一種增韌型防腐蝕呋喃樹脂的合成方法
【專利摘要】一種新型增韌型呋喃樹脂組合物，它包括糠醇糠醛型呋喃樹脂、增韌齊聚物、耐酸填料與活性固化劑。其特征在于，所述的增韌齊聚物為雙酚A環(huán)氧二甲基丙烯酸酯、雙酚A環(huán)氧二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯其中一種或多種的混合物；所述的耐酸填料為石英砂、石英粉、石墨粉、玻璃纖維其中一種或多種的混合物；所述的活性固化劑為氨基磺酸與對(duì)甲苯磺酸的混合物。利用本發(fā)明所制得的呋喃膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料在保持普通呋喃樹脂的耐酸堿腐蝕性能和力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，其拉斷伸長(zhǎng)率為1.5-1.7%；根據(jù)耐驟冷驟熱沖擊測(cè)試，其耐熱沖擊的循環(huán)次數(shù)達(dá)到710-730次，證明其韌性得到較大提高，可廣泛應(yīng)用于各類防腐工程。
【專利說(shuō)明】一種增韌型防腐蝕呋喃樹脂的合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于耐腐蝕材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種增韌型防腐蝕呋喃樹脂的合成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]呋喃樹脂是指以具有呋喃環(huán)的糠醇和糠醛為原料生產(chǎn)的樹脂類總稱，其具有耐水、耐熱、耐酸、耐堿等優(yōu)點(diǎn)，適用于機(jī)械制造、有色金屬鑄造、化工等領(lǐng)域。
[0003]傳統(tǒng)呋喃樹脂制成品如膠泥、砂漿、混凝土存在韌性差、收縮率大等問(wèn)題，導(dǎo)致其在工程應(yīng)用中易開裂，影響了產(chǎn)品性能。行業(yè)內(nèi)通常采用拉斷伸長(zhǎng)率和耐熱沖擊的循環(huán)次數(shù)兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量呋喃樹脂的韌性。根據(jù)美國(guó)材料與實(shí)驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)公布的測(cè)試方法，傳統(tǒng)呋喃樹脂的拉斷伸長(zhǎng)率為0.9-1.2% ;根據(jù)美國(guó)人造大理石協(xié)會(huì)(CMI)公布的耐驟冷驟熱沖擊測(cè)試方法，傳統(tǒng)呋喃樹脂的耐熱沖擊循環(huán)次數(shù)為380-410次。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)傳統(tǒng)喃樹脂韌性差、收縮率大，導(dǎo)致其制成品易開裂的問(wèn)題，提供了一種新型增韌型呋喃樹脂組合物。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種新型增韌型呋喃樹脂組合物，它包括糠醇糠醛型呋喃樹脂、增韌齊聚物、耐酸填料與活性固化劑。
[0006]所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特點(diǎn)是，所述的糠醇糠醛型呋喃樹脂占組合物總質(zhì)量的百分比為25-30%。
[0007]所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特點(diǎn)是，所述的增韌齊聚物占組合物總質(zhì)量的百分比為1-3.5%。
[0008]所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特點(diǎn)是，所述的增韌齊聚物為雙酚A環(huán)氧二甲基丙烯酸酯、雙酚A環(huán)氧二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯其中一種或多種的混合物。
[0009]所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特點(diǎn)是，所述的耐酸填料為石英砂、石英粉、石墨粉、玻璃纖維其中一種或多種的混合物。
[0010]所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特點(diǎn)是，所述的活性固化劑占組合物總質(zhì)量的百分比為2_5%。
[0011]所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特點(diǎn)是，所述的活性固化劑為氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的混合物，二者的質(zhì)量比為1:1至1:1.5。
[0012]利用本發(fā)明所制得的呋喃膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料，在保持普通呋喃樹脂的耐酸堿腐蝕性能和力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，其拉斷伸長(zhǎng)率為1.5-1.7% ；根據(jù)耐驟冷驟熱沖擊測(cè)試，其耐熱沖擊的循環(huán)次數(shù)達(dá)到710-730次，證明其韌性得到較大提高，可廣泛應(yīng)用于各類防腐工程。
