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一種裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1812004閱讀:438來源:國知局
專利名稱:一種裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻豎向連接節(jié)點通常是采用套筒連接或全現(xiàn)澆連接。套筒連接方式一為:上下剪力墻采用雙排豎向鋼筋套筒連接,由于套筒數(shù)量過多,大大增加了吊裝就位的難度和工程成本。套筒連接方式二為:上下剪力墻采用墻體中間單排豎向鋼筋套筒連接,可一定程度上減少套筒數(shù)量和吊裝難度,但不符合國內(nèi)現(xiàn)有設(shè)計規(guī)范。全現(xiàn)澆連接節(jié)點方式為:在剪力墻底部設(shè)置現(xiàn)澆帶,吊裝時安裝外設(shè)支架支撐住墻體,待澆筑混凝土并養(yǎng)護完成后方可拆除,支撐不夠可靠,且操作繁瑣,影響施工進度。
發(fā)明內(nèi)容針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),其連接可靠,受力合理,吊裝簡便,降低工程造價,特別適合國內(nèi)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范和裝配式發(fā)展現(xiàn)狀。為了達到上述目的,本發(fā)明的解決方案是:本發(fā)明剪力墻與框架梁采用一體化預(yù)制,在剪力墻下端的支腿處預(yù)埋雙排豎向鋼筋套筒,與相鄰 下層墻體伸出的鋼筋突出段相互嵌合,通過在套筒內(nèi)灌注砂漿,使之與相鄰下層墻體成為一體;剪力墻下端中間現(xiàn)澆帶部分設(shè)置雙排豎向筋,與相鄰下層墻體伸出的雙排豎向筋搭接,并通過澆筑混凝土與下層墻體成為整體;剪力墻上端的支座處設(shè)置鋼筋突出段,與相鄰上層墻體底端支腿內(nèi)的套筒嵌合,通過在套筒內(nèi)灌漿與相鄰上層墻體成為一體;剪力墻上端中間部位為疊合框架梁,該疊合框架梁上設(shè)置伸出的雙排豎向鋼筋,與相鄰上層剪力墻底部的雙排豎向筋搭接,并通過澆筑混凝土與相鄰上層剪力墻連接為整體。所述剪力墻底端支腿處預(yù)埋雙排豎向鋼筋套筒,套筒個數(shù)4 6個。所述剪力墻支腿高度H為300_ 500mm,支腿長度L為200_ 400mm,支腿寬度W與剪力墻厚度相同。所述剪力墻底部現(xiàn)澆部位雙排豎向筋與相鄰下層剪力墻伸出的雙排豎向筋搭接長度200mm 400mm,鋼筋端部帶有錨固斜彎鉤。所述剪力墻兩側(cè)設(shè)置突出的U型連接筋,與其他剪力墻、框架柱構(gòu)件伸出的U型連接筋水平搭接,并現(xiàn)澆形成整體。所述剪力墻兩側(cè)設(shè)置有多個凹槽作為剪力鍵,剪力墻四周與現(xiàn)澆混凝土的接觸面均為粗糙面。所述剪力墻過長時,在剪力墻底部中間位置增設(shè)一支腿,對應(yīng)剪力墻頂部中間位置增設(shè)一支座。本發(fā)明的有益效果:[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,剪力墻上下層豎向連接節(jié)點處采用雙排鋼筋套筒連接或雙排豎向筋搭接連接,受力合理,連接可靠,且滿足國內(nèi)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求;減少了套筒和灌漿料的用量,降低了工程造價和吊裝難度,便于施工;剪力墻上下端的支座、支腿處均采用預(yù)制,支撐可靠簡捷,精度高,可加快施工進度,保證裝配質(zhì)量。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的B-B剖視圖。圖4是圖1的C-C剖視圖。圖5是本發(fā)明的拼裝示意圖。圖6是圖5的D-D剖視圖。 圖7是現(xiàn)澆樓板示意圖。圖8是疊合樓板示意圖。圖9是支座處的現(xiàn)澆樓板示意圖。圖10是本發(fā)明的水平連接節(jié)點示意圖。
