異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模,包括橢圓形第一鋼模及橢圓形第二鋼模;第一鋼模于其長軸兩端,沿第一鋼模軸向分別設(shè)有第一弧形板,第一弧形板朝向第一鋼模中心位置處凸起,第一弧形板第一鋼模可拆卸連接;第二鋼模于其長軸兩端,沿第二鋼模軸向分別設(shè)有與第一弧形板弧度一致的第二弧形板,第二弧形板朝向遠(yuǎn)離第二鋼模中心位置處凸起,第二弧形板與第二鋼??刹鹦哆B接;第二鋼模的兩第二弧形板的中部,沿其軸向設(shè)有半圓形板,半圓形板位于第二弧形板弧形內(nèi)側(cè),半圓形板凹形面朝向第二弧形板與第二弧形板可拆卸連接。不僅適用于異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁的制造,在拆卸后同樣適用于普通管樁的制造,擴(kuò)大了使用范圍,節(jié)約了材料及成本。
【專利說明】異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)粧鋼模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管樁制造用模具,尤其涉及一種異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展,混凝土管樁的技術(shù)也日趨成熟,除應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑夕卜,還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。管樁包括預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC管樁)、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁(PTC管樁)、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PH管樁)、薄壁鋼管離心混凝土管樁(TSC管樁)。
[0003]但是,在工程支護(hù)領(lǐng)域中,混凝土管樁還未涉及。
[0004]目前,利用板磚用于工程支護(hù),如:河堤支護(hù)、碼頭前沿支護(hù)、沿岸護(hù)坡、深基坑支護(hù)等領(lǐng)域。其與混凝土管樁相比,其強(qiáng)度及抗彎性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及,因此,采用板磚用于工程支護(hù),不能保證工程質(zhì)量。
[0005]因此,需要開拓混凝土管樁的功能,充分利用混凝土管樁,相應(yīng)的,需要開發(fā)處一種制造該管樁的模具。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模,通過該模具,能夠制造出一種代替板磚用于河堤支護(hù)、沿岸護(hù)坡等基坑支護(hù)的,具有較大強(qiáng)度及抗彎性的支護(hù)樁。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模,包括橢圓形第一鋼模及橢圓形第二鋼模;
[0008]第一鋼模于其長軸兩端,沿第一鋼模軸向分別設(shè)有第一弧形板,第一弧形板朝向第一鋼模中心位置處凸起,第一弧形板第一鋼??刹鹦哆B接;
[0009]第二鋼模于其長軸兩端,沿第二鋼模軸向分別設(shè)有與第一弧形板弧度一致的第二弧形板,第二弧形板朝向遠(yuǎn)離第二鋼模中心位置處凸起,第二弧形板與第二鋼??刹鹦哆B接;
[0010]第二鋼模的兩第二弧形板的中部,沿其軸向設(shè)有半圓形板,半圓形板位于第二弧形板弧形內(nèi)側(cè),半圓形板凹形面朝向第二弧形板與第二弧形板可拆卸連接。
[0011]在一些實施方式中,第一弧形板朝向第一鋼模內(nèi)壁的一面間隔焊接有多個第一支撐件,第一弧形板通過第一支撐件與第一鋼模螺栓連接;
[0012]第二弧形板朝向第二鋼模內(nèi)壁的一面間隔焊接有多個第二支撐件,第二弧形板通過第二支撐件與第二鋼模螺栓連接;
[0013]半圓形板朝向第二弧形板的一面間隔焊接有多個第三支撐件,半圓形板通過第三支撐件與第二弧形板螺栓連接。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型提供的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模,第一弧形板、第二弧形板及半圓形板均通過螺栓連接,方便拆卸,不僅適用于異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁的制造,在拆卸后同樣適用于普通管樁的制造,擴(kuò)大了使用范圍,節(jié)約了材料及成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種實施方式的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模中第一鋼模的軸向剖視圖;
[0016]圖2為本實用新型一種實施方式的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模中第一鋼模的徑向剖視圖;
[0017]圖3為本實用新型一種實施方式的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模中第二鋼模的軸向剖視圖;
