說明】具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料制造的機械設(shè)備，尤其涉及具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡水泥是將化學(xué)發(fā)泡劑或物理發(fā)泡劑發(fā)泡后加入到膠凝材料、摻合料、改性劑、鹵水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。泡沫混凝土以粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、建筑垃圾、電石粉為主要原料，將制備好的泡沫混凝土塊通過專用的切割機進行切割即可得到泡沫混凝土砌塊，泡沫混凝土砌塊具有強度高不怕沖擊，穩(wěn)定性好干燥收縮不易產(chǎn)生裂紋，隔音隔熱性能良好而又耐水防潮等優(yōu)點，特別是它的成本低，因此，成為一種新型的建筑材料，這些年得到了極為廣泛的應(yīng)用。
[0003]基于上述原因，近年來國內(nèi)對泡沫混凝土的生產(chǎn)開始有了較多的研究，但是研究較多的關(guān)注制備泡沫混凝土的材料和制備工藝，使如何得到成本更低，保溫隔熱性能更好地泡沫混凝土，而對泡沫混凝土的攪拌和澆注設(shè)備的研究相對較小，目前制備泡沫混凝土的設(shè)備大都沿用混凝土攪拌設(shè)備，因此，往往存在攪拌不均、容重不穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量無法保證、生產(chǎn)效率低下的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型解決的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能盡可能將制備原料攪拌均勻，且攪拌效率高的用于制備發(fā)泡水泥用的攪拌桶。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)手段:具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒，包括上端開口的圓柱形攪拌筒體，所述攪拌筒體上端固設(shè)有支撐蓋板，所述支撐蓋板將攪拌筒體上端開口的2/3封住，所述支撐蓋板上具有進料口，攪拌筒體的底部具有出料口，出料口上設(shè)有控制其開啟或關(guān)閉控制閥；
[0006]所述支撐蓋板上還設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括抽氣管和抽氣泵，所述抽氣管包括抽氣端和出氣端，所述抽氣端經(jīng)過支撐蓋板伸入攪拌筒體內(nèi)且抽氣端位于攪拌筒體內(nèi)的上部，所述出氣端與抽氣泵的氣體入口連通；
[0007]所述攪拌筒體的內(nèi)側(cè)壁沿軸向設(shè)有多圈導(dǎo)料板，每圈上具有多個導(dǎo)料板且相鄰兩圈上的多個導(dǎo)料板相互錯開設(shè)置；所述導(dǎo)料板為三棱柱體結(jié)構(gòu)，該三棱柱體豎直方向的三個面一個為連接面，一個為攪拌時接受攪拌筒體內(nèi)原料沖擊的受沖擊面，還有一個面為支撐面，所述連接面是與攪拌筒體內(nèi)壁弧度相同的弧面且與攪拌筒體內(nèi)壁固定連接，所述受沖擊面為弧面，所述受沖擊面上具有多排半球形凸體，每排上具有多個半球形凸體且每排上的多個半球形凸體相互錯開設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)化，所述每圈上均布有3飛個導(dǎo)料板。
[0009]作為優(yōu)化，所述導(dǎo)料板豎直方向的高度為4(T50cm，受沖擊面與支撐面的交線距連接面的最大距離為15?20cm。
[0010]作為優(yōu)化，自下而上每圈上的導(dǎo)料板接受攪拌筒體內(nèi)原料沖擊的受沖擊面的面積依次增大。
[0011]作為優(yōu)化，所述連接面周向具有向遠(yuǎn)離三棱柱體方向延伸的連接沿。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點:本實用新型提供的攪拌筒具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便的特點；將進料口設(shè)置在攪拌筒體的頂部，原料從上而下進料的過程可以進行初步的混合；支撐蓋板將上端開口的2/3封住，1/3未封閉，便于操作人員觀察攪拌筒體內(nèi)原料的混合情況；原料在攪拌筒體內(nèi)混合時，由于攪拌過程中大部分原料被攪至攪拌筒體的內(nèi)壁附近，使原料整體呈漩渦狀，在攪拌筒體內(nèi)壁上軸向設(shè)有多圈導(dǎo)料板，使得攪至攪拌筒體內(nèi)壁附近原料受到阻擋重新回流至攪拌中心，從而能達(dá)到攪拌更均勻的效果。