加氣磚切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及加氣磚制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種加氣磚切割機，包括機架以及設(shè)置在所述機架內(nèi)部的垂直切割機構(gòu)，還包括液壓油缸、第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條、第四鏈條、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸以及橫向移動軸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過鏈條和氣缸組合的方式將垂直切割機構(gòu)進行上下提上，保證了垂直切割機構(gòu)整體上下同步，避免了切割不均現(xiàn)象；通過在用同步連接的左、右轉(zhuǎn)軸同步擺動，提高鋼絲切割的穩(wěn)定性，使鋼絲受力均勻，張緊力均勻，鋼絲不易松弛，在工作過程中不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，保證了蒸養(yǎng)加氣磚橫向切割機工作過程的穩(wěn)定性，極大的提高了工作效率。
【專利說明】 加氣磚切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加氣磚制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種加氣磚切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家墻改政策的落實和房地產(chǎn)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，帶動了加氣混凝土制品生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)展，使得用于切割加氣混凝土坯體的切割機也相應(yīng)得到了較快的發(fā)展。目前有些切割機雖然對原先那種體積大、笨重、結(jié)構(gòu)不合理等有所改進，如采用帶有導向套筒或?qū)к壍纳禇U由電機驅(qū)動引導垂直切割機構(gòu)升降運動，并采用翻轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)坯體等，與改進前的切割機相比，現(xiàn)有的切割機結(jié)構(gòu)簡化了，高度也降低了，切割精度也有所提高。目前，引導垂直切割機構(gòu)升降運動主要采用一部電機，電機通過減速機，傳動桿，帶動垂直切割機構(gòu)上下移動，由于采用一根傳動桿作為同步運動，在實際使用中，傳動桿在上下兩個極端時都會有一個延時，導致垂直切割機構(gòu)兩側(cè)不同步，影響切割效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種加氣磚切割機，保證垂直切割機構(gòu)的同步性。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種加氣磚切割機，包括機架以及設(shè)置在所述機架內(nèi)部的垂直切割機構(gòu)，其特征在于:還包括液壓油缸、第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條、第四鏈條、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸以及橫向移動軸；所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承固定在所述機架的一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定有第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪以及第四鏈輪；所述第二轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在所述機架的另一側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定有第五鏈輪以及第六鏈輪；所述橫向移動軸的兩端安裝有滾輪，所述滾輪與所述機架上部的滑軌滑動連接；所述液壓油缸固定在所述機架上部的側(cè)橫梁上，所述液壓油缸的活塞桿與所述橫向移動軸連接；所述第一鏈條的一端固定在所述橫向移動軸上，第一鏈條的另一端繞接在所述第一鏈輪上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第一夾角端；所述第二鏈條的一端固定在所述橫向移動軸上，第二鏈條的另一端繞接在所述第二鏈輪和第五鏈輪上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第二夾角端；所述第三鏈條的一端固定在所述橫向移動軸上，第三鏈條的另一端繞接在所述第三鏈輪和第六鏈輪上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第三夾角端；所述第四鏈條的一端固定在所述橫向移動軸上，第四鏈條的另一端繞接在所述第四鏈輪上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第四夾角端。