圖11是圖10的E-E剖視圖。圖12是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.支腿,2.套筒,3.雙排豎向筋,4.U型連接筋,5.剪力鍵,6.拉結(jié)筋,7.通長鋼筋,8.鋼筋突出段,9.板筋穿孔,10.支座,11.梁筋,12.剪力墻,13.框架梁,14.現(xiàn)澆樓板,15.疊合樓板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例具體描述本發(fā)明。實施例1:如圖1-圖4所示,本發(fā)明剪力墻采用與框架梁13 —體化預(yù)制,在剪力墻12下端的支腿I處預(yù)埋雙排豎向鋼筋套筒2,與相鄰下層墻體伸出的鋼筋突出段8相互嵌合,通過在套筒2內(nèi)灌注砂漿,使之與相鄰下層墻體成為一體;預(yù)制剪力墻12下端中間為現(xiàn)澆帶部分,設(shè)置有雙排豎向筋3,與相鄰下層墻體伸出的雙排豎向筋3搭接,并通過澆筑混凝土與下層墻體成為整體;預(yù)制剪力墻12上端的支座10處設(shè)置鋼筋突出段8,與相鄰上層墻體底端支腿I內(nèi)的套筒2嵌合,通過在套筒2內(nèi)灌漿與相鄰上層墻體成為一體;預(yù)制剪力墻12上端中間部位為疊合框架梁13,該疊合框架梁13上設(shè)置伸出的雙排豎向鋼筋3,與相鄰上層剪力墻12底部的雙排豎向筋3搭接,并通過澆筑混凝土與相鄰上層剪力墻12連接為整體。所述剪力墻頂部與樓板連接時,疊合框架梁13上的雙排豎向鋼筋3伸出樓板部分,所述樓板配置板筋后全部現(xiàn)澆混凝土,或安裝疊合樓板,配置板上部鋼筋并澆筑疊合層混凝土。所述剪力墻12底端支腿I處預(yù)埋雙排豎向鋼筋套筒2,套筒2個數(shù)為6個。所述剪力墻支腿I高度H為300mm,支腿長度L為200mm,支腿寬度W與剪力墻厚度相同。底端支腿I在吊裝時為剪力墻12提供可靠支撐,同時為墻底端中部現(xiàn)澆部位充當兩端側(cè)模板。[0032]所述剪力墻12兩側(cè)設(shè)置有多個凹槽5作為剪力鍵,剪力墻12四周與現(xiàn)澆混凝土的接觸面均剔鑿成粗糙面,以更好的與周圍構(gòu)件現(xiàn)澆形成整體。本發(fā)明的施工過程:1.在吊裝就位時,剪力墻下落過程中底端支腿I處的套筒2套入下層剪力墻12頂部支座10伸出的鋼筋段8中,并支撐住墻體自重。同時剪力墻底端現(xiàn)澆部分的雙排豎向筋3與下層剪力墻伸上來的雙排豎向筋3進行搭接,搭接長度為200mm。吊裝完畢后,先對剪力墻12底端支腿I內(nèi)的套筒2進行灌漿,再對墻體底端現(xiàn)澆部分澆筑混凝土,使上下層剪力墻連接為整體。2.剪力墻12兩側(cè)突出的水平U型連接筋4與相鄰剪力墻、框架柱構(gòu)件的U型連接筋4進行搭接,形成口型閉合約束空間,在該閉合空間自上而下插入四根通長鋼筋7并分別置于四個內(nèi)角處。剪力墻12頂端水平梁筋11與相鄰剪力墻、框架柱構(gòu)件梁筋11進行套筒2連接。對構(gòu)件間豎向連接帶支模板并澆筑混凝土,使剪力墻12與相鄰剪力墻、框架柱構(gòu)件形成整體。本例雙排豎向筋3進行搭接的長度為300mm。3.所述頂部剪力墻12進行樓板的澆筑。剪力墻12頂端支座10為上層墻體吊裝就位時提供可靠支撐,且由于上下層剪力墻的支腿1、支座10均為預(yù)制,表面平整,標高準確,可保證吊裝就位的精度。剪力墻12兩側(cè)設(shè)置突出的U型連接筋4,與其他剪力墻、框架柱構(gòu)件伸出的U型連接筋4進行水平搭接,并現(xiàn)澆形成整體。支座10上設(shè)置板筋穿孔9,用于樓板鋼筋的穿插;可以采用全現(xiàn)澆樓板14,也可以采用疊合樓板15,待樓板澆筑混凝土并養(yǎng)護完畢后重復(fù)上述步驟1、2、3的操作。實施例2:本例與實施例1不同的是:剪力墻12底端現(xiàn)澆部分的雙排豎向筋3與下層剪力墻伸上來的雙排豎向筋3進行搭接,其搭接長度為400mm,鋼筋端部帶有錨固斜彎鉤;并在相互搭接的雙排豎向筋3上設(shè)置拉結(jié)筋6。套筒2個數(shù)為4個。所述剪力墻支腿I高度H為500mm,支腿長度 L為400mm,支腿寬度W與剪力墻厚度相同。實施例3:如圖12所示,與實施例1不同的是:若剪力墻12較長,可在剪力墻12底部中間位置增設(shè)一支腿1,剪力墻12頂部對應(yīng)位置增設(shè)一支座10,以防止剪力墻自重較大造成支腿1、支座10破損或剪力墻體中部彎折。剪力墻12底端現(xiàn)澆部分的雙排豎向筋3與下層剪力墻伸上來的雙排豎向筋3進行搭接的長度為300mm,鋼筋端部帶有錨固斜彎鉤;并在相互搭接的雙排豎向筋3上設(shè)置拉結(jié)筋6。套筒2個數(shù)為6個。所述剪力墻支腿I高度H為400mm,支腿長度L為300mm,支腿寬度W與剪力墻厚度相同。
