石膏料漿攪拌的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石膏料漿攪拌機(jī)，包括機(jī)架和放置在機(jī)架上的料筒，機(jī)架的上部轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且豎向設(shè)置的軸套，軸套內(nèi)插裝有隨其轉(zhuǎn)動且沿軸套上下滑動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端部安裝有攪刀，機(jī)架上安裝有升降動力裝置，轉(zhuǎn)軸通過滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)與升降動力裝置連接，撥動器撥動兩轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)套使花鍵軸沿花鍵軸套做直線上下運(yùn)動，可控制攪刀的位置，使料漿攪拌更加均勻，花鍵軸套與動力裝置之間通過皮帶和皮帶輪傳動連接，使攪刀轉(zhuǎn)動，對料漿進(jìn)行均勻攪拌，攪刀可轉(zhuǎn)動并且可以上下滑動；攪刀上部安裝有蓋體，蓋體隨攪刀上升和下降，并將料筒密封，防止攪拌時料筒內(nèi)的料漿外濺，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使料漿攪拌均勻，而且工作效率高。
【專利說明】石膏料漿攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種石膏料漿攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏料漿在攪拌過程中混合不均勻，而且其中水分含量低，攪拌力度強(qiáng)，目前用模具制作石膏板少數(shù)是人工攪拌石膏料漿，勞動強(qiáng)度大，多數(shù)使用攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，然而現(xiàn)有攪拌機(jī)攪刀一般都是安裝在料筒中，不可上下移動，攪拌不均勻，機(jī)械功能簡單，工作效率低，很不實用，而且攪拌速度過快后料漿很容易從料筒中濺出來，造成浪費(fèi)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種可升降、攪拌均勻且能防止料漿濺出的石膏料漿攪拌機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括機(jī)架和放置在機(jī)架上的料筒，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述機(jī)架的上部轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且豎向設(shè)置的軸套，所述軸套內(nèi)插裝有隨其轉(zhuǎn)動且沿軸套上下滑動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端部安裝有攪刀，所述機(jī)架上安裝有升降動力裝置，所述轉(zhuǎn)軸通過滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)與升降動力裝置連接。
[0005]所述軸套為內(nèi)腔中設(shè)有多個鍵槽的花鍵軸套，所述花鍵軸套內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)軸為花鍵軸，所述花鍵軸套的上部與動力裝置傳動連接。
[0006]所述升降動力裝置包括安裝在機(jī)架上的氣缸，所述氣缸的推桿上連接有可驅(qū)動滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)上下滑移的撥動器。
[0007]所述滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸上端部的上轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤下方的轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有下轉(zhuǎn)盤，所述撥動器為固接在上轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤之間的撥桿。
[0008]所述滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸上端部的上轉(zhuǎn)套，所述上轉(zhuǎn)套下方的轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有下轉(zhuǎn)套，所述撥動器為滑動連接在轉(zhuǎn)軸上且位于上轉(zhuǎn)套和下轉(zhuǎn)套之間