[0018]圖4為本實用新型一種實施方式的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模中第二鋼模的徑向剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及具體實施例來對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說明。
[0020]圖1至圖4示意性地顯示了根據(jù)本實用新型一種實施方式的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模。
[0021]如圖1至圖4所示,本實用新型的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模,包括橢圓形第一鋼模I及橢圓形第二鋼模2。
[0022]如圖1和圖2所示,第一鋼模I于其長軸兩端,沿第一鋼模I軸向分別設(shè)有第一弧形板101,第一弧形板101朝向第一鋼模I中心位置處凸起。
[0023]第一弧形板101朝向第一鋼模I內(nèi)壁的一面間隔焊接有多個第一支撐件301,第一支撐件301垂直于第一弧形板101軸向設(shè)有支撐件螺孔,第一鋼模I設(shè)有與第一支撐件301上支撐件螺孔對應(yīng)的第一鋼模螺孔,螺栓304穿過第一鋼模螺孔及支撐板螺孔,將第一弧形板101與第一鋼模I固定可拆卸連接。
[0024]如圖3和圖4所示,第二鋼模2于其長軸兩端,沿第二鋼模2軸向分別設(shè)有與第一弧形板101弧度一致的第二弧形板201,第二弧形板201朝向遠(yuǎn)離第二鋼模2中心位置處凸起。
[0025]第二弧形板201朝向第二鋼模2內(nèi)壁的一面間隔焊接有多個第二支撐件302,第二支撐件302垂直于第二弧形板201軸向設(shè)有支撐件螺孔,第二鋼模2設(shè)有與第二支撐件302上支撐件螺孔對應(yīng)的第二鋼模螺孔,螺栓304穿過第二鋼模螺孔及支撐板螺孔,將第二弧形板201與第二鋼模2固定可拆卸連接。
[0026]如圖3和圖4所示,第二鋼模2的兩第二弧形板201的中部,沿其軸向設(shè)有半圓形板202,半圓形板202位于第二弧形板201弧形內(nèi)側(cè)。
[0027]半圓形板202朝向第二弧形板201的一面間隔焊接有多個第三支撐件303,第三支撐件303垂直于半圓形板202軸向設(shè)有支撐件螺孔,第二弧形板201設(shè)有與第三支撐件303上的支撐件螺孔對應(yīng)的第二弧形板螺孔,螺栓304穿過第二弧形板螺孔及支撐板螺孔,將半圓形板202與第二弧形板201固定可拆卸連接。
[0028]本實用新型提供的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模,第一鋼模的第一弧形板使制造出的第一管樁具有向內(nèi)凹陷的母口,第二鋼模的第二弧形板使制造出的第二管樁具有向外的子口,第二鋼模的子口與第一鋼模的母口配合作用,方便第一管樁及第二管樁扣合連接。另夕卜,第二鋼模中的半圓形板使制造出的第二管樁兩側(cè)具有一半圓形注漿槽。
[0029]本實用新型提供的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模,第一弧形板、第二弧形板及半圓形板均通過螺栓連接,方便拆卸,不僅適用于異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁的制造,在拆卸后同樣適用于普通管樁的制造,擴(kuò)大了使用范圍,節(jié)約了材料及成本。
【權(quán)利要求】
1.異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模,包括橢圓形第一鋼模(I)及橢圓形第二鋼模(2); 所述第一鋼模(I)于其長軸兩端,沿所述第一鋼模(I)軸向分別設(shè)有第一弧形板(101),所述第一弧形板(101)朝向所述第一鋼模(I)中心位置處凸起,所述第一弧形板(101)所述第一鋼模(I)可拆卸連接; 所述第二鋼模(2)于其長軸兩端,沿所述第二鋼模(2)軸向分別設(shè)有與所述第一弧形板(101)弧度一致的第二弧形板(201),所述第二弧形板(201)朝向遠(yuǎn)離所述第二鋼模(2)中心位置處凸起,所述第二弧形板(201)與所述第二鋼模(2)可拆卸連接; 所述第二鋼模(2)的兩第二弧形板(201)的中部,沿其軸向設(shè)有半圓形板(202),所述半圓形板(202)位于所述第二弧形板(201)弧形內(nèi)側(cè),所述半圓形板(202)凹形面朝向所述第二弧形板(201)與所述第二弧形板(201)可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型預(yù)應(yīng)力組合支護(hù)樁鋼模,其特征在于, 所述第一弧形板(101)朝向所述第一鋼模(I)內(nèi)壁的一面間隔焊接有多個第一支撐件(301 ),所述第一弧形板(101)通過第一支撐件(301)與所述第一鋼模(I)螺栓連接; 所述第二弧形板(201)朝向所述第二鋼模(2)內(nèi)壁的一面間隔焊接有多個第二支撐件(302),所述第二弧形板(201)通過第二支撐件(302)與所述第二鋼模(2)螺栓連接; 所述半圓形板(202)朝向所述第二弧形板(201)的一面間隔焊接有多個第三支撐件(303),所述半圓形板(202)通過所述第三支撐件(303 )與所述第二弧形板(201)螺栓連接。
【文檔編號】B28B21/82GK203579871SQ201320606137
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】葉喆宏, 陸衛(wèi)明 申請人:國鼎(南通)管樁有限公司