一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，首先將備選玻璃面板分為多個尺寸適于設置在消費者電子產(chǎn)品上的子玻璃板，然后進行水洗品檢，選擇表面潔凈、無臟污的玻璃面板備用；將玻璃面板的四個邊緣用膠帶貼合，然后固定在PVC板材中，置于第一蝕刻機內(nèi)，加入硫酸進行一次蝕刻后再加入適量濃度為2%-5%的硫酸進行一次酸洗，再進行一次水洗品檢后利用氫氟酸和氟化銨的混合液進行二次蝕刻，最后進行二次酸洗和水洗品檢后控干即可使用，可生產(chǎn)具有不同觸感的玻璃觸控板，突破了單一手感電子產(chǎn)品無法達到客制化的禁錮。
【專利說明】一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法【技術領域】[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃觸控板，尤其涉及一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代社會的高度信息化，玻璃觸控板被廣泛應用于電子設備各個領域，目前玻璃觸控電子產(chǎn)品還是處于單一手感狀態(tài)，無法達到客制化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，使產(chǎn)品觸感多元化，實現(xiàn)客制化，滿足消費者的需求。[0004]本發(fā)明提供一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，包括以下步驟:[0005]S1、選擇基材:將備選玻璃面板進行水洗品檢，選擇表面潔凈、無臟污的玻璃面板備用;[0006]S2、一次蝕刻:將玻璃面板的四個邊緣用膠帶貼合，然后固定在PVC板材中，置于第一蝕刻機內(nèi)，往第一蝕刻機內(nèi)加入第一溶液，啟動并加熱第一蝕刻機持續(xù)第一時段，以允許所述第一溶液擴散到所述玻璃面板中；[0007]S3、一次酸洗:加入適量稀兌的硫酸進行一次酸洗，將玻璃面板表面的雜質(zhì)脫離；[0008]S4、一次水洗品檢:將一次酸洗后的玻璃面板進行水洗品檢，清洗干凈一次酸洗完成后殘留在玻璃面板表面的雜質(zhì)；[0009]S5、二次蝕刻:將玻璃面板置于第二蝕刻機內(nèi)，往第二蝕刻機內(nèi)加入第二溶液，啟動并加熱第二蝕刻機持續(xù)第二時段，以允許所述第二溶液擴散到所述玻璃面板中；[0010]S6、二次酸洗:加入適量稀兌的硫酸進行二次酸洗，將玻璃面板表面的雜質(zhì)脫離；[0011]S7、二次水洗品檢:將二次酸洗后的玻璃面板進行水洗品檢，清洗干凈二次酸洗完成后殘留在玻璃面板表面的雜質(zhì)。[0012]進一步地，所述步驟SI還包括:[0013]S101、將挑選后的玻璃面板分成多個尺寸適于設置在消費者電子產(chǎn)品上的子玻璃板。[0014]優(yōu)選地，所述第一溶液為硫酸。[0015]優(yōu)選地，所述第一蝕刻機加熱到10-30攝氏度。[0016]優(yōu)選地，所述第一時段為5-30分鐘。[0017]進一步地，所述第二溶液至少包括氫氟酸和氟化銨。[0018]優(yōu)選地，所述第二蝕刻機加熱到10-40攝氏度。[0019]優(yōu)選地，所述第二時段為5-30分鐘。[0020]優(yōu)選地，一次酸洗和二次酸洗中加入的稀兌硫酸濃度為2%_5%。[0021]本發(fā)明提供的所述具有不同手感玻璃觸控板的制造方法通過在玻璃面板的至少一個表面用硫酸及氫氟酸和氟化銨分別進行蝕刻產(chǎn)生不同觸感的玻璃觸控板，突破了單一手感電子產(chǎn)品無法達到客制化的禁錮?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0022]圖1為本發(fā)明提供的一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法的工藝流程圖。 【具體實施方式】[0023]下面結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳述。