的滑套。
[0009]所述攪刀上部的轉(zhuǎn)軸上安裝有能將料筒密封的蓋體，所述蓋體可自由轉(zhuǎn)動且可沿轉(zhuǎn)軸上下移動。
[0010]所述蓋體的下表面環(huán)設(shè)有凹槽，所述攪刀的上表面設(shè)有多個能插裝在凹槽中的插柱。
[0011]所述凹槽為梯形槽，所述插柱的軸向截面也為梯形。
[0012]采用上述方案的石膏料漿攪拌機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):機(jī)架上安裝有升降動力裝置和與通過轉(zhuǎn)軸與升降動力裝置連接的滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，撥動器撥動兩轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)套使花鍵軸沿花鍵軸套做直線上下運(yùn)動，可控制攪刀的位置，使料漿攪拌更加均勻，花鍵軸套與動力裝置之間通過皮帶和皮帶輪傳動連接，使攪刀轉(zhuǎn)動，對料漿進(jìn)行均勻攪拌，攪刀可轉(zhuǎn)動并且可以上下滑動，解決了機(jī)械功能簡單、攪拌不均勻、工作效率低的問題；攪刀上部安裝有蓋體，蓋體的下表面設(shè)有梯形槽，攪刀的上表面環(huán)設(shè)有多個能插裝到凹槽中的插柱，攪刀上升時多個插柱與凹槽對應(yīng)，使蓋體脫離料筒，由于凹槽與插柱均為梯形，因此隨著攪刀逐漸上升，凹槽與插柱配的會越來越緊，從而將蓋體穩(wěn)固托起，攪刀下降時蓋體隨攪刀下降，并將料筒密封，防止攪拌時料筒內(nèi)的料漿外濺，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使料漿攪拌均勻，而且工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的第一種實施方式示意圖；
[0016]圖3是滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的第二種實施方式示意圖；
[0017]圖4是滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的第三種實施方式示意圖；
[0018]圖5是圖4中B-B向剖視圖；
[0019]圖6是圖1中A-A向剖視圖，即轉(zhuǎn)套和轉(zhuǎn)軸的一種連接關(guān)系圖；
[0020]圖7是轉(zhuǎn)套和轉(zhuǎn)軸的另一種連接關(guān)系圖；
[0021]圖8是圖7中C-C向剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，該石膏料漿攪拌機(jī)包括機(jī)架I和放置在機(jī)架I上的料筒3，機(jī)架I的上部轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且豎向設(shè)置的軸套8，軸套8內(nèi)插裝有隨其轉(zhuǎn)動且沿軸套8上下滑動的轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14的下端部安裝有攪刀10，機(jī)架I上安裝有升降動力裝置，轉(zhuǎn)軸14通過滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)與升降動力裝置連接。
[0023]如圖1和圖6所示機(jī)架I包括豎向設(shè)置的支架12和安裝在支架12下部、可放置料筒3的工作臺11，支架12的內(nèi)側(cè)自上而下間隔設(shè)有兩個外伸的支臂19，支臂19上自內(nèi)向外依次安裝有升降動力裝置和軸套8。本實施例中軸套8為內(nèi)腔中設(shè)有多個鍵槽的花鍵軸套，花鍵軸套內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)軸14為花鍵軸，花鍵軸套與支臂19之間安裝有軸承，花鍵軸套的上部與動力裝置傳動連接，本實施例中軸套8的上部與動力裝置的動力輸出軸之間通過皮帶和皮帶輪7傳動連接，可以通過多種傳動方式使軸套8轉(zhuǎn)動，如鏈條鏈輪的連接方式。
