一種混凝土復(fù)合引氣劑及其制備、使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土復(fù)合引氣劑及其制備、使用方法，屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，該復(fù)合引氣劑由十二烷基硫酸鈉（14～60%）、β-環(huán)糊精（30～84%）、阿拉伯樹膠（1～8%）、骨膠（1～10%）組成，將上述各組分原料通過物理機(jī)械混合，攪拌均勻，即得到該混凝土復(fù)合引氣劑；使用時(shí)，引氣劑的摻量為混凝土中水泥重量的0.004%～0.03%。本發(fā)明所用原料來源廣泛、生產(chǎn)方法簡單，產(chǎn)品性能優(yōu)良，在混凝土中能引入大量細(xì)小均勻的穩(wěn)定氣泡，提高了新拌混凝土的保水性，改善了和易性，降低了坍落度損失，并大幅度改善混凝土的抗凍融循環(huán)性能、抗鹽凍性和其他各項(xiàng)耐久性指標(biāo)，而對(duì)硬化體強(qiáng)度負(fù)面影響較小。本發(fā)明可應(yīng)用于鋼筋混凝土、輕集料混凝土、人工骨料混凝土、橋梁、建筑、水工和路面等結(jié)構(gòu)物。
【專利說明】ー種混凝土復(fù)合引氣劑及其制備、使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及ー種混凝土復(fù)合引氣劑?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)代工程對(duì)混凝土提出高強(qiáng)度、高流動(dòng)度、高耐久性的要求。在混凝土工程中謹(jǐn)慎地使用一定量的引氣劑，能在新拌混凝土中產(chǎn)生一定量的微細(xì)圓形封閉氣泡，這對(duì)提高混凝土的和易性，減少拌合物的離析和泌水，提高混凝土的均勻性、耐久性都是十分有益的。然而，摻加普通品種的引氣劑如烷基本磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鹽等，由于引入的氣泡結(jié)構(gòu)不合理，對(duì)混凝土強(qiáng)度的負(fù)面影響很大(混凝土含氣量每増加1%則抗壓強(qiáng)度降低4%-6%，抗折強(qiáng)度降低2%-3%)，打擊了實(shí)際工程使用引氣劑的積極性。再者，普通品種的引氣劑由于穩(wěn)泡性差，在混凝土拌制好經(jīng)過運(yùn)輸、停放和振搗成型過程中，含氣量損失嚴(yán)重，工程中難以控制實(shí)際保存在硬化混凝土中的含氣量。尋求和研制氣泡結(jié)構(gòu)合理、對(duì)混凝土強(qiáng)度負(fù)面影響小和穩(wěn)泡性良好的新型品種的引氣劑是世界各國都致カ于研究的一大方向。
[0003]混凝土拌合物是ー種強(qiáng)堿性膠體狀多組分物質(zhì)，在其拌合過程中摻加諸如洗衣粉、肥皂類物質(zhì)，可以引入相當(dāng)數(shù)量的氣泡。但由于氣泡尺寸大，對(duì)混凝土強(qiáng)度負(fù)面影響十分嚴(yán)重，即強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，所以這些物質(zhì)不能作為混凝土引氣劑使用。隨后人們研制出松香樹脂類、三萜皂甙類、及十二烷基苯磺酸類引氣劑。這三類引氣劑是目前我國市場上主要使用的引氣劑，但這三類引氣劑或多或少存在缺陷:松香樹脂類引氣劑溶解性差；三萜皂甙類引氣劑所產(chǎn)生的氣泡泡壁較厚、氣泡的積聚性強(qiáng)，互相之間的阻カ大，因此不能有效的均勻分散到混凝土內(nèi)部；十二烷基苯磺酸引氣劑所產(chǎn)生的氣泡體積大、氣泡穩(wěn)定性差。所以市場呼喚引氣量可調(diào)、引入氣泡結(jié)構(gòu)合理、氣泡穩(wěn)定性良好和對(duì)強(qiáng)度負(fù)面影響更小的引氣劑新品種。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供ー種改善混凝土和易性、提高混凝土耐久性而對(duì)混凝土強(qiáng)度負(fù)面影響小的建筑用混凝土引氣劑。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提出的混凝土復(fù)合引氣劑，由十二烷基硫酸鈉、(6-環(huán)糊精、阿拉伯樹膠、骨膠組成。
[0007]一種復(fù)合引氣劑，由包含以下重量百分比的組分混合配制而成:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.ー種混凝土復(fù)合引氣劑，其特征在干:由包含以下重量百分比的組分混合配制而成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土復(fù)合引氣劑，其特征在于:各組分的配比為:
3.權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合引氣劑的制備方法，其特征在于:包含以下步驟: (1)按權(quán)利要求1或2所述的配比稱取各組分原料； (2)將上述各組分原料通過物理機(jī)械混合，攪拌均勻，即得到引氣劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述的步驟(2)中的攪拌溫度為20 ~60°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述的步驟(2)中的攪拌速度為10~2000轉(zhuǎn)/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述的步驟(2)中的攪拌時(shí)間為I~30分鐘。
7.權(quán)利要求1或2所述混凝土復(fù)合引氣劑的使用方法，其特征在于:引氣劑的摻量為混凝土中水泥重量的0.004%~0.03%。
【文檔編號(hào)】C04B24/38GK103553416SQ201310451016
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】張 雄, 高輝, 張永娟, 郇坤 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)