將連接面設(shè)計成與攪拌筒體內(nèi)壁弧度相同的弧面，使得連接面與攪拌筒體內(nèi)壁更貼合，連接更緊密，攪拌時接受攪拌筒體內(nèi)原料沖擊的受沖擊面設(shè)計為弧面，增大了攪拌筒體內(nèi)壁與受沖擊面之間的夾角，從而盡可能地防止了攪拌過程中，在攪拌筒體內(nèi)壁與受沖擊面之間形成攪拌死角影響攪拌效果；當(dāng)攪拌筒使用一段時間后，導(dǎo)料板的受沖擊面上會附著很多原料，因此，在導(dǎo)料板的受沖擊面上設(shè)置多排半球形凸體，這樣可以有效減少攪拌過程中原料在受沖擊面上的附著，便于清洗導(dǎo)料板。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型中攪拌筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型中攪拌筒上端沒有支撐蓋板時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型中導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型中攪拌筒上端設(shè)有支撐蓋板時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，支撐蓋板1，攪拌筒體2，控制閥23，進料口 24，出料口 3，導(dǎo)料板4，半球形凸體41，抽氣泵5，抽氣管51。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0019]參照附圖1至圖4，具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒，包括上端開口的圓柱形攪拌筒體2，攪拌筒體上端固設(shè)有支撐蓋板I，支撐蓋板將攪拌筒體上端開口的2/3封住，而攪拌筒體上端開口的1/3未封閉，則便于操作人員觀察攪拌筒體內(nèi)原料的混合情況。支撐蓋板上具有進料口，攪拌筒體的底部具有出料口，出料口上設(shè)有控制其開啟或關(guān)閉控制閥23，進料口設(shè)置在攪拌筒體的頂部，原料從上而下進入攪拌筒體內(nèi)，進料的過程中原料即可以進行初步的混合，提聞混合攬祥的效率；
[0020]在支撐蓋板上還設(shè)有除塵裝置，除塵裝置包括抽氣管51和抽氣泵5，抽氣管包括抽氣端和出氣端，抽氣端經(jīng)過支撐蓋板伸入攪拌筒體內(nèi)且抽氣端位于攪拌筒體內(nèi)的上部，出氣端與抽氣泵的氣體入口連通；由于原料自上而下進入攪拌筒體內(nèi)時，原料中細(xì)小的微粒會揚起，除塵裝置將拌筒體內(nèi)揚起的微粒抽走，一方面防止細(xì)小顆粒從攪拌筒體上端開口揚出，危害操作者的身體健康，另一方面也便于操作人員隨時觀察攪拌筒體內(nèi)原料的攪拌情況。[0021]所述攪拌筒體的內(nèi)側(cè)壁沿軸向設(shè)有多圈導(dǎo)料板4 (具體實施時，設(shè)置兩圈即可)，每圈上具有多個導(dǎo)料板且相鄰兩圈上的多個導(dǎo)料板相互錯開設(shè)置；當(dāng)導(dǎo)料板的數(shù)量大于5時，對均勻混合帶來的益處增長不明顯，但是反而增加了產(chǎn)生和維護成本，因此，每圈上最好均布3飛個導(dǎo)料板。由于向攪拌筒體內(nèi)加入原料進行攪拌時，原料通常是分多次加入的，因此，當(dāng)攪拌筒體內(nèi)加入的原料量較少時，設(shè)置在攪拌筒體內(nèi)壁靠下的導(dǎo)料板起導(dǎo)流作用，當(dāng)加入攪拌筒體內(nèi)的原料量慢慢增多時，位于攪拌筒體內(nèi)壁靠上的導(dǎo)料板起導(dǎo)流作用，從而提高了攪拌效率，并使攪拌更均勻。
[0022]導(dǎo)料板為三棱柱體結(jié)構(gòu)，該三棱柱體豎直方向的三個面一個為連接面，一個為攪拌時接受攪拌筒體內(nèi)原料沖擊的受沖擊面，還有一個面為支撐面，所述連接面是與攪拌筒體內(nèi)壁弧度相同的弧面且與攪拌筒體內(nèi)壁固定連接，所述受沖擊面為弧面；連接面設(shè)置成與攪拌筒體內(nèi)壁弧度相同的弧面可以更好地與攪拌筒體內(nèi)壁貼合，從而使導(dǎo)料板固定更牢固，攪拌過程中接收原料的沖擊時能起到更好的導(dǎo)流作用。為了更好、更方便地連接，連接面周向具有向遠(yuǎn)離三棱柱體方向延伸的連接沿，在連接沿上設(shè)置多個螺紋安裝孔，通過螺桿或螺栓穿過該螺紋安裝孔將導(dǎo)料板很好地固定在攪拌筒體內(nèi)壁上，通過螺桿或螺栓連接的方式使維修或更換導(dǎo)料板更方便快捷。攪拌時接受攪拌筒體內(nèi)原料沖擊的受沖擊面設(shè)計為弧面，增大了攪拌筒體內(nèi)壁與受沖擊面之間的夾角，從而盡可能地防止了攪拌過程中，在攪拌筒體內(nèi)壁與受沖擊面之間形成攪拌死角影響攪拌效果。受沖擊面上具有多排半球形凸體41，每排上具有多個半球形凸體且每排上的多個半球形凸體相互錯開設(shè)置。攪拌時，沖擊面上容易附著原料，攪拌筒使用時間一段時間后，沖擊面上往往會附著很多原料，因此，在沖擊面上設(shè)置多排凸體，每排上的多個半球形凸體相互錯開設(shè)置，可以有效地減少攪拌過程中原料在沖擊面上的附著，便于清洗導(dǎo)料件，將凸體設(shè)計成半球形，原料的附著面成為弧面，因此，更不利于原料在其上附著，同時這樣還可以減少原料的損耗，降低了生產(chǎn)成本?’另外根據(jù)仿生學(xué)原理，半球形凸體的設(shè)置還能有效減少攪拌時原料的流動阻力，從而降低馬達(dá)的負(fù)荷，提高馬達(dá)的使用壽命。
