雙缺口底切輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及醫(yī)用玻璃瓶底切部件，具體為一種雙缺口底切輪，解決了現(xiàn)有底切輪轉(zhuǎn)速提高造成底切后瓶體尺寸偏差影響成品率的問題。雙缺口底切輪，包括機架，機架上設(shè)置有若干根相互平行的轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸上均穿有至少兩個底切輪本體，相鄰兩轉(zhuǎn)軸上的底切輪本體沿軸向方向交錯布置，底切輪的邊緣開有兩個與其圓心位置對稱的切口槽。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，底切輪設(shè)置為雙缺口結(jié)構(gòu)，同時通過降低變速箱傳輸比，達到與前工序動作相匹配，減小了中心偏差，提高了成品率，同時提高了產(chǎn)量；轉(zhuǎn)速可達到10次/分鐘，每分鐘生產(chǎn)醫(yī)用玻璃瓶40支，產(chǎn)量提高33%。
【專利說明】雙缺口底切輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)用玻璃瓶底切部件，具體為一種雙缺口底切輪。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用玻璃瓶生產(chǎn)過程中，底切是安瓶成型的最后工序。原設(shè)備的底切輪為單缺口，底切輪轉(zhuǎn)動一周，完成一次底切工作，即底切輪的轉(zhuǎn)速決定生產(chǎn)量的大小，控制底切輪轉(zhuǎn)速，是提高成品率和產(chǎn)量的關(guān)鍵技術(shù)。底切輪轉(zhuǎn)速越高，相應(yīng)的離心力就越大，傳輸過來的安瓶會因過大的離心力作用，偏離底切輪中心位置，造成底切后過大的瓶體尺寸偏差，超出標(biāo)準(zhǔn)要求，成品率下降。因此在底切成型工序中，底切輪的最高轉(zhuǎn)速有一定的速度限制，不致于使待切瓶體偏尚中心，造成廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有底切輪轉(zhuǎn)速提高造成底切后瓶體尺寸偏差影響成品率的問題，提供了 一種雙缺口底切輪。
[0004]本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:雙缺口底切輪，包括機架，機架上設(shè)置有若干根相互平行的轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸上均穿有至少兩個底切輪本體，相鄰兩轉(zhuǎn)軸上的底切輪本體沿軸向方向交錯布置，底切輪的邊緣開有兩個與其圓心位置對稱的切口槽。
[0005]將原設(shè)備上的單缺口底切輪改造為雙缺口結(jié)構(gòu)，使其與前序工序相匹配，降低了底切輪的轉(zhuǎn)速，減小了離心力，傳輸過來的醫(yī)用玻璃瓶平穩(wěn)，減小了中心偏差，克服了現(xiàn)有底切輪轉(zhuǎn)速提高造成底切后瓶體尺寸偏差影響成品率的問題。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，底切輪設(shè)置為雙缺口結(jié)構(gòu)，同時通過降低變速箱傳輸比，達到與前工序動作相匹配，減小了中心偏差，提高了成品率，同時提高了產(chǎn)量；轉(zhuǎn)速可達到10次/分鐘，每分鐘生產(chǎn)醫(yī)用玻璃瓶40支，產(chǎn)量提高33%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1-機架，2-轉(zhuǎn)軸，3-底切輪本體，4-切口槽。
【具體實施方式】
[0009]雙缺口底切輪，包括機架1，機架I上設(shè)置有若干根相互平行的轉(zhuǎn)軸2，每根轉(zhuǎn)軸2上均穿有至少兩個底切輪本體3，相鄰兩轉(zhuǎn)軸2上的底切輪本體3沿軸向方向交錯布置，底切輪本體3的邊緣開有兩個與其圓心位置對稱的切口槽4。
【權(quán)利要求】
1.一種雙缺口底切輪，包括機架(1)，機架(I)上設(shè)置有若干根相互平行的轉(zhuǎn)軸(2)，每根轉(zhuǎn)軸(2)上均穿有至少兩個底切輪本體(3)，相鄰兩轉(zhuǎn)軸(2)上的底切輪本體(3)沿軸向方向交錯布置，其特征在于:底切輪本體(3)的邊緣開有兩個與其圓心位置對稱的切口槽(4)。
【文檔編號】C03B33/06GK203545876SQ201320762313
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】張懷民, 鄭小學(xué), 張杰民 申請人:芮城縣宏光醫(yī)藥包裝業(yè)有限公司