[0006]所述垂直切割機構(gòu)主要由振動電機、左彈簧板、右彈簧板、左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸以及切割鋼絲構(gòu)成，所述左、右轉(zhuǎn)軸分別通過軸承固定在所述機架的兩個側(cè)壁上，所述左轉(zhuǎn)軸的一端固接有下連接板，所述右轉(zhuǎn)軸的一端固接有上連接板，所述上、下連接板通過連接桿連接，所述左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有左、右弧形拉板，所述左轉(zhuǎn)軸另一端連接一曲桿，所述曲桿與所述振動電機輸出端連接；所述左、右彈簧板分別位于所述左、右轉(zhuǎn)軸的上方；所述切割鋼絲分別將左彈簧板和右弧形拉板連接在一起以及將左弧形拉板和右彈簧板連接在一起。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過鏈條和氣缸組合的方式將垂直切割機構(gòu)進行上下提上，保證了垂直切割機構(gòu)整體上下同步，避免了切割不均現(xiàn)象；通過在用同步連接的左、右轉(zhuǎn)軸同步擺動，提高鋼絲切割的穩(wěn)定性，使鋼絲受力均勻，張緊力均勻，鋼絲不易松弛，在工作過程中不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，保證了蒸養(yǎng)加氣磚橫向切割機工作過程的穩(wěn)定性，極大的提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型中垂直切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1、機架；2、垂直切割機構(gòu)；21、振動電機；22、左彈簧板；23、右彈簧板；24、左轉(zhuǎn)軸；25、右轉(zhuǎn)軸；26、切割鋼絲；27、下連接板；28、上連接板；29、連接桿；30、左弧形拉板；31、右弧形拉板；32、曲桿；3、液壓油缸；4、第一鏈條；5、第二鏈條；6、第三鏈條；7、第四鏈條；8、第一轉(zhuǎn)軸；81、第一鏈輪；82、第二鏈輪；83、第三鏈輪；84、第四鏈輪；9、第二轉(zhuǎn)軸；91、第五鏈輪；92、第六鏈輪；10、橫向移動軸；11、滾輪；12、滑軌；13、側(cè)橫梁；14、第一夾角端；15、第二夾角端；16、第三夾角端；17、第四夾角端。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示，一種加氣磚切割機，包括機架I以及設(shè)置在所述機架內(nèi)部的垂直切割機構(gòu)2、液壓油缸3、第一鏈條4、第二鏈條5、第三鏈條6、第四鏈條7、第一轉(zhuǎn)軸8、第二轉(zhuǎn)軸9以及橫向移動軸
10;所述第一轉(zhuǎn)軸8的兩端通過軸承固定在所述機架的一側(cè)，該第一轉(zhuǎn)軸可以轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)軸8上固定有第一鏈輪81、第二鏈輪82、第三鏈輪83以及第四鏈輪84，四個鏈輪分為兩組，分別位于第一轉(zhuǎn)軸偏中心位置兩側(cè)；所述第二轉(zhuǎn)軸9通過軸承固定在所述機架的另一側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸也可以轉(zhuǎn)動，所述第二轉(zhuǎn)軸9上固定有第五鏈輪91以及第六鏈輪92;所述橫向移動軸的兩端安裝有滾輪11，所述滾輪與所述機架上部的滑軌12滑動連接，橫向移動軸能夠在機架上部的滑軌上橫向移動。所述液壓油缸3固定在所述機架上部的側(cè)橫梁13上，所述液壓油缸的活塞桿與所述橫向移動軸連接，當液壓油缸的活塞桿移動時，能夠帶動橫向移動軸左右移動。所述第一鏈條4的一端固定在所述橫向移動軸10上,第一鏈條4的另一端繞接在所述第一鏈輪81上并固定在所述垂直切割機構(gòu)2的第一夾角端14，垂直切割機構(gòu)主要包括四個夾角端，本實用新型中四根鏈條分別固定四個夾角端。所述第二鏈條5的一端固定在所述橫向移動軸10上，第二鏈條5的另一端繞接在所述第二鏈輪82和第五鏈輪91上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第二夾角端15。所述第三鏈條6的一端固定在所述橫向移動軸上，第三鏈條6的另一端繞接在所述第三鏈輪83和第六鏈輪92上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第三夾角端16 ;所述第四鏈條7的一端固定在所述橫向移動軸上，第四鏈條7的另一端繞接在所述第四鏈輪84上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第四夾角端17。通過液壓油缸帶動四根鏈條，四根鏈條再帶動垂直切割機構(gòu)的四個角進行升降切割。
