一種組合式鋁模板用固定式保護套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式鋁模板用固定式保護套,包括第一平面、固定孔、安裝孔和圓環(huán)壁,其中所述固定孔設置在第一平面的兩端,在所述第一平面的中央設置有安裝孔;在所述第一平面的一側,且在安裝孔的周圍設置有垂直于第一平面的圓環(huán)壁,整個圓環(huán)壁的直徑自頂部到底部呈現(xiàn)線性遞增。本實用新型的有益效果是結構簡單、易于安裝、且強度大,耐磨,防銹,重量輕。在進行安裝使用時,將鋁模板用保護套的圓環(huán)壁插入到鋁模板上的孔中后,利用膨脹工具對其進行膨脹固定,以實現(xiàn)對模板邊料上的孔及孔的內徑實現(xiàn)有效隔離防護。使得模板使用過程中,鋁型材不會破壞,極大的延長了模板的使用壽命,并提高了模板的剛度和強度。
【專利說明】 一種組合式鋁模板用固定式保護套
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁模板建筑材料領域,更加具體得說,涉及一種組合式鋁模板用固定式保護套。
【背景技術】
[0002]在建筑結構施工領域中,模板是提高施工效率,保障建筑結構施工質量和施工安全型的有效施工方式。目前市場上有多款模數(shù)化鋁模板。在施工應用中,存在了諸多問題,而這些問題中,一部分導致了鋁模板的使用壽命下降。這些問題是,1、鋁模板相互連接位置無保護措施,而連接件都是鋼制圓頭銷釘和插片,這些配件借助于榔頭錘擊,來達到模板相互緊密連接。而鋁模板的材料強度和耐磨性都低于連接配件。2、承受力下降,為了達到可以實現(xiàn)模數(shù)化以及模板之間的互連,需要在鋁模板的邊料上開連接孔,用于穿圓頭銷釘或螺栓。這無形中降低了鋁模板邊料的強度。使得鋁模板的邊料強度與剛度下降,且應用中容易出現(xiàn)斷裂或磨損現(xiàn)象。上述的原因,導致了模板性能指標嚴重下降,使用壽命也大幅降低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構簡單,剛度大,耐磨性好,生產(chǎn)工藝性好的鋁模板用單孔保護套。
[0004]本實用新型的技術目的通過下述技術方案予以實現(xiàn):
[0005]一種鋁模板用固定式保護套,包括第一平面、固定孔、安裝孔和圓環(huán)壁,其中:
[0006]所述第一平面為水平平面,用于和鋁模板接觸;所述固定孔設置在第一平面的兩端,用于和鋁模板之間進行固定;在所述第一平面的中央設置有安裝孔;在所述第一平面的一側,且在安裝孔的周圍設置有垂直于第一平面的圓環(huán)壁;所述圓環(huán)壁的底部與第一平面上安裝孔邊緣相連,即所述圓環(huán)壁的底部直徑(即內徑)與安裝孔直徑相等,所述圓環(huán)壁的頂部直徑(即內徑)小于安裝孔直徑;整個圓環(huán)壁的直徑(即內徑)自頂部到底部呈現(xiàn)線性遞增。
[0007]在上述技術方案中,所述保護套的材質選用Q195型鋼材,沖壓加工后,采用熱處理方式,提高表面硬度;所述保護套的第一平面厚度為2.0-3.0mm ;所述固定孔的直徑為6-8mm,間距為70_85mm ;所述安裝孔直徑為16.5_21mm ;所述圓環(huán)壁的高度與招模板上孔的深度相配合即可,所述圓環(huán)壁通過在安裝孔的位置做沖壓翻邊處理得到。
[0008]本實用新型的有益效果是結構簡單、易于安裝、且強度大,耐磨,防銹,重量輕。在進行安裝使用時,將鋁模板用保護套的圓環(huán)壁插入到鋁模板上的孔中后,利用膨脹工具對其進行膨脹固定,以實現(xiàn)對模板邊料上的孔及孔的內徑實現(xiàn)有效隔離防護。使得模板使用過程中,鋁型材不會破壞,極大的延長了模板的使用壽命,并提高了模板的剛度和強度。因采用膨脹固定方法,在制作的過程中所用的材料較少,節(jié)約了大量不必要的、用以固定鋁模板邊料延長部分的材料,降低了成本,節(jié)約了資源。本實用新型保護套可以隨鋁模板邊料上孔的位置進行安裝,安裝也相對靈活、方便,所受環(huán)境因素不大,甚至可在現(xiàn)場用膨脹工具對其進行安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的鋁模板用固定式保護套的立體結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的鋁模板用固定式保護套的平面結構示意圖。