[0024]請參閱圖1，本發(fā)明提供了一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，包括以下步驟:[0025]S1、選擇基材:將備選玻璃面板分為多個尺寸適于設置在消費者電子產(chǎn)品上的子玻璃板，然后進行水洗品檢，選擇表面潔凈、無臟污的玻璃面板備用；[0026]S2、一次蝕刻:將玻璃面板的四個邊緣用膠帶貼合，然后固定在PVC板材中，置于第一蝕刻機內(nèi)，往第一蝕刻機內(nèi)加入硫酸，啟動并加熱第一蝕刻機到10-30攝氏度，持續(xù) 5-30分鐘，以允許所述硫酸擴散到所述玻璃面板中；[0027]S3、一次酸洗:加入適量濃度為2%_5%的硫酸進行一次酸洗，將玻璃面板表面的雜質(zhì)脫離；[0028]S4、一次水洗品檢:將一次酸洗后的玻璃面板進行水洗品檢，清洗干凈一次酸洗完成后殘留在玻璃面板表面的雜質(zhì)；[0029]S5、二次蝕刻:將玻璃面板置于第二蝕刻機內(nèi)，往第二蝕刻機內(nèi)加入氫氟酸和氟化銨的混合液，啟動并加熱第二蝕刻機到10-40攝氏度，持續(xù)5-30分鐘，以允許所述第二溶液擴散到所述玻璃面板中；[0030]S6、二次酸洗:加入適量濃度為2%_5%的硫酸進行二次酸洗，將玻璃面板表面的雜質(zhì)脫離；[0031]S7、二次水洗品檢:將二次酸洗后的玻璃面板進行水洗品檢，清洗干凈二次酸洗完成后殘留在玻璃面板表面的雜質(zhì)。[0032]上述具有不同手感玻璃觸控板的制造方法通過在玻璃面板的至少一個表面用硫酸及氫氟酸和氟化銨分別進行蝕刻產(chǎn)生不同觸感的玻璃觸控板，突破了單一手感電子產(chǎn)品無法達到客制化的禁錮。[0033]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及 其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟:51、選擇基材:將備選玻璃面板進行水洗品檢，選擇表面潔凈、無臟污的玻璃面板備用；52、一次蝕刻:將玻璃面板的四個邊緣用膠帶貼合，然后固定在PVC板材中，置于第一蝕刻機內(nèi)，往第一蝕刻機內(nèi)加入第一溶液，啟動并加熱第一蝕刻機持續(xù)第一時段，以允許所述第一溶液擴散到所述玻璃面板中；53、一次酸洗:加入適量稀兌的硫酸進行一次酸洗，將玻璃面板表面的雜質(zhì)脫離；54、一次水洗品檢:將一次酸洗后的玻璃面板進行水洗品檢，清洗干凈一次酸洗完成后殘留在玻璃面板表面的雜質(zhì)；55、二次蝕刻:將玻璃面板置于第二蝕刻機內(nèi)，往第二蝕刻機內(nèi)加入第二溶液，啟動并加熱第二蝕刻機持續(xù)第二時段，以允許所述第二溶液擴散到所述玻璃面板中；56、二次酸洗:加入適量稀兌的硫酸進行二次酸洗，將玻璃面板表面的雜質(zhì)脫離；57、二次水洗品檢:將二次酸洗后的玻璃面板進行水洗品檢，清洗干凈二次酸洗完成后殘留在玻璃面板表面的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，其特征在于，所述步驟SI還包括:S101、將挑選后的玻璃面板分成多個尺寸適于設置在消費者電子產(chǎn)品上的子玻璃板。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，其特征在于，所述第一溶液為硫酸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，其特征在于，所述第一蝕刻機加熱到10-30攝氏度。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，其特征在于，所述第一時段為5-30分鐘。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，其特征在于，所述第二溶液至少包括氫氟酸和氟化銨。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，其特征在于，所述第二蝕刻機加熱到10-40攝氏度。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，其特征在于，所述第二時段為5-30分鐘。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種具有不同手感玻璃觸控板的制造方法，其特征在于，一次酸洗和二次酸洗中加入的稀兌硫酸濃度為2%-5%。`
【文檔編號】C03C15/00GK103553349SQ201310473725
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權日:2013年10月11日
【發(fā)明者】王春生 申請人:蘇州安潔科技股份有限公司