一種耐高溫防火板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫防火板材及其制備方法，耐高溫防火板材由以下成分按照重量比組成：磷酸氫二鈉為12～14份、磷酸鋁鈉為5～9份、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂CER-170為22～26份、水泥粉為31～33份、三氧化二銻為4～7份、氯化鉀為3～5份、花崗巖粉為5～9份、水為11～13份。通過粉碎、混合、壓制等工序制備得到耐高溫防火板材。制備得到的板材具有良好的耐高溫和防火性能，可耐500℃下加熱30～40h無變化，板材的阻燃等級為A1級。
【專利說明】一種耐高溫防火板材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板材及其制備方法，特別是涉及一種耐高溫防火板材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 防火板材的用途非常多，可以用于建筑物外墻、內(nèi)墻、臨時房屋等的建設(shè)當(dāng)中。防火性能對板材的性能影響較大，若板材防火性能較差，則會有較大的安全隱患。若遇到明火，導(dǎo)致板材迅速燃燒，則會造成嚴重的財產(chǎn)損失。此外，如果板材的耐高溫效果較差，在高溫情況下，板材長時間受熱后，會產(chǎn)生一定的形變，對建筑物的穩(wěn)定性產(chǎn)生極大的考驗，因此我們需要尋找一種具有良好防火和耐高溫性能的板材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術(shù)問題:普通的板材防火性能差、耐高溫性能差的問題。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種耐高溫防火板材，耐高溫防火板材由以下成分按照重量比組成:磷酸氫二鈉為12~14份、磷酸招鈉為5~9份、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂CER-170為22~26份、水泥粉為31~33份、三氧化二銻為4~7份、氯化鉀為3~5份、花崗巖粉為5~9份、水為11~13份。
[0005]一種耐高溫防火板材的制備方法，由以下步驟組成:(I)取磷酸氫二鈉為12~14份、磷酸鋁鈉為5~9份、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂CER-170為22~26份、水泥粉為31~33份、三氧化二銻為4~7份、氯化鉀為3~5份、花崗巖粉為5~9份，將上述各成分用粉碎機粉碎至250目~350目，得到混合物；(2)粉碎后向混合物中加入水為11~13份，攪拌均勻；(3)將攪拌均勻后的混合物放入模具中，高溫壓制成型，壓制溫度為300~350°C，壓制完成后冷卻至室溫，得到耐高溫防火板材。
[0006]其中，各成分優(yōu)選用粉碎機粉碎至350目；壓制溫度優(yōu)選為300~350°C ;水泥粉優(yōu)選為33份。
[0007]有益效果:制備得到的耐高溫防火板材具有良好的耐高溫和防火效果，可耐500°C下加熱30~40h無變化,板材的阻燃等級為Al級。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
(I)取磷酸氫二鈉為12kg、磷酸鋁鈉為9kg、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂CER-170為22kg、水泥粉為31kg、三氧化二銻為7kg、氯化鉀為3kg、花崗巖粉為5kg，將上述各成分用粉碎機粉碎至350目，得到混合物；(2)粉碎后向混合物中加入水為13kg，攪拌均勻；(3)將攪拌均勻后的混合物放入模具中，高溫壓制成型，壓制溫度為350°C，壓制完成后冷卻至室溫，得到耐高溫防火板材。
[0009]實施例2(I)取磷酸氫二鈉為13kg、磷酸鋁鈉為7kg、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂CER-170為26kg、水泥粉為32kg、三氧化二銻為4kg、氯化鉀為4kg、花崗巖粉為7kg，將上述各成分用粉碎機粉碎至250目，得到混合物；(2)粉碎后向混合物中加入水為12kg，攪拌均勻；(3)將攪拌均勻后的混合物放入模具中，高溫壓制成型，壓制溫度為300°C，壓制完成后冷卻至室溫，得到耐高溫防火板材。
[0010]實施例3
(I)取磷酸氫二鈉為14kg、磷酸鋁鈉為5kg、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂CER-170為24kg、水泥粉為33kg、三氧化二銻為5kg、氯化鉀為5kg、花崗巖粉為9kg，將上述各成分用粉碎機粉碎至300目，得到混合物；(2)粉碎后向混合物中加入水為11kg，攪拌均勻；(3)將攪拌均勻后的混合物放入模具中，高溫壓制成型，壓制溫度為330°C，壓制完成后冷卻至室溫，得到耐高溫防火板材。
[0011]測定了制備得到的產(chǎn)品的耐高溫和防火性能。耐高溫測定方法為將實施例1、實施例2、實施例3制備得到的產(chǎn)品在500°C下加熱30~40h，防火測試標準為GB/T5464-1999，測定結(jié)果如下表。 ___
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫防火板材，其特征在于耐高溫防火板材由以下成分按照重量比組成:磷酸氫二鈉為12~14份、磷酸招鈉為5~9份、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂CER-170為22~26份、水泥粉為31~33份、三氧化二銻為4~7份、氯化鉀為3~5份、花崗巖粉為5~9份、水為11~13份。
2.一種耐高溫防火板材的制備方法，其特征在于由以下步驟組成:(1)取磷酸氫二鈉為12~14份、磷酸鋁鈉為5~9份、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂CER-170為22~26份、水泥粉為31~33份、三氧化二銻為4~7份、氯化鉀為3~5份、花崗巖粉為5~9份，將上述各成分用粉碎機粉碎至250目~350目，得到混合物；(2)粉碎后向混合物中加入水為11~13份，攪拌均勻；(3)將攪拌均勻后的混合物放入模具中，高溫壓制成型，壓制溫度為300~350°C，壓制完成后冷卻至室溫，得到耐高溫防火板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫防火板材的制備方法，其特征在于各成分用粉碎機粉碎至350目。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫防火板材的制備方法，其特征在于壓制溫度為300 ~350。。。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫防火板材的制備方法，其特征在于水泥粉為33份。
【文檔編號】C04B111/28GK103641395SQ201310586519
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】石小強 申請人:江蘇博思源防火材料科技有限公司