一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造石的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造石的方法，屬于資源綜合利用技術(shù)。方法包括如下步驟：步驟1）配料：原料中各組分質(zhì)量百分比如下：不飽和樹脂：10～15%，瓷磚拋光渣：35～50%，瘠性骨料：35～50%；將以上原料混合攪拌均勻形成石料泥；步驟2）震蕩壓制成型：將步驟1）形成的石料泥倒入成型模具，然后將模具放于震蕩臺上，震蕩、抽真空并不停攪拌3～5分鐘消除石料泥中的氣泡；然后，利用抽真空造成的負壓對成型模具中的石料泥壓制5～15分鐘成型；步驟3）固化：步驟2）后，從震蕩臺上取下成型模具，待石料泥固化后脫模，得到荒料；步驟4）切割拋磨：將固化后得到的荒料進行切割，拋磨加工，得到成品。
【專利說明】一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造石的方法
【技術(shù)領域】 [0001]本發(fā)明涉及資源綜合利用技術(shù)，尤其涉及一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造石的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷磚拋光渣是瓷磚生產(chǎn)過程中，拋光段產(chǎn)生的淤泥經(jīng)壓濾處理后得到的產(chǎn)物，其中含有高溫樹脂、磨損的磨料、瓷磚碎屑等。未經(jīng)綜合利用的拋光磚多采用堆填處理，其危害主要有以下表現(xiàn):(I)侵占土地；拋光渣的堆填需要侵占大量土地資源；(2)污染水體；露天堆填的拋光渣受雨水沖刷，其中的有害物質(zhì)會流入自然水體系中，造成水體污染；(3)堵塞下水管網(wǎng)；拋光渣中含有很多絮狀高溫樹脂，被沖入排水系統(tǒng)后，容易堆積，阻塞下水管網(wǎng)；(4)污染土壤；拋光渣中可能含有一些重金屬離子，這些離子深入土壤中會污染土壤，尤其對農(nóng)田的污染會直接危害到人體健康；(5)污染空氣；拋光渣干燥后，很容易揚塵，揚塵中海油大量絮狀高溫樹脂，陶瓷顆粒，人體吸入后，容易造成矽肺。
[0003]目前，人們對于拋光渣的利用主要是用來生產(chǎn)多孔輕質(zhì)建材，利用其中含有的高溫樹脂，碳化硅等組分在高溫燒結(jié)時會產(chǎn)生氣體發(fā)泡的特性，來生多孔輕質(zhì)建材，但其需要對拋光渣的二次處理，成型后高溫燒結(jié)，工藝復雜，能耗大。因此需要開拓拋光渣的應用的方式，更簡單便捷的消耗拋光渣廢料。
[0004]樹脂型人造石是利用天然石材的廢料、碎料顆粒粉料經(jīng)添加引發(fā)劑、促進劑、固化劑的樹脂組合物粘結(jié)，再經(jīng)真空高頻振動成型的一種裝飾坯(塊、板)料。人造石的坯(塊、板)料經(jīng)切割、銑磨、拋光等加工后，最終做成各種裝飾板材和異型材。是近年來石材行業(yè)中延伸出的一種資源綜合利用新產(chǎn)品，兼?zhèn)涮烊皇牡淖匀毁|(zhì)感和堅固質(zhì)地，陶瓷的光潔細膩，木材的易加工特性，可廣泛應用于各類建筑物的地面、墻面、臺面的裝飾，在建材行業(yè)有廣泛的發(fā)展前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造合成石的方法，開拓瓷磚拋光渣新的應用方式。而且流程簡單，能耗低，生產(chǎn)出的人造石材具有很好的裝飾效果，而且強度高，吸水率低，耐污性好。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造石的方法，其包括如下步驟:
步驟I)配料:原料中各組分質(zhì)量百分比如下:不飽和樹脂:10~15%，瓷磚拋光渣:35~50%，瘠性骨料:35~50% ；將以上原料混合攪拌均勻形成石料泥；
步驟2)震蕩壓制成型:將步驟I)形成的石料泥倒入成型模具，然后將模具放于震蕩臺上，震蕩、抽真空并不停攪拌3~5分鐘消除石料泥中的氣泡；然后，利用抽真空造成的負壓對成型模具中的石料泥壓制5~15分鐘成型；
步驟3)固化:步驟2)后，從震蕩臺上取下成型模具，待石料泥固化后脫模，得到荒料；步驟4)切割拋磨:將固化后得到的荒料進行切割，拋磨加工，得到成品。
[0007]為了加速不飽和樹脂固化，在原料中還可以添加不飽和樹脂質(zhì)量20~30%的固化劑。
[0008]優(yōu)選地，原料中的瘠性骨料為大理石、石英石、花崗石和氫氧化鋁中的一種或多種,粒度目數(shù)為4目~400目。
[0009]優(yōu)選地，在步驟2)中將步驟I)形成的石料泥倒入成型模具過程中，噴灑含有無機顏料的色漿。
[0010]瓷磚拋光渣中含有很多絮狀的高溫樹脂，這些絮狀的高溫樹脂雖然會提高人造石的強度，但其也會使得制品不耐污，因此，優(yōu)選地，瓷磚拋光渣需經(jīng)過500~800°C煅燒后使用。
[0011]同現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明提供的方案具有如下優(yōu)勢.1、提供了一種新的瓷磚拋光渣的利用方法，可以大量消耗瓷磚拋光渣。
[0012]2、所生產(chǎn)的樹脂型人造石，工藝簡單，無需高溫燒成工序，能耗小，單位成本低。
[0013]3、對于不同品種瓷磚、磨頭的拋光渣可以通用。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實施例1~7
將瓷磚拋磨段產(chǎn)生的泥漿回收，經(jīng)壓濾烘干處理后得到瓷磚拋光渣，均化備用。
[0016]按照下表1進行配料。
表1
【權(quán)利要求】
1.一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造石的方法，其包括如下步驟: 步驟I)配料:原料中各組分質(zhì)量百分比如下:不飽和樹脂:10~15%，瓷磚拋光渣:35~50%，瘠性骨料:35~50% ；將以上原料混合攪拌均勻形成石料泥； 步驟2)震蕩壓制成型:將步驟I)形成的石料泥倒入成型模具，然后將模具放于震蕩臺上，震蕩、抽真空并不停攪拌3~5分鐘消除石料泥中的氣泡；然后，利用抽真空造成的負壓對成型模具中的石料泥壓制5~15分鐘成型； 步驟3)固化:步驟2)后，從震蕩臺上取下成型模具，待石料泥固化后脫模，得到荒料； 步驟4)切割拋磨:將固化后得到的荒料進行切割，拋磨加工，得到成品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造石的方法，其特征在于，在所述原料各組分中還含有占所述不飽和樹脂質(zhì)量20~30%的固化劑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造石的方法，其特征在于，所述瘠性骨料為大理石、石英石、花崗石和氫氧化鋁中的一種或多種，所述瘠性骨料的粒度目數(shù)為4目~400目。
4.如權(quán)利要求1所述的一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造石的方法，其特征在于，步驟2)中將步驟I)形成的石料泥倒入成型模具的過程中，噴灑含有無機顏料的色漿。
5.如權(quán)利要求1所述的一種利用瓷磚拋光渣生產(chǎn)樹脂型人造石的方法，其特征在于，所述瓷磚拋光渣經(jīng)過50 0~800°C煅燒后使用。
【文檔編號】C04B26/18GK103467002SQ201310361227
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】山趙軍 申請人:佛山市亮劍陶瓷有限公司