權(quán)利要求1.一種裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:剪力墻與框架梁采用一體化預(yù)制,在剪力墻下端的支腿處預(yù)埋雙排豎向鋼筋套筒,與相鄰下層墻體伸出的鋼筋突出段相互嵌合,通過在套筒內(nèi)灌注砂漿,使之與相鄰下層墻體成為一體;剪力墻下端中間現(xiàn)澆帶部分設(shè)置雙排豎向筋,與相鄰下層墻體伸出的雙排豎向筋搭接,并通過澆筑混凝土與下層墻體成為整體;剪力墻上端的支座處設(shè)置鋼筋突出段,與相鄰上層墻體底端支腿內(nèi)的套筒嵌合,通過在套筒內(nèi)灌漿與相鄰上層墻體成為一體;剪力墻上端中間部位為疊合框架梁,該疊合框架梁上設(shè)置伸出的雙排豎向鋼筋,與相鄰上層剪力墻底部的雙排豎向筋搭接,并通過澆筑混凝土與相鄰上層剪力墻連接為整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述剪力墻底端支腿處預(yù)埋雙排豎向鋼筋套筒,套筒個數(shù)4 6個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述剪力墻支腿高度H為300mm 500mm,支腿長度L為200mm 400mm,支腿寬度W與剪力墻厚度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述剪力墻底部現(xiàn)澆部位雙排豎向筋與相鄰下層剪力墻伸出的雙排豎向筋搭接長度200mm 400mm,鋼筋端部帶有錨固斜彎鉤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述剪力墻兩側(cè)設(shè)置突出的U型連接筋,與其他剪力墻、框架柱構(gòu)件伸出的U型連接筋水平搭接,并現(xiàn)澆形成整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述剪力墻兩側(cè)設(shè)置有多個凹槽作為剪力鍵,剪力墻四周與現(xiàn)澆混凝土的接觸面均為粗糙面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述剪力墻過長時,在剪力墻底部中間位置增設(shè)一支腿,對應(yīng)剪力墻頂部中間位置增設(shè)一支座。
專利摘要本實用新型涉及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體為一種裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻與框架梁采用一體化預(yù)制,剪力墻下端的支腿處預(yù)埋雙排豎向鋼筋套筒與下層墻體的鋼筋突出段相互嵌合,通過對套筒內(nèi)灌注砂漿與下層墻體成為一體;剪力墻下端現(xiàn)澆帶部分采用雙排豎向筋與下層墻體的雙排豎向筋搭接,并通過澆筑混凝土與下層墻體成為整體;剪力墻上端支座處的鋼筋突出段與上層墻體底端支腿內(nèi)的套筒嵌合,通過對套筒灌漿與上層墻體成為一體,剪力墻上端中間部位為疊合框架梁;剪力墻上端中間部位伸出的雙排豎向鋼筋與上層剪力墻底部的雙排豎向筋搭接,并通過澆筑混凝土連接為整體。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,減少套筒和灌漿料的用量,吊裝簡便,且能滿足國內(nèi)現(xiàn)有設(shè)計規(guī)范。
文檔編號E04B2/56GK203113553SQ20132008726
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者孫長征, 趙唯堅, 高強, 趙海南, 張曉平, 張琪 申請人:沈陽建筑大學(xué)建筑設(shè)計研究院
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