[0023]作為優(yōu)化，導(dǎo)料板豎直方向的高度為4(T50cm，受沖擊面與支撐面的交線距連接面的最大距離為15~20cm，導(dǎo)料板的尺寸太大則會增加成本，太小導(dǎo)流效果不理想。作為優(yōu)化，自下而上每圈上的導(dǎo)料板接受攪拌筒體內(nèi)原料沖擊的受沖擊面的面積依次增大。由于越靠上部的導(dǎo)料板起作用時，說明攪拌筒體內(nèi)的原料越多，因此，自下而上每圈上的導(dǎo)料板接受的攪拌筒體內(nèi)原料沖擊力越大，因此，為了更好地發(fā)揮每圈上導(dǎo)料板的作用，自下而上每圈上的導(dǎo)料板接受攪拌筒體內(nèi)原料沖擊的面的面積依次增大。具體實施時，攪拌筒體的尺寸太大則其內(nèi)的原料滿負(fù)荷時，原料太多，容易產(chǎn)生攪拌不均勻的問題，攪拌筒體的尺寸太小雖然攪拌更加均勻，但是生產(chǎn)效率則很低，故攪拌筒體的尺寸與導(dǎo)料板的尺寸相配合，最好為:攪拌筒體的高度為1.2^1.5m，攪拌筒體的上下底面的直徑為0.6^0.65m。
[0024]具體實施時，將馬達(dá)設(shè)置在支撐蓋板上，攪拌筒體內(nèi)還設(shè)有延伸至其下部的攪拌桿，攪拌桿的底部固定連接有多個呈發(fā)散狀的攪拌葉片，馬達(dá)帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對攪拌筒體內(nèi)原料的攪拌，當(dāng)攪拌均勻后，加入發(fā)泡劑，然后迅速打開控制閥，攪拌筒體內(nèi)的混料通過出料口排出。
[0025]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒，其特征在于:包括上端開口的圓柱形攪拌筒體，所述攪拌筒體上端固設(shè)有支撐蓋板，所述支撐蓋板將攪拌筒體上端開口的2/3封住，所述支撐蓋板上具有進料口，攪拌筒體的底部具有出料口，出料口上設(shè)有控制其開啟或關(guān)閉控制閥； 所述支撐蓋板上還設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括抽氣管和抽氣泵，所述抽氣管包括抽氣端和出氣端，所述抽氣端經(jīng)過支撐蓋板伸入攪拌筒體內(nèi)且抽氣端位于攪拌筒體內(nèi)的上部，所述出氣端與抽氣泵的氣體入口連通； 所述攪拌筒體的內(nèi)側(cè)壁沿軸向設(shè)有多圈導(dǎo)料板，每圈上具有多個導(dǎo)料板且相鄰兩圈上的多個導(dǎo)料板相互錯開設(shè)置；所述導(dǎo)料板為三棱柱體結(jié)構(gòu)，該三棱柱體豎直方向的三個面一個為連接面，一個為攪拌時接受攪拌筒體內(nèi)原料沖擊的受沖擊面，還有一個面為支撐面，所述連接面是與攪拌筒體內(nèi)壁弧度相同的弧面且與攪拌筒體內(nèi)壁固定連接，所述受沖擊面為弧面，所述受沖擊面上具有多排半球形凸體，每排上具有多個半球形凸體且每排上的多個半球形凸體相互錯開設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒，其特征在于:所述每圈上均布有3飛個導(dǎo)料板。
3.如權(quán)利要求1所述的具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒，其特征在于:所述導(dǎo)料板豎直方向的高度為4(T50cm，受沖擊面與支撐面的交線距連接面的最大距離為15?20cm。
4.如權(quán)利要求1所述的具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒，其特征在于:自下而上每圈上的導(dǎo)料板接受攪拌筒體內(nèi)原料沖擊的受沖擊面的面積依次增大。
5.如權(quán)利要求1所述的具有除塵裝置的制備發(fā)泡水泥用的攪拌筒，其特征在于:所述連接面周向具有向遠(yuǎn)離三棱柱體方向延伸的連接沿。
【文檔編號】B28C5/10GK203680533SQ201320796135
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】熊鳳鳴, 王艷茹, 陳建 申請人:重慶思貝肯節(jié)能技術(shù)開發(fā)有限公司