[0012]在本實用新型中，所述垂直切割機構(gòu)2主要由振動電機21、左彈簧板22、右彈簧板23、左轉(zhuǎn)軸24、右轉(zhuǎn)軸25以及切割鋼絲26構(gòu)成，所述左、右轉(zhuǎn)軸24、25分別通過軸承固定在所述機架I的兩個側(cè)壁上，所述左轉(zhuǎn)軸24的一端固接有下連接板27，所述右轉(zhuǎn)軸25的一端固接有上連接板28，所述上、下連接板28、27通過連接桿29連接，所述左轉(zhuǎn)軸24和右轉(zhuǎn)軸25上分別設(shè)有左、右弧形拉板30、31，所述左轉(zhuǎn)軸另一端連接一曲桿32，所述曲桿與所述振動電機輸出端連接，當振動電機工作時，能夠帶動曲桿上下擺動，同時，左轉(zhuǎn)軸進行輕微的轉(zhuǎn)動，由于左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸由連接桿連接，所以左右轉(zhuǎn)軸能夠同時轉(zhuǎn)動；所述左、右彈簧板22、23分別位于所述左、右轉(zhuǎn)軸24、25的上方；所述切割鋼絲分別將左彈簧板22和右弧形拉板31連接在一起以及將左弧形拉板30和右彈簧板23連接在一起。左右轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的同時帶動切割鋼絲進行左右小范圍移動，由于設(shè)置左右彈簧板，能夠保證鋼絲始終處于拉緊狀態(tài)，以便于切割。
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過鏈條和氣缸組合的方式將垂直切割機構(gòu)進行上下提上，保證了垂直切割機構(gòu)整體上下同步，避免了切割不均現(xiàn)象；通過在用同步連接的左、右轉(zhuǎn)軸同步擺動，提高鋼絲切割的穩(wěn)定性，使鋼絲受力均勻，張緊力均勻，鋼絲不易松弛，在工作過程中不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，保證了蒸養(yǎng)加氣磚橫向切割機工作過程的穩(wěn)定性，極大的提高了工作效率。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加氣磚切割機，包括機架以及設(shè)置在所述機架內(nèi)部的垂直切割機構(gòu)，其特征在于:還包括液壓油缸、第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條、第四鏈條、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸以及橫向移動軸；所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承固定在所述機架的一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定有第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪以及第四鏈輪；所述第二轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在所述機架的另一側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定有第五鏈輪以及第六鏈輪；所述橫向移動軸的兩端安裝有滾輪，所述滾輪與所述機架上部的滑軌滑動連接；所述液壓油缸固定在所述機架上部的側(cè)橫梁上，所述液壓油缸的活塞桿與所述橫向移動軸連接；所述第一鏈條的一端固定在所述橫向移動軸上，第一鏈條的另一端繞接在所述第一鏈輪上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第一夾角端；所述第二鏈條的一端固定在所述橫向移動軸上，第二鏈條的另一端繞接在所述第二鏈輪和第五鏈輪上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第二夾角端；所述第三鏈條的一端固定在所述橫向移動軸上，第三鏈條的另一端繞接在所述第三鏈輪和第六鏈輪上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第三夾角端；所述第四鏈條的一端固定在所述橫向移動軸上，第四鏈條的另一端繞接在所述第四鏈輪上并固定在所述垂直切割機構(gòu)的第四夾角端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣磚切割機，其特征在于:所述垂直切割機構(gòu)主要由振動電機、左彈簧板、右彈簧板、左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸以及切割鋼絲構(gòu)成，所述左、右轉(zhuǎn)軸分別通過軸承固定在所述機架的兩個側(cè)壁上，所述左轉(zhuǎn)軸的一端固接有下連接板，所述右轉(zhuǎn)軸的一端固接有上連接板，所述上、下連接板通過連接桿連接，所述左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有左、右弧形拉板，所述左轉(zhuǎn)軸另一端連接一曲桿，所述曲桿與所述振動電機輸出端連接；所述左、右彈簧板分別位于所述左、右轉(zhuǎn)軸的上方；所述切割鋼絲分別將左彈簧板和右弧形拉板連接在一起以及將左弧形拉板和右彈黃板連接在一起。
【文檔編號】B28B11/14GK203566833SQ201320705013
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】賈鎖良 申請人:天津林森輕質(zhì)建筑材料有限公司