[0024]如圖7和圖8所示的轉(zhuǎn)套8和轉(zhuǎn)軸14的另一種連接關(guān)系，轉(zhuǎn)套8的外壁上設(shè)有長槽孔83，轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有伸出長槽孔83的插柱84，轉(zhuǎn)軸14可以沿長槽孔83上下滑動，轉(zhuǎn)套8轉(zhuǎn)動時，槽壁推動插柱84轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)軸14隨轉(zhuǎn)套8—起轉(zhuǎn)動。軸套8與支臂19之間安裝有軸承，軸套8的上部與動力裝置傳動連接，本實施例中軸套8的上部與動力裝置的動力輸出軸之間通過皮帶和皮帶輪7傳動連接，可以通過多種傳動方式使軸套8轉(zhuǎn)動，如鏈條鏈輪的連接方式。
[0025]如圖1所示升降動力裝置包括安裝在機(jī)架I上的氣缸9，氣缸9的推桿上連接有與滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)配合的撥動器4。如圖2所示第一種實施方式滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸14上端部的上轉(zhuǎn)盤5，上轉(zhuǎn)盤5與轉(zhuǎn)軸14之間安裝有軸承，上轉(zhuǎn)盤5下方的轉(zhuǎn)軸14上轉(zhuǎn)動連接有下轉(zhuǎn)盤6，下轉(zhuǎn)盤6與轉(zhuǎn)軸14之間也安裝有軸承，撥動器4為固接在上轉(zhuǎn)盤5與下轉(zhuǎn)盤6之間的撥桿，本實施例中撥桿豎向設(shè)置，其兩端部分別固接在上轉(zhuǎn)盤5的下表面和下轉(zhuǎn)盤的上表面，氣缸推桿伸出時，撥桿推動上轉(zhuǎn)盤5上移，從而使轉(zhuǎn)軸14上移，氣缸推桿收縮時，撥桿推動下轉(zhuǎn)盤6下移，從而使轉(zhuǎn)軸14下移；如圖3所示第二種實施方式滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸14上端部的上轉(zhuǎn)套51，上轉(zhuǎn)套51下方的轉(zhuǎn)軸14上轉(zhuǎn)動連接有下轉(zhuǎn)套61，撥動器4為滑動連接在轉(zhuǎn)軸14上且位于上轉(zhuǎn)套51和下轉(zhuǎn)套61之間的滑套。本實施例中上下轉(zhuǎn)套可以固接在轉(zhuǎn)軸14上，隨轉(zhuǎn)軸14 一起轉(zhuǎn)動，也可以在上下轉(zhuǎn)套與轉(zhuǎn)軸14之間安裝軸承，使轉(zhuǎn)軸14在上下轉(zhuǎn)套內(nèi)轉(zhuǎn)動，氣缸推桿伸出時，滑套向上滑動，推動上轉(zhuǎn)套51使轉(zhuǎn)軸14上移，氣缸推桿收縮時，滑套向下滑動，推動下轉(zhuǎn)套61使轉(zhuǎn)軸14下移。第三種實施方式，如圖4和圖5所示撥動器4也可以為撥叉，這種結(jié)構(gòu)的工作原理與第二種實施方式中的工作原理相同，氣缸推桿推動撥叉上下移動，從而推動上下轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)套上下移動。三個實施例中氣缸9推桿的上端部固接有與其垂直設(shè)置的橫桿，撥動器4安裝在橫桿上。轉(zhuǎn)軸14伸出軸套8上的部分為光桿，即不是花鍵軸。
[0026]如圖1和圖4所述攪刀10上部的轉(zhuǎn)軸14上安裝有能將料筒3密封的蓋體2，蓋體2可自由轉(zhuǎn)動且可沿轉(zhuǎn)軸14上下移動。蓋體2的下表面環(huán)設(shè)有凹槽13，攪刀10的上表面設(shè)有多個能插裝在凹槽13中的插柱15，也可以是環(huán)形插塊。凹槽13為梯形槽，凹槽13兩內(nèi)壁之間的距離自蓋體2的下表面向內(nèi)逐漸變小；插柱15的軸向截面也為梯形，插柱15兩外壁之間的距離自攪刀10的上表面向上逐漸變小，蓋體2與轉(zhuǎn)軸14之間留有可供轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動的縫隙，使蓋體2不會妨礙轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸14上升時，可以使插柱15與凹槽13緊密配合，從而將蓋體2提升起來，脫離料筒3，本實施例中蓋體2與轉(zhuǎn)軸14配合的通孔設(shè)置在蓋體2的中部，這樣可以使蓋體2平穩(wěn)的升起和降落。
[0027]動力裝置包括安裝在支架12外側(cè)的電機(jī)16，支架12的外側(cè)還安裝有電器箱17。