【具體實(shí)施方式】[0013]實(shí)施例1:
按以下質(zhì)量百分比配制增韌型呋喃樹脂組合物:
糠醇糠醛型呋喃樹脂28% ；
雙酚A環(huán)氧二甲基丙烯酸酯1%;
石英粉68% ；
氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的混合物3% ；
上述混合物中氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.2。
[0014]利用以上組合物配置呋喃砂漿，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)制作拉伸樣條，其拉斷伸長(zhǎng)率為1.6%。制作成150mmX 150mmX IOmm膠泥試塊，其耐熱沖擊的循環(huán)次數(shù)達(dá)到715次，經(jīng)檢驗(yàn)，膠泥試塊的抗壓強(qiáng)度為72MPa，抗拉強(qiáng)度為7MPa，與耐酸磚的粘結(jié)強(qiáng)度為2.6MPa，均達(dá)到CECSOl: 2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0015]實(shí)施例2:
按以下質(zhì)量百分比配制增韌型呋喃樹脂組合物:
糠醇糠醛型呋喃樹脂26% ；
雙酚A環(huán)氧二丙烯酸酯3.5% ；
石英砂、石英粉和玻璃纖維66%，其中按質(zhì)量計(jì)石英砂:石英粉:玻璃纖維=100:100:6 ；
氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的混合物4.5% ；
上述混合物中氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.1。
[0016]利用以上組合物配置呋喃砂漿，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)制作拉伸樣條，其拉斷伸長(zhǎng)率為1.5%。制作成150mmX 150mmX IOmm膠泥試塊，其耐熱沖擊的循環(huán)次數(shù)達(dá)到718次，經(jīng)檢驗(yàn)，膠泥試塊的抗壓強(qiáng)度為75MPa，抗拉強(qiáng)度為7.5MPa，與耐酸磚的粘結(jié)強(qiáng)度為2.8MPa，均達(dá)到CECSOl: 2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0017]實(shí)施例3:
按以下質(zhì)量百分比配制增韌型呋喃樹脂組合物:
糠醇糠醛型呋喃樹脂28% ；
乙二醇二甲基丙烯酸酯2.5% ；
石墨粉64.5% ；
氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的混合物5% ；
上述混合物中氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.2。
[0018]利用以上組合物配置呋喃砂漿，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)制作拉伸樣條，其拉斷伸長(zhǎng)率為1.58%。制作成150mmX 150mmX IOmm膠泥試塊，其耐熱沖擊的循環(huán)次數(shù)達(dá)到725次，經(jīng)檢驗(yàn)，膠泥試塊的抗壓強(qiáng)度為71MPa，抗拉強(qiáng)度為8MPa，與耐酸磚的粘結(jié)強(qiáng)度為2.8MPa，均達(dá)到CECSOl: 2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0019]實(shí)施例4:
按以下質(zhì)量百分比配制增韌型呋喃樹脂組合物:
糠醇糠醛型呋喃樹 脂27% ；
雙酚A環(huán)氧二甲基丙烯酸酯0.5% ；
雙酚A環(huán)氧二丙烯酸酯1.8% ；石英砂67.9% ；
氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的混合物2.8% ；
上述混合物中氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.4。
[0020]利用以上組合物配置呋喃砂漿，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)制作拉伸樣條，其拉斷伸長(zhǎng)率為1.7%。制作成150mmX 150mmX IOmm膠泥試塊，其耐熱沖擊的循環(huán)次數(shù)達(dá)到725次，經(jīng)檢驗(yàn)，膠泥試塊的抗壓強(qiáng)度為73MPa，抗拉強(qiáng)度為8MPa，與耐酸磚的粘結(jié)強(qiáng)度為2.9MPa，均達(dá)到CECSOl: 2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0021]實(shí)施例5:
按以下質(zhì)量百分比配制增韌型呋喃樹脂組合物:
糠醇糠醛型呋喃樹脂25% ；
雙酚A環(huán)氧二甲基丙烯酸酯2.5% ；
乙二醇二甲基丙烯酸酯0.5% ；
石英粉69% ；
氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的混合物3% ；