[0011]圖3是本實用新型的鋁模板用固定式保護套的使用情況示意圖(I)。
[0012]圖4是本實用新型的鋁模板用固定式保護套的使用情況示意圖(2),即圖3中圓圈選用的部位A的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0014]如附圖1-2所示的鋁模板用固定式保護套,包括第一平面1、固定孔2、安裝孔3和圓環(huán)壁4,其中:
[0015]所述第一平面I為水平平面,用于和鋁模板接觸;所述固定孔2設置在第一平面I的兩端,用于和鋁模板之間進行固定;在所述第一平面I的中央設置有安裝孔3 ;在所述第一平面I的一側,且在安裝孔3的周圍設置有垂直于第一平面的圓環(huán)壁4 ;所述圓環(huán)壁4的底部與第一平面上安裝孔3邊緣相連,即所述圓環(huán)壁的底部直徑(即內徑)與安裝孔直徑相等,所述圓環(huán)壁4的頂部直徑(即內徑)小于安裝孔直徑;整個圓環(huán)壁4的直徑(即內徑)自頂部到底部呈現(xiàn)線性遞增。
[0016]在上述技術方案中,所述保護套的材質選用Q195型鋼材,沖壓加工后,采用熱處理方式,提高表面硬度;所述保護套的第一平面厚度為2.0-3.0mm ;所述固定孔的直徑為6-8mm,間距為70_85mm ;所述安裝孔直徑為16.5_21mm ;所述圓環(huán)壁的高度與招模板上孔的深度相配合即可。
[0017]如附圖3-4所示的本實用新型的鋁模板用固定式保護套的使用情況示意圖,在鋁模板5上設置有孔6,在進行安裝使用時,將鋁模板用保護套的圓環(huán)壁4插入到鋁模板上的孔6中后,利用膨脹工具對其進行膨脹固定,以實現(xiàn)對模板邊料上的孔及孔的內徑實現(xiàn)有效隔離防護;同時使用鉚釘7通過固定孔2將保護套與鋁模板5進行固定。使得模板使用過程中,鋁型材不會破壞,極大的延長了模板的使用壽命,并提高了模板的剛度和強度。因采用膨脹固定方法,在制作的過程中所用的材料較少,節(jié)約了大量不必要的、用以固定鋁模板邊料延長部分的材料,降低了成本,節(jié)約了資源。本實用新型保護套可以隨鋁模板邊料上孔的位置進行安裝,安裝也相對靈活、方便,所受環(huán)境因素不大,甚至可在現(xiàn)場用膨脹工具對其進行安裝。
[0018]以上對本實用新型做了示例性的描述,應該說明的是,在不脫離本實用新型的核心的情況下,任何簡單的變形、修改或者其他本領域技術人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種組合式鋁模板用固定式保護套,其特征在于,包括第一平面、固定孔、安裝孔和圓環(huán)壁,其中:所述第一平面為水平平面;所述固定孔設置在第一平面的兩端;在所述第一平面的中央設置有安裝孔;在所述第一平面的一側,且在安裝孔的周圍設置有垂直于第一平面的圓環(huán)壁;所述圓環(huán)壁的底部與第一平面上安裝孔邊緣相連,即所述圓環(huán)壁的底部直徑與安裝孔直徑相等,所述圓環(huán)壁的頂部直徑小于安裝孔直徑;整個圓環(huán)壁的直徑自頂部到底部呈現(xiàn)線性遞增。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式鋁模板用固定式保護套,其特征在于,所述保護套的第一平面厚度為2.0-3.0mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式鋁模板用固定式保護套,其特征在于,所述固定孔的直徑為為6_8mm,間距為70_85mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式鋁模板用固定式保護套,其特征在于,所述安裝孔直徑為16.5_21mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式鋁模板用固定式保護套,其特征在于,所述圓環(huán)壁的高度與鋁模板上孔的深度相配合。
【文檔編號】E04G17/04GK203514801SQ201320547887
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】劉輝, 魏建強 申請人:天津恒工模架工程股份有限公司