[0028]本實用新型是這樣使用的:氣缸9的推桿收縮，撥動器4下移，推動下轉(zhuǎn)盤6或下轉(zhuǎn)套61的下表面，使轉(zhuǎn)軸14下移，此時攪刀10隨轉(zhuǎn)軸14下移并進(jìn)入料筒3中，蓋體2也隨轉(zhuǎn)軸14下移，并將料筒3的口部密封，防止攪拌時料漿濺出，電機(jī)16驅(qū)動皮帶和皮帶輪7轉(zhuǎn)動，使軸套8和轉(zhuǎn)軸14同時轉(zhuǎn)動，從而使攪刀10攪拌料筒3中的料漿，攪拌結(jié)束后，軸套8停止轉(zhuǎn)動，氣缸9的推桿伸出，撥動器4上移推動上轉(zhuǎn)盤5或上轉(zhuǎn)套51的下表面，使轉(zhuǎn)軸14上移，此時攪刀10隨轉(zhuǎn)軸14上移，攪刀10上的插柱15與蓋體2上的凹槽13配合，從而使蓋體2也隨轉(zhuǎn)軸14上移，由于凹槽13為梯形，插柱15也為梯形，因此隨著轉(zhuǎn)軸的上移，插柱15與凹槽13之間配合的會越來越緊，使蓋體2穩(wěn)定上升，即可將攪拌均勻的料筒3取下。
[0029]以上所述為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來說，基于本實用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石膏料漿攪拌機(jī)，包括機(jī)架(I)和放置在機(jī)架(I)上的料筒(3)，其特征是:所述機(jī)架(I)的上部轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且豎向設(shè)置的軸套(8)，所述軸套(8)內(nèi)插裝有隨其轉(zhuǎn)動且沿軸套(8)上下滑動的轉(zhuǎn)軸(14)，所述轉(zhuǎn)軸(14)的下端部安裝有攪刀(10)，所述機(jī)架(I)上安裝有升降動力裝置，所述轉(zhuǎn)軸(14)通過滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)與升降動力裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏料漿攪拌機(jī)，其特征是:所述軸套(8)為內(nèi)腔中設(shè)有多個鍵槽的花鍵軸套，所述花鍵軸套內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)軸(14)為花鍵軸，所述花鍵軸套的上部與動力裝置傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏料漿攪拌機(jī)，其特征是:所述升降動力裝置包括安裝在機(jī)架(I)上的氣缸(9)，所述氣缸(9)的推桿上連接有可驅(qū)動滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)上下滑移的撥動器(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石膏料漿攪拌機(jī)，其特征是:所述滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸(14)上端部的上轉(zhuǎn)盤(5)，所述上轉(zhuǎn)盤(5)下方的轉(zhuǎn)軸(14)上轉(zhuǎn)動連接有下轉(zhuǎn)盤(6)，所述撥動器(4)為固接在上轉(zhuǎn)盤(5)與下轉(zhuǎn)盤(6)之間的撥桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石膏料漿攪拌機(jī)，其特征是:所述滑移轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸(14)上端部的上轉(zhuǎn)套(51)，所述上轉(zhuǎn)套(51)下方的轉(zhuǎn)軸(14)上轉(zhuǎn)動連接有下轉(zhuǎn)套(61)，所述撥動器(4)為滑動連接在轉(zhuǎn)軸(14)上且位于上轉(zhuǎn)套(51)和下轉(zhuǎn)套(61)之間的滑套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏料漿攪拌機(jī)，其特征是:所述攪刀(10)上部的轉(zhuǎn)軸(14)上安裝有能將料筒(3)密封的蓋體(2)，所述蓋體(2)可自由轉(zhuǎn)動且可沿轉(zhuǎn)軸(14)上下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石膏料漿攪拌機(jī)，其特征是:所述蓋體(2)的下表面環(huán)設(shè)有凹槽(13)，所述攪刀(10)的上表面設(shè)有多個能插裝在凹槽(13)中的插柱(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石膏料漿攪拌機(jī)，其特征是:所述凹槽(13)為梯形槽，所述插柱(15)的軸向截面也為梯形。
【文檔編號】B28C3/00GK203636982SQ201320750739
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】賈聰遠(yuǎn) 申請人:山東賽特建材有限公司