上述混合物中氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.3。
[0022]利用以上組合物配置呋喃砂漿，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)制作拉伸樣條，其拉斷伸長(zhǎng)率為1.65%。制作成150mmX 150mmX IOmm膠泥試塊，其耐熱沖擊的循環(huán)次數(shù)達(dá)到728次，經(jīng)檢驗(yàn)，膠泥試塊的抗壓強(qiáng)度為73MPa，抗拉強(qiáng)度為7.5MPa，與耐酸磚的粘結(jié)強(qiáng)度為2.9MPa，均達(dá)到CECSOl: 2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0023]實(shí)施例6:
按以下質(zhì)量百分比配制增韌型呋喃樹脂組合物:
糠醇糠醛型呋喃樹脂26.5% ；
雙酚A環(huán)氧二丙烯酸酯2.7% ；
乙二醇二甲基丙烯酸酯0.8% ；
石英粉67.5% ；
氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的混合物2.5% ；
上述混合物中氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.2。
[0024]利用以上組合物配置呋喃砂漿，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)制作拉伸樣條，其拉斷伸長(zhǎng)率為1.68%。制作成150mmX 150mmX IOmm膠泥試塊，其耐熱沖擊的循環(huán)次數(shù)達(dá)到726次，經(jīng)檢驗(yàn)，膠泥試塊的抗壓強(qiáng)度為74MPa，抗拉強(qiáng)度為8MPa，與耐酸磚的粘結(jié)強(qiáng)度為2.8MPa，均達(dá)到CECSOl: 2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0025]實(shí)施例7:
按以下質(zhì)量百分比配制增韌型呋喃樹脂組合物:
糠醇糠醛型呋喃樹脂29.5% ；
雙酚A環(huán)氧二甲基丙烯酸酯0.5% ；
雙酚A環(huán)氧二丙烯酸酯2.2% ；
乙二醇二甲基丙烯酸酯0.6% ；
石墨粉63.4% ；
氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的混合物3.8% ；上述混合物中氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.4。
[0026]利用以上組合物配置呋喃砂漿，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)制作拉伸樣條，其拉斷伸長(zhǎng)率為
1.65%。制作成150mmX 150mmX IOmm膠泥試塊，其耐熱沖擊的循環(huán)次數(shù)達(dá)到727次，經(jīng)檢驗(yàn)，膠泥試塊的抗壓強(qiáng)度為75MPa，抗拉強(qiáng)度為8MPa，與耐酸磚的粘結(jié)強(qiáng)度為2.9MPa，均達(dá)到CECSOl: 2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。`
【權(quán)利要求】
1.一種新型增韌型呋喃樹脂組合物，它包括糠醇糠醛型呋喃樹脂、增韌齊聚物、耐酸填料與活性固化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特征在于，所述的糠醇糠醛型呋喃樹脂占組合物總質(zhì)量的百分比為25-30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特征在于，所述的增韌齊聚物占組合物總質(zhì)量的百分比為1-3.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增韌型呋喃 樹脂組合物，其特征在于，所述的增韌齊聚物為雙酚A環(huán)氧二甲基丙烯酸酯、雙酚A環(huán)氧二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯其中一種或多種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特征在于，所述的耐酸填料為石英砂、石英粉、石墨粉、玻璃纖維其中一種或多種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特征在于，所述的活性固化劑占組合物總質(zhì)量的百分比為2-5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的增韌型呋喃樹脂組合物，其特征在于，所述的活性固化劑為氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的混合物，氨基磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的質(zhì)量比為1:1至1:1.5。
【文檔編號(hào)】C04B26/10GK103553431SQ201310504770
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】余波, 盧覺(jué)曉 申請(qǐng)人:黃石市匯波防腐技術(shù)有限公司